壓力容器質(zhì)量保證體系要素—設(shè)計及工藝控制

1、壓力容器質(zhì)量保證體系要素 —設(shè)計及工藝控制撰稿人：online,山東省特種設(shè)備檢測研究院培訓(xùn)中心2010年3月,目錄,一 壓力容器設(shè)計制造基本管理知識1 壓力容器設(shè)計制造與管理2 壓力容器設(shè)計、制造許可證（市場準(zhǔn)入證）制度3 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立4 壓力容器制造質(zhì)資證的認(rèn)證方法5 壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素,,二 設(shè)計控制（一）專業(yè)設(shè)計單位（或既有壓力容器設(shè)計又有制造的企業(yè)）

2、1 壓力容器設(shè)計系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立2 設(shè)計單位條件3 壓力容器設(shè)計控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn)（二）壓力容器制造企業(yè) 1 外來文件的種類 2 設(shè)計控制環(huán)節(jié)（三）壓力容器設(shè)計體系應(yīng)注意的問題1 質(zhì)量保證體系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施2 高度重視設(shè)計條件圖（四）材料代用問題1 設(shè)計者應(yīng)注意的問題2 材料代用程序（五）水壓試驗(yàn)的免除問題,,三、作業(yè)（工藝）控制（一）工藝責(zé)任工程師1 工藝責(zé)任

3、工程師職責(zé)2 工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)（二）工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行1 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志（三）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 1 職責(zé)范圍2 工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn)3 工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容4 工裝設(shè)計制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,,（四）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件以及質(zhì)量記錄1 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件2 工藝質(zhì)量

4、控制系統(tǒng)程序質(zhì)量記錄表格（五）相關(guān)專業(yè)知識1 備料2 組對3 壓力試驗(yàn)（六）工藝質(zhì)量控制案例,,一 壓力容器設(shè)計、制造基本知識1 壓力容器的設(shè)計制造與管理1.1 受控壓力容器1.1.1 取得相應(yīng)受控壓力容器設(shè)計、制造的企業(yè)，方可設(shè)計、制造相應(yīng)資質(zhì)的受控壓力容器；1.1.2 容器的設(shè)計除符合GB150-1998《鋼制壓力容器》而外，還應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。1.1.3 容器的制

5、造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除按照GB150-1998《鋼制壓力容器》而外，還應(yīng)接受《壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。1.1.4 受控壓力容器的控制范圍：1.1.4.1 壓力容器本體1.1.4.2 除本體而外的其他零部件：1) 壓力容器與外部管道（或裝置）連接 焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺絲連接的第一個螺絲接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件、或管件連接的第一個密封面；2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；3）

6、非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭；4）直接連接在容器上的安全泄放裝置，連接在容器上的儀表等附件。,,1.2 非受控容器 a. 不需要取得壓力容器的設(shè)計、制造資格即可設(shè)計制造； b. 容器的設(shè)計符合GB150-1998《鋼制壓力容器》即可； C. 容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除符合GB150-1998《鋼制壓力容器》即可。1.3 一般所說的壓力容器指受控壓力容器2 壓力容器設(shè)計、制造許可證（市

7、場準(zhǔn)入證）制度2.1 嚴(yán)格貫徹壓力容器制造許可證制度 中華人民共和國國務(wù)院令（第373號）《特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例》第11條、第14條要求：壓力容器設(shè)計單位、制造單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事壓力容器設(shè)計制造活動。,,制造廠必須建立健全壓力容器制造質(zhì)量保證體系并健 康運(yùn)行，取得相應(yīng)級別的壓力容器制造許可證，按批準(zhǔn)的范圍生產(chǎn)壓力容器。只有首先取得壓力容器制造許可證，才能使其生產(chǎn)、管理等各項(xiàng)工

8、作走上正軌置身于相應(yīng)機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)察下。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器制造許可證制是從管理體系上規(guī) 范了容器制造企業(yè)的行為，這是確保壓力容器制造的根本前提，也是對壓力容器制造的最基本的要求。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各項(xiàng)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》是壓力容器制造必須遵循的根本大法； GB150《鋼制壓力容

9、器》以及以它們?yōu)楹诵挠种贫艘幌盗袠?biāo)準(zhǔn)，如：GB151《管殼式還熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》、《鍋爐壓力容器壓力無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》、JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、JB4730《鋼制壓力容器無損檢測》、JB4744《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》等。這些法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行是是防止粗制濫造，確保壓力容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵。,,3

10、壓力容器質(zhì)量保證體系的建立3.1 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立的依據(jù)：3.2 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.3 國質(zhì)檢鍋[2003]194號文件；3.4 國家質(zhì)檢總局第22號令；3.5 TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》。在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，國家實(shí)行制造許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。在“鍋爐壓力容器制造許可條件”中明確規(guī)定：企業(yè)必

11、須建立與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)， TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》也提出了相應(yīng)的要求?？梢姡仩t壓力容器制造企業(yè)制造資格的取證工作，是執(zhí)行強(qiáng)制行政許可制度。,,4 壓力容器設(shè)計制造資質(zhì)證的認(rèn)證方法4.1 方法 國際上有八種質(zhì)量認(rèn)證方法，其中最復(fù)雜、要求最嚴(yán)的是第五種認(rèn)證方法——制造許可證(市場準(zhǔn)入證)和強(qiáng)制的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)制度。我國正是采

12、用了這一方法。4.1.1許可證（市場準(zhǔn)入證）： 制造、安裝企業(yè)必須持證；4.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) ：監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的駐廠監(jiān)檢；4.1.3 質(zhì)保體系進(jìn)行評審：安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每4年一次的對質(zhì)保體系評審以及非定期檢查是保證持久穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的手段4.2 評審內(nèi)容：TSG Z0005-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則》。,,5 壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素 TSG Z0004-2007《

13、特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》以法規(guī)形式明確規(guī)定了18項(xiàng)質(zhì)量保證體系的基本要素： （1）管理職責(zé)；（2）質(zhì)量保證體系文件；（3）文件和記錄控制；（4）合同控制；（5）設(shè)計控制；（6）材料、零部件控制；（7）作業(yè)（工藝）控制；（8）焊接控制；（9）熱處理控制；（10）無損檢測控制;(11)理化檢驗(yàn)控制；（12）檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制；（13）設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制；（14）不合格品（項(xiàng)）控制；（15）質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；

14、（16）人員培訓(xùn)、考核及其管理；（17） 其他過程控制；（18）執(zhí)行特種設(shè)備許可制度本人講課內(nèi)容：“設(shè)計控制”以及“作業(yè)（工藝）控制”,,二 設(shè)計控制 “質(zhì)量的第一步始于設(shè)計”。設(shè)計質(zhì)量是壓力容器制造體系中的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)計質(zhì)量控制與管理，確保設(shè)計質(zhì)量是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。設(shè)計質(zhì)量既直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過程各質(zhì)量控制系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也對壓力容器產(chǎn)品安全運(yùn)行帶來不可估量的影響。（一）專業(yè)設(shè)計單位

15、（或既有壓力容器設(shè)計又有制造的企業(yè)）1 壓力容器設(shè)計系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立1.1 依據(jù)：1.1.1 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；1.1.2 國質(zhì)檢鍋[2003]194號文件；1.1.3 TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》；,,1.1.4 TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》。 在《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第28條

16、明確規(guī)定“壓力容器設(shè)計單位資質(zhì)、設(shè)計類別和品種范圍的劃分，應(yīng)符合《壓力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī) 則》。…”(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2008年1月8日頒布的TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》。已替代了《壓力管道設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則》更《壓力管道設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則》）。在這個管理規(guī)則中，明確地規(guī)定了：設(shè)計單位條件、設(shè)計單位資格許可程序以及設(shè)計管理與監(jiān)督等內(nèi)容，是設(shè)計單位建立質(zhì)量保證

17、體系以及質(zhì)量保證體系健康運(yùn)行的綱領(lǐng)性文件；建立質(zhì)量保證體系必須遵循TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》，結(jié)合國質(zhì)檢鍋[2003]194號文件以及TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》。1.2 明確設(shè)計組織機(jī)構(gòu) 有專門的設(shè)計機(jī)構(gòu)和場所1.3 具備各級設(shè)計人員 有符合要求的各級設(shè)計人員：1.3.1 設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人；1.3.2 設(shè)計審批（或

18、審定）人員（設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人）應(yīng)具有設(shè)計審批人員資格證； 1.3.3 設(shè)計審核人員 應(yīng)具有設(shè)計審批人員資格證,,1.3.4 校核人員1.3.5 設(shè)計人員1.4 設(shè)計單位人員數(shù)量的要求1.4.1 對設(shè)計A級、 C級、壓力容器設(shè)計單位，專職設(shè)計人員總數(shù)一般不得少于10 名，其中，A級或C級壓力容器審批人員不少于2人，A4級壓力容器設(shè)計單位，根據(jù)其實(shí)際工作量，專職設(shè)計人員數(shù)量可適當(dāng)降低；1.4.2 D級

19、壓力容器設(shè)計單位專職設(shè)計人員總數(shù)一般不得少于5名，其中，審批人員不得少于2人；1.4.3 SAD級壓力容器設(shè)計單位專職設(shè)計人員除滿足A級、 C級或D級設(shè)計單位的人員要求而外，專職分析設(shè)計人員一般不少與3名，專職SAD級壓力容器設(shè)計審批人員不少于2名。1.5 各級設(shè)計人員的基本條件 詳見TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》1.6 設(shè)計質(zhì)量保證體系文件的要求1.6.1 質(zhì)量手冊(或程序文件

20、) 1.6.1.1專業(yè)設(shè)計單位 可按TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》規(guī)定的格式編寫《壓力容器設(shè)計質(zhì)量保證手冊》，但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》相矛盾。也可將“設(shè)計控制”作為整個壓力容器制造過程的一個控制要素以程序文件的形式編寫；,,1.6.1.2 對于既有壓力容器設(shè)計又有制造的企業(yè) 可按TSG R1001-2008 《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》規(guī)定的

21、格式編寫《壓力容器設(shè)計質(zhì)量保證手冊》（分手冊），但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》相矛盾。也可完全按照TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》將“設(shè)計控制”作為整個壓力容器制造過程的一個控制要素以程序文件的形式編寫；1.6.1.3 無論是專業(yè)設(shè)計單位還是既有壓力容器設(shè)計又有制造的企業(yè)雖然質(zhì)量手冊的形式不同，但內(nèi)容必須符合TSG R1001-2008 《

22、壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》1.6.2 程序性文件（管理制度）1.6.3 對于專業(yè)設(shè)計單位或既有壓力容器設(shè)計又有制造的單位，程序性文件（管理制度）都應(yīng)包含下列內(nèi)容：,,2 設(shè)計單位條件2.1 設(shè)計單位必須具備的基本條件2.1.1 有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證書；2.1.2 由中華人民共和國組織機(jī)構(gòu)代碼；2.1.3 有與設(shè)計范圍相適應(yīng)的設(shè)計、審批人員；2.1.3 有健全的質(zhì)量保證體系和

23、程序文件（管理制度）及設(shè)計技術(shù)規(guī)定；2.1.4 有與設(shè)計范圍相適應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（至少有1套正是版本）；2.1.5 有專門的設(shè)計機(jī)構(gòu)和場所；2.1.6 有必要的設(shè)計裝備和設(shè)計手段，具有利用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計、計算、繪圖的能力，利用計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)出圖率應(yīng)到到100%，具有在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需要的軟件和硬件；2.1.7 具有一定的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計的能力。,,3 壓力容器設(shè)計控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn)3

24、.1 設(shè)計輸入3.1.1 審查設(shè)計項(xiàng)目是否與壓力容器設(shè)計許可證批準(zhǔn)的項(xiàng)目相符；3.1.2 根據(jù)本單位產(chǎn)品開發(fā)計劃或用戶設(shè)計委托書及設(shè)計條件圖由有關(guān)部門下達(dá)設(shè)計任務(wù)書。新開發(fā)的產(chǎn)品任務(wù)書須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；3.1.3 設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人接受任務(wù)書后，應(yīng)對設(shè)計條件進(jìn)行審查。 3.1.4 專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)編制工程設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定，明確工程所在地區(qū)的自然條件、非規(guī)定性的設(shè)計計算方法、設(shè)計中使用的原始數(shù)

25、據(jù)、材料選擇的細(xì)則、零部件選擇的原則、圖樣中應(yīng)該統(tǒng)一的表示方法和技術(shù)要求的統(tǒng)一規(guī)定等等，經(jīng)設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。,,3.2 設(shè)計過程3.2.1 設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計條件的要求補(bǔ)充調(diào)查、收集有關(guān)資料。3.2.2 方案設(shè)計3.2.2.1 設(shè)計人員經(jīng)調(diào)查研究,根據(jù)設(shè)計條件進(jìn)行方案設(shè)計。其內(nèi)容為設(shè)計總圖草圖,主要材料品種及規(guī)格、主要結(jié)構(gòu)的確定、強(qiáng)度計算,產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和試驗(yàn)要求等。3.2.2.2 重要產(chǎn)品方案設(shè)計須

26、由本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織審查。3.2.2.3 方案審查 方案設(shè)計審查應(yīng)有"可行"、"局部修改"、"不可行"等結(jié)論性意見。對于須修改的方案設(shè)計要提出具體的修改意見,由原設(shè)計人員負(fù)責(zé)修改完善。3.2.3 施工圖設(shè)計1) 圖樣設(shè)計 方案設(shè)計審查通過后,由原設(shè)計人員進(jìn)行施工圖設(shè)計,且必須采用計算機(jī)繪圖。并打印出校審的白紙圖。2) 設(shè)計文件編制 設(shè)計人員編制相應(yīng)的設(shè)計計

27、算書、設(shè)計說明書、產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品技術(shù)條件等設(shè)計文件。3) 校審 校、審人員按崗位責(zé)任制規(guī)定，對設(shè)計圖樣和設(shè)計文件進(jìn)行校審，并做好校審記錄，把好質(zhì)量關(guān)。4）標(biāo)準(zhǔn)化審查設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校核后應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化人員按《壓力容器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化審查》要求進(jìn)行審查。,,5） 校審人員認(rèn)真填寫“校審記錄”和“設(shè)計質(zhì)量評定卡”。對于設(shè)計中由爭議的問題，可提交上一級設(shè)計人員裁決。對已決定的意見，各級設(shè)計人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，允許在校審記錄上說明個人意見。6

28、） 各級設(shè)計人員在“交審的白紙圖”上簽字齊全后，由設(shè)計人根據(jù)該白紙圖上標(biāo)明的需修改處，在計算機(jī)上進(jìn)行修改后，方可打印出硫酸紙圖，經(jīng)各級設(shè)計人員復(fù)審并按規(guī)定簽署。3.3 設(shè)計輸出3.3.1 按《壓力容器設(shè)計文件的管理》的規(guī)定，將設(shè)計圖樣（含交審的白圖紙）和設(shè)計文件歸檔。,,3.3.2 壓力容器總圖的藍(lán)圖應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計資格印章。3.4 設(shè)計驗(yàn)證 通過出廠測試和樣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)證，編制測試報告和運(yùn)行報告3.5

29、 設(shè)計文件的修改 3.5.1 設(shè)計文件歸檔后，未按規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)，任何人都無權(quán)修改。3.5.2 如發(fā)現(xiàn)錯誤而確需修改時，一般應(yīng)由原設(shè)計人員填寫“設(shè)計更改通知單”，并附上修改后的設(shè)計文件（需要時），經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)送至有關(guān)部門。3.5.3 設(shè)計文件的修改3.5.3.1 當(dāng)修改內(nèi)容能夠用文字、局部視圖在“設(shè)計更改通知單”中表達(dá)清楚時，可不修改原設(shè)計文件。3.5.3.2 需要修改設(shè)

30、計文件時，按《設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》中規(guī)定的方法進(jìn)行。如需修改的設(shè)計文件未發(fā)送或發(fā)送的設(shè)計文件已收回時，經(jīng)批準(zhǔn)，可更換原設(shè)計文件，同時銷毀原設(shè)計文件。3.5.4 若設(shè)計文件修改后，會引起其它專業(yè)相應(yīng)修改時，設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并向有關(guān)專業(yè)提出；設(shè)計文件的更改方法詳見《設(shè)計文件編制規(guī)定》“設(shè)計文件的修改”。,,3.5 .5 材料代用1）對制造單位提出的材料代用申請，一般應(yīng)征得用戶的同意后方可處理。2) 對制

31、造單位和用戶提出的一般材料代用申請，原則上由原設(shè)計人員簽署意見，經(jīng)設(shè)計室門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3）對制造單位和用戶提出的重要材料代用申請，原則上由原設(shè)計人員簽署意見，經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、設(shè)計室門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4） “設(shè)計文件變更修改通知單”的分發(fā)應(yīng)符合要求3.6 設(shè)計許可、設(shè)計文件鑒定、產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范 。,,（二）壓力容器制造企業(yè) 必須按照TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝

32、、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的內(nèi)容，編寫設(shè)計控制程序文件，其內(nèi)容主要為對外來設(shè)計文件的控制等內(nèi)容；設(shè)計文件必須保證正確性和完整性，符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；保證外來設(shè)計文件的有效管理，避免不符合的設(shè)計文件投入使用。1 外來文件的種類 壓力容器施工圖的來源有兩種形式：一種為委托設(shè)計，另一種是用戶提供的設(shè)計（統(tǒng)稱外來設(shè)計）。2 設(shè)計控制環(huán)節(jié)2.1設(shè)計委托規(guī)定 2.2外來設(shè)計文件審查2.3設(shè)計變更；2.4設(shè)

33、計文件的管理；,,3 工作程序3.1 設(shè)計委托規(guī)定3.1.1 依據(jù)與用戶簽訂的合同或技術(shù)要求，了解、掌握用戶的意圖（對設(shè)備的要求、工作原理、工作參數(shù)、工作環(huán)境等）；3.1.2 畫出容器設(shè)計條件圖并得到用戶的確認(rèn)；3.1.3 設(shè)計責(zé)任師負(fù)責(zé)選擇具有設(shè)計資格、設(shè)計水平高、社會信譽(yù)良好的設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計，由質(zhì)保工程師審批后簽署設(shè)計合同。3.2 外來設(shè)計文件的審查 設(shè)計責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對外來設(shè)計文件進(jìn)行合法有效性、符

34、合性、完整性的審查：3.2.1 合法有效性審查3.2.1.1 壓力容器的設(shè)計單位資質(zhì) 是否具備相應(yīng)的設(shè)計資格；有無壓力容器設(shè)計資格印章以及設(shè)計資格印章是否在有效期之內(nèi)；,,3.2.2.2 圖樣所標(biāo)注的壓力容器類別,級別及品種是否符合設(shè)計單位的設(shè)計許可范圍以及是否超越本公司壓力容器制造許可的范圍。3.2.2.3 審查壓力容器的類別、級別和品種劃分是否符合規(guī)定,設(shè)計文件所采用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效的版本。3.2.2.

35、4 對于公司委托的設(shè)計，還應(yīng)審查是否符合設(shè)計意圖（設(shè)計條件圖）。3.2.2.5 設(shè)計文件內(nèi)容及簽署是否齊全；3.2.2.6 符合性審查（是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計條件圖的要求）1）總圖各項(xiàng)參數(shù)； 2）材料選用和代用 ；3）設(shè)計結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度計算；4）技術(shù)要求 ；5）安全附件 ；3.2.2.7 完整性審查總圖內(nèi)容是否完整，零部件圖是否齊全，計算書和說明書是否齊全。3.2.2.8 圖面審查：

36、總圖、零部件圖各部位尺寸是否一致，視圖表達(dá)是否清楚，是否符合技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，材料表、標(biāo)準(zhǔn)件是否準(zhǔn)確；3.2.2.9 在圖樣上對主要、一般受壓元件作出明顯的標(biāo)記；3.2.2.10 圖樣審查后要做好圖樣審查記錄，對圖樣審查中發(fā)現(xiàn)的問題要與原計單位聯(lián)系；,,3.3 設(shè)計變更（包括材料代用）3.3.1 設(shè)計審查和工藝性審圖中與焊接和熱處理有關(guān)的問題還應(yīng)得到焊接責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師的確認(rèn)。3.3.2 對設(shè)計文件審

37、查中存在的問題包括工藝性審圖發(fā)現(xiàn)的問題以及材料代用等由設(shè)計責(zé)任工程師負(fù)責(zé)及時與原設(shè)計單位聯(lián)系，由設(shè)計單位直接更改或者由設(shè)計單位出設(shè)計變更單由設(shè)計責(zé)任工程師依據(jù)變更單更改。3.3.3 對因本公司或顧客原因造成的設(shè)計變更，由設(shè)計責(zé)任工程師填寫“工程聯(lián)絡(luò)單”申請變更，經(jīng)質(zhì)保工程師審核后，與原設(shè)計單位聯(lián)系，取得原設(shè)計單位的設(shè)計變更單后按其變更。3.4 設(shè)計文件管理 外來設(shè)計文件審查合格后應(yīng)加蓋“審查專用章”以及相關(guān)人員簽名后下

38、發(fā)相關(guān)單位使用、存檔。,,(三)壓力容器設(shè)計體系應(yīng)注意的問題1 質(zhì)量保證體系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施1.1 當(dāng)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化、單位組織機(jī)構(gòu)或名稱發(fā)生變化或法人代表調(diào)整后，應(yīng)考慮質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行相應(yīng)章節(jié)或換版的制修訂。1.2 每當(dāng)新版法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)頒(發(fā))布后，首先應(yīng)及時訂購、收集，第二步是組織學(xué)習(xí)、宣貫；第三步是發(fā)布實(shí)施文件并適時地對質(zhì)量體系文件進(jìn)行制、修訂。1.3 設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)如何與

39、質(zhì)保體系溶為一體1.3.1 一個單位只有一個壓力容器質(zhì)保體系，已取得設(shè)計資格或申請設(shè)計資格許可的壓力容器制造單位應(yīng)建立設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)，與質(zhì)保體系溶為一體，統(tǒng)一建立質(zhì)量保證體系文件（也可以壓力容器設(shè)計質(zhì)量手冊（分冊）的形式）。1.3.2 沒有設(shè)計資格的壓力容器制造單位也要編制壓力容器“設(shè)計控制”。不能以“本單位沒有設(shè)計資格”為由，省略；1.3.3 認(rèn)真填寫各種質(zhì)量記錄 如：校審記錄、設(shè)計質(zhì)量評定卡標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄等；1.3.4 認(rèn)

40、真做好一年一度的各級設(shè)計人員業(yè)務(wù)考核。2 高度重視設(shè)計條件圖 （設(shè)計條件圖是設(shè)計工作的依據(jù)，也是法律仲裁的證據(jù)）2.1設(shè)計條件的編制 設(shè)計條件圖的來源: 一種是由用戶直接提供，一種是由設(shè)計人員根據(jù)技術(shù)協(xié)議、用戶提供的技術(shù)信息編制或委托編制。無論哪一種情況，都必須有用戶法人或法人代理人的簽字以及單位的蓋章；,,2.2 認(rèn)真審查設(shè)計條件（內(nèi)容的完整性、圖樣與結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計參數(shù)是否清楚、準(zhǔn)確、齊全，能否滿足要求）2.3

41、 設(shè)計條件的修改與簽署委托單位、設(shè)計單位均無權(quán)單方面修改設(shè)計條件。若需要，必須經(jīng)過雙方同意后按照“壓力容器設(shè)計條件修改書”修改，經(jīng)雙方簽字蓋章（公章）后生效 ；2.4 設(shè)計條件的保存 完成設(shè)計任務(wù)后，設(shè)計條件及修改依據(jù)應(yīng)整理歸檔，保存時間同設(shè)計圖樣。3 特別重視設(shè)計許可印章的使用與管理3.1 有效設(shè)計資格印章所加蓋的設(shè)計圖樣適用于全國境內(nèi)，為確保壓力容器安全性能和嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計許可制度的規(guī)定，具備設(shè)計資格

42、的壓力容器制造單位應(yīng)將設(shè)計資格印章與單位法人印章置于同等重要地位，按照用印管理制度，管好印、用好印。3.2 凡用于生產(chǎn)、存檔、竣工的設(shè)計圖樣應(yīng)按程序文件（管理制度）的規(guī)定，履行用印審批手續(xù)，加蓋設(shè)計資格印章。,,（四）材料代用問題1 設(shè)計者應(yīng)注意的問題要詳細(xì)地論證材料代用的可行性，慎重決定。在已經(jīng)采用了“以優(yōu)代劣”原則的情況下，還應(yīng)考慮如下因素：1.1 代用材料的強(qiáng)度級別是否影響到容器類別的劃分。1.2 代用材料對

43、工作介質(zhì)的相容性：如應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等；1.3 代用材料的設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力是否達(dá)到原設(shè)計的要求；1.4 代用材料是否會產(chǎn)生如改變焊接材料、焊接工藝等；1.5 代用材料是否會產(chǎn)生諸如改變熱處理狀態(tài)、無損檢測 及焊接試板等要求；1.6 國外材料的使用 選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有該材料的質(zhì)量證明書。2 材料代用程序2.1

44、當(dāng)采購不到與圖紙要求相同的材料時，要辦理材料代用手續(xù)；2.2 受壓元件材料由材料責(zé)任工程師簽寫“材料代用單” 提出申請，工藝責(zé)任 工程師焊接責(zé)任工程師審核后，報原設(shè)計單位審批；,,2.3 非受壓元件材料代用由供應(yīng)人員簽寫“材料代用單”，經(jīng)材料責(zé)任工程師（或材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人）審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后生效；2.4 材料代用后，還應(yīng)經(jīng)工藝、焊接、熱處理人員會簽，必要時還要對原來的工藝作相應(yīng)的變更；2.5 材料代用后，

45、應(yīng)使原文件的持有者得到最新版本的材料代用單；及蓋章。2.6 對于代用的國外材料， 企業(yè)首次使用時，應(yīng)先做焊接試驗(yàn)（必要時），進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，滿足使用要求后，才能投料制造。技術(shù)要求不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。,,（五）水壓試驗(yàn)的免除問題 GB150-1998 第3.9條規(guī)定：“對不能按3.8的規(guī)定作壓力試驗(yàn)的 容器，設(shè)計單位應(yīng)提出確保容器安全

46、運(yùn)行的措施，并在圖樣上注 明?！睂Υ藯l的理解問題集中在兩點(diǎn)：什么情況下壓力試驗(yàn)可以 免除？需要采取哪些措施？1 這里所指的是新造容器的耐壓試驗(yàn)，包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)免除事實(shí)上 僅僅針對那些不可能進(jìn)行壓力試驗(yàn)的現(xiàn)場組 焊的大型壓力容器，如：催化裂化裝置中的有隔熱層的大型反應(yīng) 器和再生器；基礎(chǔ)不能承受液壓試驗(yàn)時水的重量的壓力容器等， 不能作為一般在

47、制造廠內(nèi)生產(chǎn)的壓力容器不進(jìn)行壓力試驗(yàn)的依據(jù)。2 壓力試驗(yàn)免除相當(dāng)于減少了壓力容器制造過程中的一個檢驗(yàn)環(huán) 節(jié)，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施以保證壓力容器的安全質(zhì)量。所采 取的措施取決于使用者和設(shè)計者對容器的要求一般性的措施如下：,,（1）提高對壓力容器材料的要求：化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗(yàn)要求；（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：盡量采用全焊透接頭、避免嚴(yán)重的幾何不連續(xù)；（3）提高無損檢測的比例和級別；（4）提高容器的超壓泄放的

48、能力。 壓力試驗(yàn)是設(shè)計中需要重點(diǎn)考慮的問題，是否可以免除以及如何免除也應(yīng)作為設(shè)計工作中的重點(diǎn)問題予以考慮。不應(yīng)該在設(shè)計階段忽略了應(yīng)該采取的措施，而在制造完成后免除壓力試驗(yàn)。 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第30條規(guī)定：“對不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)性試驗(yàn)的，應(yīng)注明計算厚度、和制造及使用的特殊要求，并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施”。因此，在GB150的標(biāo)準(zhǔn)提案中已經(jīng)明確規(guī)定：是否應(yīng)免除壓力試驗(yàn)，“應(yīng)由設(shè)計單

49、位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”。,,三、作業(yè)（工藝）控制作業(yè)（工藝）質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量保證體系中十分重要的組成部分，要保證壓力容器的制造質(zhì)量就必須建立一個運(yùn)行合理、控制嚴(yán)格的工藝質(zhì)量控制體系。通過工藝質(zhì)量控制體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓力容器產(chǎn)品的工藝文件得到貫徹執(zhí)行。同樣，需要稱職的工藝責(zé)任工程師。（一）工藝責(zé)任工程師1 工藝責(zé)任工程師職責(zé)1.1 在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，定期向質(zhì)保 工程師

50、匯報工作；1.2 參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件的編制和修訂工作；1.3 負(fù)責(zé)壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等 質(zhì)量控制和新工藝應(yīng)用推廣工作；1.4 負(fù)責(zé)審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件；,,1.5 負(fù)責(zé)對壓力容器制造過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；及時處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人員下達(dá)停工令，限

51、期整改；1.6 負(fù)責(zé)組織工藝紀(jì)律的檢查、考核和評定工作，確保工藝紀(jì)律的貫徹實(shí)施；1.7 參與不合格品的評審，負(fù)責(zé)組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預(yù)防措施，并組織實(shí)施驗(yàn)證工作；1.8 負(fù)責(zé)對工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。2 工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)2.1 能熟練掌握、正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的能力；2.2 具有一定的質(zhì)量體系管理水、

52、平管理經(jīng)驗(yàn)，還要有壓力容器設(shè)計、制造（包括焊、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)等）方面的專業(yè)知識；2.3 具有一定的文字寫作能夠、語言表達(dá)能力以及一定的組織協(xié)調(diào)能力；2.4 能正確處理生產(chǎn)中的較大的技術(shù)問題；2.5 具有一定的事業(yè)心和較強(qiáng)的責(zé)任心；2.5 具備公正、廉潔、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。,,（二） 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行1 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立1.1 壓力容器制造單位應(yīng)設(shè)置工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及其職能；1.2 任命具備任職

53、條件的工藝責(zé)任工程師，明確其職責(zé)和權(quán)限；1.3 明確各級工藝人員的崗位職責(zé)；1.4 制定工藝質(zhì)量控制程序（管理制度），明確工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)。1.5 制定工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志2.1 企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)已被各級工藝人員所熟知、理解，并落實(shí)于工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的系統(tǒng)目標(biāo)中；2.2 制定有完善有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制文件；2.2.1

54、所制定的工藝控制程序文件（制度）已包括了工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等內(nèi)容；,,2.2.2 制定了與本企業(yè)生產(chǎn)的壓力容器項(xiàng)適應(yīng)的工藝規(guī)程及工藝守則；2.2.3 編制了主要受壓元件的工藝流程卡和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）；2.2.4 有明確的工藝責(zé)任工程師的職責(zé)、權(quán)限以及各級工藝人員的崗位職責(zé)；2.2.5 制定了工裝設(shè)計、制造、管理的有關(guān)制度。2.3 質(zhì)量保證手冊和工藝管理制度得到了貫徹執(zhí)行，各項(xiàng)

55、質(zhì)量控制活動記錄齊全、完整，具有可追溯性；2.4 進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核，并有記錄。2.5 工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行；2.6 沒有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。,,三） 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 對工藝文件的編制、實(shí)施、管理以及工藝紀(jì)律進(jìn)行有效的控制，確保壓力容器制造質(zhì)量符合設(shè)計文件以及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 職責(zé)范圍 1.1 工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織工藝性審圖、工藝文件編制的組織

56、、協(xié)調(diào)工作。對材料代用進(jìn)行會審，對工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)控。1.2 車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2 工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn),,3工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容3.1 施工圖樣的工藝性審圖內(nèi)容3.1.1 零部件的可加工性、裝配尺寸、公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容；

57、3.1.2 工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上做出標(biāo)識；a 在圖樣上對主要受壓元件、一般受壓元件做出明顯的標(biāo)識。其方法為：主要受壓元件用“▲▲”表示，一般受壓元件用“▲”表示，標(biāo)注在圖樣材料表中相應(yīng)件號的左邊；b 圖樣審核結(jié)束后，應(yīng)在圖樣上加蓋“審圖專用章”，并由審圖人員簽名。3.1.3 做好圖樣會審記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題匯總至設(shè)計責(zé)任師處及時與原設(shè)計單位聯(lián)系解決。3.2 工藝方案的編制 對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造難度大、采用新技術(shù)、新工藝的壓力

58、容器以及新產(chǎn)品試制的 壓力容器應(yīng)編制工藝方案。其內(nèi)容如下:3.2.1 產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到的設(shè)計指標(biāo)以及檢測要求；3.2.2 生產(chǎn)組織形式、工序和工藝路線安排原則；3.2.3 制造工藝規(guī)程編制原則及要求；3.2.4 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及其要求；3.2.5 必須設(shè)計制造或外購的工藝裝備；3.2.6 關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗(yàn)要求；3.2.7 主要工藝協(xié)作件的要求；,,3.2.8 工藝方案的技術(shù)工藝分析；3

59、.2.9 工藝準(zhǔn)備工作的計劃安排。3.2.10 工藝方案編制由工藝技術(shù)人員編制、工藝責(zé)任工程師審核、總工程師批準(zhǔn)；3.3 工藝文件的編審3.3.1 工藝文件的種類產(chǎn)品材料匯總表、材料定額表、工藝方案、工藝流程圖、工藝過程卡、通用工藝及守則、工藝卡、排版圖、、油漆包裝卡等。3.3.2 工藝文件的編制依據(jù)：設(shè)計圖樣、技術(shù)協(xié)議，圖樣3.3.3 工藝文件編制要求：1）工藝文件必須符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和需方合同的要求；符

60、合《質(zhì)量手冊》以及工藝管理制度的要求。2）編制工藝文件應(yīng)結(jié)合設(shè)計文件及本公司的工序能力的實(shí)際情況。3）工藝文件的內(nèi)容必須完整、可操作性強(qiáng)。4）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。3.3.4 工藝文件的作用1)材料匯總表、材料定額表：可以了解容器所有零部件的材料、規(guī)格、數(shù)量和定額，作為領(lǐng)、發(fā)料的依據(jù)，防止材料誤用。,,2）工藝過程卡（可采用三卡合一：即工藝卡、工藝規(guī)程卡、記錄卡）匯集了主要受壓元件的全部制造工序

61、和檢驗(yàn)、驗(yàn)證的程序、記錄，提出了各工序操作和檢驗(yàn)的要求或所依據(jù)的文件編號。按工序隨工件流轉(zhuǎn)，是產(chǎn)品制造全過程的履歷及質(zhì)量責(zé)任追溯的重要依據(jù)。對于主要受壓元件（包括高壓容器的一般受壓元件）要做到“一件一卡”；3.3.5 工藝文件的編制、審批、發(fā)放、修改、回收、作廢 按“文件控制程序”執(zhí)行。3.4 通用工藝規(guī)程（守則）編審3.4.1 名詞解釋 1）工藝規(guī)程 將制造產(chǎn)品或零部件工藝過程和操作方法，通過文件或附圖的形式具體地表

62、現(xiàn)出來。他不僅是指導(dǎo)現(xiàn)場操作的重要技術(shù)文件，而且也是生產(chǎn)組織等活動的技術(shù)依據(jù)；2）工藝守則 將壓力容器帶有共性的制造工藝通過剪輯優(yōu)化組合,形成各自的帶有普遍指導(dǎo)意義的通用工藝規(guī)則及守則。3.4.2 通用工藝規(guī)程及工藝守則基本內(nèi)容： 適用范圍、材料要求、所需設(shè)備及工裝、工藝路線、操作方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法、技術(shù)安全及注意事項(xiàng)；,,3.4.3 工藝規(guī)程及工藝守則編寫要完整、統(tǒng)一、清晰以及可操作性強(qiáng)；3.4.4

63、常用的工藝守則：筒體工藝制造守則、封頭工藝制造守則、下料、滾圓、焊接、機(jī)加工、熱處理、組裝、壓力試驗(yàn)等； 3.5 材料工藝定額編審3.5.1 材料工藝定額的作用 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地降低材料消耗，提高材料利用率。同時避免材料混用、誤用。3.5.2 材料定額的計算 1）鋼板、鋼管材料消耗工藝定額=零部件凈重+材料的工藝損耗2） 法蘭、彎頭等管件以及閥門、人孔、手孔、安全閥液位計、螺絲、螺帽等的材料定額按

64、圖樣中的實(shí)際數(shù)量計算；3） 焊材的消耗定額按實(shí)際填充金屬除以焊材的利用率。其中：埋弧自動焊焊絲、CO2實(shí)心焊絲、氬弧焊實(shí)心焊絲為95%；CO2空心焊絲、氬弧焊空心焊絲80%；手工電弧焊條為55%。4）特別注意焊縫返修以后的焊材定額需要增補(bǔ),,4 工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 4.1 工序控制4.1.1 對于新材料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的產(chǎn)品，開工前由工藝工程師負(fù)責(zé)對操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4.2.2

65、 操作者熟知工藝文件內(nèi)容后方可進(jìn)行作業(yè)，在完成本工序作業(yè)、自檢合格后，在工藝過程卡上簽字，由專檢員簽字后工藝過程卡隨實(shí)物一起轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.3 下道工序的操作人員應(yīng)首先核實(shí)上道工序的制造質(zhì)量和工藝過程卡上檢驗(yàn)狀態(tài)（檢驗(yàn)結(jié)論、人員的簽名、日期等），認(rèn)可后方可進(jìn)行本工序的操作。4.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行工序監(jiān)控和測量。4.2 工藝紀(jì)律及監(jiān)督 4.2.1 工藝紀(jì)律包括如下內(nèi)容：1）技術(shù)文件的質(zhì)量 產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文

66、件等必須準(zhǔn)確、完整、齊全統(tǒng)一；對于受壓元件（或重要的非受壓元件）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等；2）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況 應(yīng)保持符合要求的精度和良好。量具、檢具和儀表應(yīng)在周檢期之內(nèi)，且保持量值統(tǒng)一、精度合格；,,3）材料、在制品符合工藝要求 材料從入庫到出庫整個過程都要受到控制；當(dāng)材料需代用時，需辦理代用手續(xù)。半成品、成品按要求存放；4）操作人員的資質(zhì)情況 操作者應(yīng)熟悉圖樣、工藝文件內(nèi)容，掌握工藝要求

67、、操作要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 工藝紀(jì)律監(jiān)督 由工藝人員會同質(zhì)檢人員對工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。其要求如下：1）正確性 做到不錯檢、漏檢；2）及時性 實(shí)行自檢、互檢和專檢；定期組織工藝紀(jì)律檢查，及時糾正違紀(jì)行為。 4.3 工藝更改4.3.1 在生產(chǎn)過程中，若確實(shí)需要工藝修改時，應(yīng)根據(jù)《質(zhì)量手冊》和相關(guān)規(guī)定更改，并履行原來的審批程序，形成新的工藝文件并及時發(fā)送的原發(fā)送部門執(zhí)行4.3.2 在生產(chǎn)過程中若

68、發(fā)生報廢質(zhì)量事故時，應(yīng)重新按原程序補(bǔ)發(fā)工藝過程卡。4.3.3 焊接接頭返工必須按相關(guān)規(guī)定制定返工工藝4.3.4 材料代用或圖樣修改應(yīng)經(jīng)工藝人員、焊接人員會簽。 5 工裝設(shè)計制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,,5.1 工裝設(shè)計任務(wù)書 按照生產(chǎn)需要及其生產(chǎn)特點(diǎn)編制設(shè)計任務(wù)書。內(nèi)容包括：工裝應(yīng)達(dá)到的功能、結(jié)構(gòu)要求；選材要求；性能要求；制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及其它技術(shù)要求。5.2 施工圖設(shè)計 按照設(shè)計任務(wù)書的要求進(jìn)行設(shè)計，其要求如下：

69、 5.2.1 必須達(dá)到產(chǎn)品制造質(zhì)量要求的工序能力；5.2.2 必須體現(xiàn)先進(jìn)、合理、實(shí)用的原則；5.2.3 制造能力和精度必須滿足設(shè)計要求。5.2.4 工裝施工圖的審批按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行5.3 工裝驗(yàn)證 工藝裝備制造完畢(或外購)后由工藝責(zé)任工程師組織工藝技術(shù)員、質(zhì)檢人員和設(shè)備責(zé)任工程師檢查驗(yàn)證并作好檢查驗(yàn)收記錄，合格后方可使用。5.4 工裝管理5.5 工裝的控制 壓力容器制造過程中工裝由設(shè)計責(zé)任工程

70、師負(fù)責(zé)設(shè)計，質(zhì)保工程師審批，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排車間或外協(xié)廠家進(jìn)行制作；工裝制作完畢由設(shè)計責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，（必要時要經(jīng)過計量檢定）合格后方可投入使用。并且工裝圖和相關(guān)資料需存檔。工裝的標(biāo)識檢修和報廢由由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理5.5.1 經(jīng)檢查合格的工裝按設(shè)備進(jìn)行管理，設(shè)備管理員統(tǒng)一建檔管理。5.5.2 在用的工藝裝備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。檢修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定驗(yàn)證。對于測檢修后仍不能滿足工藝要求、不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的工裝應(yīng)