板式換熱器設(shè)計(jì)課件

1、板式換熱器設(shè)計(jì),Plate Heat Exchanger,我心飛翔QQ43878125,一、緒論二、板式換熱器的基本構(gòu)造三、流動(dòng)與傳熱機(jī)理四、板式換熱器的傳熱計(jì)算與壓降計(jì)算五、板式換熱器的熱力計(jì)算,本章主要內(nèi)容,本章的學(xué)習(xí)目的,,（1）了解板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)（2）應(yīng)用傳熱基本公式對(duì)板式換熱器進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,板式換熱器是一種新型、高效、緊湊的熱交換器。具有傳熱系數(shù)高。對(duì)數(shù)平均溫差大、占地面積小、質(zhì)量輕、價(jià)格低、清洗方便、很

2、容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點(diǎn)。板式換熱器的發(fā)展比較快，其性能也越來(lái)越高，目前板式換熱器的最高壓力達(dá)28MPa，最高操作溫度達(dá)360℃。在壓力和溫度不太高的換熱場(chǎng)合，板式換熱器已逐步代替管殼式換熱器。廣泛應(yīng)用于食品、化工、機(jī)械、能源等行業(yè)。,§ 2-1 緒論,1 概述,2 優(yōu)缺點(diǎn),（1）優(yōu)點(diǎn),傳熱系數(shù)高對(duì)數(shù)平均溫差大占地面積小重量輕價(jià)格低末端溫差小污垢系數(shù)低多種介質(zhì)換熱清洗方便容易改變換熱面積或流

3、程組合,,（2） 缺點(diǎn),工作壓力不高工作溫度不高不宜于進(jìn)行易堵塞通道的介質(zhì)的換熱,,,主要特點(diǎn)：   板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道(見(jiàn)圖)使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流),擾動(dòng)流又有自?xún)粜?yīng)以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。,,一般地說(shuō),板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000～6000W/m2 ℃范圍內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2

4、～1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。,圖2-1 流道圖,3 工業(yè)應(yīng)用,化學(xué)工業(yè) 制造氧化鈦中冷卻和蒸發(fā)，酒精發(fā)酵，冷卻甲醛、磷酸，合成氨，電解制堿等。建筑工業(yè) 集中供熱的熱交換，空調(diào)系統(tǒng)的冷卻交換，加熱生活用水，地?zé)崂脽峤粨Q等。冶金、鋼鐵工業(yè) 冷卻淬火油，減速機(jī)潤(rùn)滑油，軋機(jī)和拉絲機(jī)油、鋁酸鹽母液冷卻。機(jī)械、汽車(chē)工業(yè) 各種淬火液冷卻，冷卻機(jī)械潤(rùn)滑液，加熱或冷卻鍍鉻液。食品工業(yè) 制造谷氨酸鈉，制鹽和乳

5、制品，醬、醋減菌和冷卻，啤酒生產(chǎn)中麥芽液加熱，滅菌、冷卻等。紡織、印染工業(yè) 水洗、染色、洗毛機(jī)等廢熱利用，冷卻堿液、醋液和醋酸酐等。,,造紙工業(yè) 冷卻黑水、苛性堿水溶液、紙漿排液，漂白液加熱和冷卻，各種廢液余熱回收等。人造纖維工業(yè) 冷卻加熱粘膠液氨水及各種溶劑，加熱內(nèi)酰胺水溶液、氨水等，各種余熱回收等。醫(yī)藥工業(yè) 冷卻酵母、丁醇、丁二醇、醋酸丁酯，抗生素生產(chǎn)中加熱、滅菌、冷卻，各種余熱回收等。油脂工業(yè) 冷卻

6、甘油、乳化油、植物油，加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油等。電力工業(yè) 發(fā)電機(jī)軸泵油、變壓器油冷卻。船舶 冷卻活塞水、缸套水、潤(rùn)滑油等，海水淡化系統(tǒng)等。金屬電鍍工業(yè) 加熱電鍍液，冷卻電解液，氧化鋁過(guò)程冷卻酸溶液等。,§ 2-2 板式換熱器的基本構(gòu)造,板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單組成部分為：板片、密封墊片、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、壓緊螺柱和螺母、上下導(dǎo)桿、前支柱等零部件。如圖1所示。,1 整體結(jié)構(gòu),,圖2-2

7、 板式換熱器結(jié)構(gòu)圖,,,板片為傳熱元件，墊片為密封元件，墊片粘貼在板片的墊片槽內(nèi)。粘貼好墊片的板片，按一定的順序置于固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間，用壓緊螺柱將固定壓緊板、板片、活動(dòng)壓緊板夾緊。壓緊板、導(dǎo)桿、壓緊裝置、前支柱統(tǒng)稱(chēng)為板式換熱器的框架。按一定規(guī)律排列的所有板片，稱(chēng)為板束。在壓緊后，相鄰的觸點(diǎn)相互接觸，使板片間保持一定的間隙，形成流體的通道。換熱介質(zhì)從固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板上的接管中出入，并相間地進(jìn)入板片之間地流體通

8、道，進(jìn)行換熱。,圖2-3 板式換熱器實(shí)物圖,板式換熱器有不同的框架形式,A 框架夾板加緊式 最普通，拆卸和清洗都很方便。 B 簡(jiǎn)單夾緊式 結(jié)構(gòu)輕便，清洗、檢查不方便。C 頂壓夾緊式 拆卸方便，工作壓力不高。,對(duì)于要進(jìn)行兩種及兩種以上介質(zhì)的換熱，可在板片中間可設(shè)置隔板。雙框架結(jié)構(gòu)可以節(jié)約占地面積,A 左右各設(shè)置一個(gè)固定壓緊板，中間設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)壓緊板；B 左右各設(shè)置一個(gè)活動(dòng)壓緊板，中間共用一個(gè)活動(dòng)壓緊

9、板；,2 流程組合,根據(jù)工藝需要，可將板式換熱器若干流道并聯(lián)成一組，又將并聯(lián)的組串聯(lián)在一起，形成冷熱介質(zhì)的通道，這叫做板式換熱器的流程組合。流程數(shù)為1的流程組合稱(chēng)之為單流程；程數(shù)為2以上的流程組合，稱(chēng)之為多流程。最簡(jiǎn)單的流程組合是“Z”形和“U”形。在多數(shù)場(chǎng)合，采用混合的流程組合型式。,,（1）流程組合的表達(dá)方式,,,：從固定壓緊板開(kāi)始順序?yàn)?熱側(cè)及冷側(cè)流道數(shù)相同的流程數(shù)；,：相應(yīng)于,一個(gè)流程內(nèi)的流道數(shù)。,示例：2×3

10、＋1×5／1×11 即是一個(gè)多流程組合表示：甲：三個(gè)流道有二程，五個(gè)流道有一程／乙：十一個(gè)流道有一程,冷熱流體在通道中交錯(cuò)流動(dòng)，流動(dòng)形式近似于全逆流。,流動(dòng)的形式可以根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行組合。單程、雙程、多程均可，使之達(dá)到最佳換熱效果。,圖2-4(a) 單程流動(dòng),圖2-4(b) 多程流動(dòng),（2）組合形式分類(lèi)（a）串聯(lián)流程（b）并聯(lián)流程（c）混聯(lián)流程（3）流體在板片間的流動(dòng)分類(lèi)（如圖2所示）（a）單邊流

11、（b）對(duì)角流,并聯(lián)流程,混聯(lián)流程,圖2-5(a) 并聯(lián)流程,圖2-5(b)混聯(lián)流程,,,圖2-6(a) 單邊流,圖2-6(b) 對(duì)角流,板式換熱器有各種各樣的流程組合，根據(jù)實(shí)際操作的需要設(shè)計(jì)和選用，而流程的選用和設(shè)計(jì)是根據(jù)板式換熱器的傳熱方程和流體阻力進(jìn)行計(jì)算的。A) 流體的流動(dòng)可以是串聯(lián)，并聯(lián)和混聯(lián)。B) 流程可以是單流程或多流程，兩流體的流程數(shù)可以 相等或不相等。C) 兩流體的流程中通道數(shù)不一定要相等,（4）流程組合的選擇

12、,3 板片型式,（1）板片的分類(lèi)板片是板式換熱器的核心元件，常用型式有：A 按波紋的幾何形狀分水平平直波紋人字形波紋斜波紋B 按流體在板間的流動(dòng)形貌分管狀流動(dòng)的波紋板片帶狀流動(dòng)的波紋板片網(wǎng)狀流動(dòng)的波紋板片,圖2-7 板片及密封墊片的放大圖,（2）各種特殊形式的板片,便于裝卸墊片的板片 用楔入法把墊片裝在板片上用于冷凝器的板片 板片通氣體的角孔特別大，波紋節(jié),距也較大,用于蒸發(fā)器的板片 與普通板片的

13、構(gòu)造完全不同，每四,片為一組，靠不同形狀的墊片引導(dǎo)介質(zhì)的流向,板管式板片 流道呈蜂窩狀，一個(gè)通道較大另一個(gè)較小雙層板片 由兩層板壓合在一起，用于兩種換熱介質(zhì)絕,對(duì)不能混合的場(chǎng)合,石磨材料板片 可用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的換熱寬窄通道的板片 “孿生”板片，相鄰板間通道一寬一窄,圖2-8(a)半焊接式板片,圖2-8(b)雙層板片,圖2-8(c)石磨材料板片,圖2-8(d)大間隙板片,衡量波紋板片性能優(yōu)劣的主要參數(shù)：傳熱效率

14、、流體阻力和承壓能力。人字形波紋板片的性能優(yōu)于水平平直波紋板片。研究發(fā)現(xiàn)人字型波紋板片上的人字角θ對(duì)換熱效率、流體阻力都有明顯的影響。人字角θ大，換熱效率高、流體阻力大，稱(chēng)為硬板片（H板片）；反之，稱(chēng)為軟板片（L板片）。同一外形尺寸、同一墊片尺寸，僅人字角θ的板片稱(chēng)為“孿生”板片采用混合通道（HH和HL、或HL和LL等）更能使板式換熱器的設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)化。,,,,（3）板片材料,板片材料的選擇，除了考慮成形時(shí)所必須的材料韌性外，更

15、重要的是考慮材料抗介質(zhì)腐蝕的能力。,,換熱板片主要材料,（4）密封墊片,密封墊片是板式換熱器的一個(gè)關(guān)鍵零件。墊片能承受的溫度即板式換熱器的工作溫度；工作壓力也受墊片的制約。,,密封墊片主要材料,4 板式換熱器系列型號(hào)表示方法,,1 流動(dòng)狀況及流態(tài),板式換熱器中的流道形狀是復(fù)雜的，沿流體流動(dòng)方向的斷面形狀不斷地呈周期性變化。 在很低的雷諾數(shù)下形成湍流。 不同板型將使板片間通道中流體的流動(dòng)產(chǎn)生顯著的差別。

16、 人字形板片：網(wǎng)狀三維流動(dòng) 水平平直波紋板片：二維流動(dòng) 同種板型，波紋結(jié)構(gòu)參數(shù)不同會(huì)使流動(dòng)情況不同。 流體進(jìn)出板片角孔的位置及板片尺寸的長(zhǎng)寬比、流程組合都會(huì)影響板間流體的流動(dòng)。,§ 2-3 流動(dòng)與傳熱機(jī)理,2 傳熱過(guò)程,板式換熱器中冷熱流體之間的換熱一般通過(guò)以下過(guò)程來(lái)完成。（1）流體對(duì)流換熱,熱量的傳遞一方面靠流體質(zhì)點(diǎn)的不斷運(yùn)動(dòng)的混合，即對(duì)流作用；

17、另一方面依靠由于流體和壁以及流體各處存在溫差而造成的導(dǎo)熱左右，這種對(duì)流和導(dǎo)熱同時(shí)存在的過(guò)程稱(chēng)為對(duì)流換熱。影響對(duì)流換熱的因素有很多，如流體的物性，換熱器表面形狀、大小，流體的流動(dòng)方式等。對(duì)流換熱量的計(jì)算公式,或,（2）相變換熱,A）凝結(jié)換熱,蒸汽和低于相應(yīng)壓力下飽和溫度的壁面相接觸，蒸汽就會(huì)釋放出氣化潛熱而在壁面上凝結(jié)成液體，這種現(xiàn)象稱(chēng)為凝結(jié)換熱。 蒸汽的流速，流動(dòng)方向，壓力對(duì)凝結(jié)換熱都有影響。 在板式換熱器中，蒸汽的流動(dòng)方向宜于

18、自上而下，并且應(yīng)單程布置，以便減小壓降和有利于凝液的排除。 板式換熱器中冷卻介質(zhì)與蒸汽相對(duì)流動(dòng)方向的不同影響到凝結(jié)過(guò)程的不同： 逆流時(shí)，蒸汽凝結(jié)大部分發(fā)生在下部。 順流時(shí)，蒸汽凝結(jié)大部分發(fā)生在上部。,,優(yōu)先考慮順流布置,凝結(jié)換熱量的計(jì)算公式：,B）沸騰換熱,液體在受熱情況下產(chǎn)生的沸騰或蒸發(fā)吸熱過(guò)程，稱(chēng)為沸騰傳熱。 在板式換熱器中內(nèi)所發(fā)生的沸騰過(guò)程與流體在垂直管內(nèi)流動(dòng)時(shí)的沸騰狀況基本相同。 飽和沸騰換熱量的計(jì)算公

19、式：,C）板片及垢層的導(dǎo)熱,由于板片及垢層的厚度與板面尺寸相比很小，導(dǎo)熱過(guò)程可認(rèn)為是沿厚度方向的一維導(dǎo)熱。導(dǎo)熱量的計(jì)算公式如下：,，,及,1 傳熱計(jì)算,§ 2-4 板式換熱器的傳熱計(jì)算與壓降計(jì)算,傳熱計(jì)算的目的在于使所設(shè)計(jì)的換熱器在服從傳熱方程式的基礎(chǔ)上滿(mǎn)足熱負(fù)荷所應(yīng)具有的換熱面積。 傳熱計(jì)算包括傳熱系數(shù)、總傳熱系數(shù)、平均溫差及換熱面積等的計(jì)算。,（1）換熱量Q的計(jì)算,傳熱的基本方程式：

20、 單相流 變相流,或,或,,,熱平衡方程式,（2）平均溫差的計(jì)算,平均溫差 的通常采用修正逆流情況下對(duì)數(shù)平均溫差 的辦法來(lái)求解。,,修正系數(shù) 隨冷熱流體的相對(duì)流動(dòng)方向的不同組合而取不同的值。當(dāng)流體的溫度沿傳熱面變化不大時(shí)，,（3）傳熱系數(shù)的計(jì)算,根據(jù) ，

21、 ， ，只要求出Nu即可得到傳熱系數(shù)的值。,（一）對(duì)流傳熱系數(shù),流體在板式換熱器的通道中，湍流條件下，通常用如下關(guān)聯(lián)式： 考慮粘度的影響時(shí)，關(guān)聯(lián)式：,層流時(shí)，關(guān)聯(lián)式：,式中系數(shù)和各指數(shù)的范圍為：,（二）凝結(jié)傳熱系數(shù),板式冷凝器復(fù)雜的通道結(jié)構(gòu)，使其中的蒸汽流動(dòng)凝結(jié)換熱過(guò)程很復(fù)雜，影響因素有很多，其凝結(jié)換熱計(jì)算式還有待于進(jìn)一步探討。 天津大學(xué)提出的計(jì)算式考慮因素比較全面：,上海交通大學(xué)考慮了板片兩側(cè)的溫度差

22、，又對(duì) 做了修正。,（三）沸騰傳熱系數(shù),,尾花英朗所推薦的Chen J.C求解沸騰傳熱系數(shù)的計(jì)算式為：,式中：S－核沸騰影響系數(shù)；泡狀流區(qū)時(shí)S=1； 塊狀及氣塞狀區(qū)流時(shí)0<S<1； 環(huán)狀流區(qū)時(shí)S=0;

23、 －池沸騰傳熱系數(shù)； －兩相流強(qiáng)制對(duì)流傳熱系數(shù)；,式中： －表面張力； R－換算系數(shù)，等于9.8； －對(duì)應(yīng)于 的蒸汽壓差,對(duì)于泡狀流、塊狀流、氣塞狀流及環(huán)狀流區(qū)：,式中： －修正系數(shù)，可查圖確定；,對(duì)于霧狀流區(qū)時(shí)；,其實(shí)，在板式換熱器內(nèi)的整個(gè)沸騰傳熱中，難以確定其中每

24、個(gè)兩相流區(qū)域段的長(zhǎng)度和相應(yīng)參數(shù)，因而實(shí)際應(yīng)用這些計(jì)算式是困難的。,Y-Y.Yan和T-Ｆ.Lin對(duì)豎直放置的板式換熱器做了詳盡的實(shí)驗(yàn),并由此得出了雷諾數(shù)處于2000～10000范圍內(nèi)的換熱系數(shù)計(jì)算關(guān)聯(lián)式。,式中：,本式在計(jì)算Nu的過(guò)程中用到了換熱器的換熱量 ，因此要先假設(shè)做試算。,（4）垢阻的確定,垢層的導(dǎo)熱性能都比較差，為了衡量污垢對(duì)傳熱的影響，常用污垢熱阻 或其倒數(shù)——污垢系數(shù) 來(lái)度量，即 垢阻熱阻的大小和流

25、體種類(lèi)、流體流速、運(yùn)行溫度、流道結(jié)構(gòu)、傳熱表面狀況、傳熱面材料等多種因素有關(guān)。 研究表明板式換熱器的污垢熱阻不到管殼式的一半。J.Marriott提供了板式換熱器中的具體污垢熱阻值 ，可供參考。,（5）壁溫的確定,在計(jì)算板式換熱器的液體對(duì)流傳熱系數(shù)、凝結(jié)傳熱系數(shù)及沸騰傳熱系數(shù)時(shí)，為了確定液體的粘度或溫差，都必須知道板片的表面溫度。 壁溫的計(jì)算需先假定一個(gè)壁溫，試算后校核。 具體步驟如下：,假定一側(cè)壁溫由準(zhǔn)則關(guān)系式求該側(cè)傳熱系數(shù)

26、由式 計(jì)算該側(cè)單位面積上的換熱量根據(jù)壁的熱阻RW用 計(jì)算另一側(cè)的壁溫由準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式求得另一側(cè)傳熱系數(shù)計(jì)算另一側(cè)的單位面積換熱量,若 ，則假定壁溫正確，反之，則應(yīng)重新假定壁溫再行計(jì)算，直到滿(mǎn)足要求。,（6）總傳熱系數(shù)的計(jì)算,板式換熱器中，熱量從高溫流體傳向低溫流體的過(guò)程中，通常存在著五項(xiàng)熱阻：,板片熱

27、側(cè)流體傳熱熱阻污垢層熱阻板片熱阻板片冷側(cè)流體傳熱熱阻污垢層熱阻,,（7）換熱面積計(jì)算,1）平均溫差法根據(jù)傳熱的基本方程式，可求得所需換熱面積。2）傳熱單元數(shù)法 傳熱單元的NTU的定義式如下：,或,式中：C1、C2－分別為熱、冷流體的熱容量； 傳熱單元數(shù)的大小和溫度效率 及兩換熱流體的熱容 量 之比有關(guān)。,溫度效率 是指參與換熱的任一流體的溫度變化與冷熱流體的進(jìn)出口溫度差之比，即,或,相應(yīng)

28、的熱容比 為,或,查與所選通道布置相對(duì)應(yīng)的 線(xiàn)圖或者計(jì)算式，得到NTU值，從而求得換熱面積。,無(wú)論應(yīng)用平均溫差法還是NTU法，計(jì)算換熱面積都要先設(shè)定一個(gè)流程組合，若計(jì)算所得的換熱面積和該流程的換熱面積相等或稍小時(shí)即能滿(mǎn)足工況要求，否則應(yīng)重新設(shè)定一個(gè)新的流程組合重新計(jì)算，直到滿(mǎn)足工況為止。,2 流動(dòng)阻力計(jì)算,（a）單相流 單相流體在板式換熱器的壓降主要來(lái)自摩擦阻力， 即流道壓降

29、，其次還有角孔壓降等。 （b）兩相流 汽－液兩相流體流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的阻力除摩擦阻力、 局部阻力外，還有加速阻力和重力阻力。（2）流阻的計(jì)算流體流過(guò)一臺(tái)板式換熱器的總阻力為經(jīng)過(guò)進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的各種流動(dòng)阻力之和。,（1）流阻的構(gòu)成,常用的流阻計(jì)算式有準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式和含摩擦系數(shù)的計(jì)算式。1）歐拉關(guān)系式2）含摩擦系數(shù)的關(guān)系式,（a）液－液型板式換熱器,一臺(tái)板式換熱器的壓降由角孔壓降和流道壓降

30、組成。A）流道壓降式中： f－摩擦系數(shù)，可從圖查取，也可用 計(jì)算； L－流道長(zhǎng)度 ，按平面長(zhǎng)度乘以波紋展開(kāi)系數(shù)計(jì)算；,B）角孔壓降式中：n 指一個(gè)程中的通道數(shù)；,（b）汽－液型板式換熱器,1）液側(cè)壓降2）汽側(cè)壓降 A）摩擦阻力式中： －摩阻分液相表觀(guān)系數(shù)；可查圖或用L-M關(guān)系式求解。,式中： －指僅液相單獨(dú)流過(guò)同一管道時(shí)的

31、摩擦阻力；,式中：X－馬丁尼利參數(shù)；n－n值由實(shí)驗(yàn)室指定；,,取平均值,式中：液體和蒸汽沿程摩擦系數(shù) 、 可由摩擦系數(shù)f與Re關(guān)系式求取。,系數(shù)b’和指數(shù)d’應(yīng)針對(duì)具體板型通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。,對(duì)于兩相流動(dòng)在光滑管中流動(dòng)，可對(duì) 簡(jiǎn)化計(jì)算，假設(shè)其摩擦系數(shù)和單液相、單氣相流過(guò)相同管徑的摩擦系數(shù)相同，則式中：C值與流體有關(guān)，一般由試驗(yàn)確定；可以先計(jì)算Re值判斷流態(tài)，然后查C值表求得。（B）總阻力,,在各項(xiàng)阻力中，主要是摩擦阻力

32、，加速及重力阻力很小，局部阻力約為總阻力的10％～15％，因此，,4 板式換熱器的熱力計(jì)算,換熱器熱計(jì)算分兩種情況：設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算(1)設(shè)計(jì)計(jì)算：設(shè)計(jì)一個(gè)新的換熱器，以確定所需的換熱面積。校核計(jì)算：對(duì)已有或已選定了換熱面積的換熱器，在非設(shè)計(jì)工況條件下，核算他能否勝任規(guī)定的新任務(wù)。,換熱器的熱計(jì)算有兩種方法：平均溫差法 效能-傳熱單元數(shù)(?-NTU)法,4.1 工程設(shè)

33、計(jì)的一般原則,選擇板片的波紋型式主要考慮板式換熱器的工作壓力、流體的壓力降和傳熱系數(shù)。 如工作壓力在1.6MPa以上，采用人字形波紋板片； 如工作壓力不高又特別要求阻力降低，選用水平平直波紋板片。單板面積的選擇單板面積可按流體流過(guò)角孔的速度為6 m/s左右考慮。,流速的選擇一般板間平均流速為0.2～0.8 m/s。設(shè)計(jì)時(shí)可以先確定一個(gè)流速，計(jì)算其壓力降看其是否在給定的范圍內(nèi)，如不是則重新給定。流程的選取對(duì)于一般對(duì)成型流道

34、的板式換熱器： 兩流體體積流量相當(dāng)時(shí)，按等程布置； 兩流體體積流量懸殊時(shí)，流量小的一側(cè)按多程布置；,相變的一側(cè)一般均為單程； 某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時(shí)，可采取多程布置。（5）流向的選取 單相換熱時(shí)，逆流具有最大的平均傳熱溫差，盡量選擇逆流。 相變換熱時(shí)，相對(duì)流向的選擇主要考慮壓降，其次才是平均傳熱溫差。（6）選擇板片和墊片的材料 根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來(lái)選擇板片的材料。 根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和工作溫度來(lái)選擇墊片的材料。,2

35、 一般設(shè)計(jì)方法及步驟,（1）設(shè)計(jì)型計(jì)算步驟,,（2）校核型計(jì)算步驟,3 設(shè)計(jì)中要注意的問(wèn)題,非對(duì)稱(chēng)板型的設(shè)計(jì)計(jì)算與對(duì)稱(chēng)型相同，只是相鄰?fù)ǖ烙懈髯圆煌膶?duì)流傳熱特性和壓降特性，計(jì)算時(shí)注意把各自的關(guān)聯(lián)式對(duì)號(hào)輸入。 熱混合的設(shè)計(jì)計(jì)算采用?-NTU法獲得并聯(lián)通道數(shù)較為方便。 有相變時(shí)的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)：,一般不要在一臺(tái)換熱器中設(shè)計(jì)成冷凝段與 過(guò)冷段并存的局面，可以另設(shè)置一臺(tái)換熱器成為預(yù)熱器，來(lái)較多地利用過(guò)冷段地?zé)崃俊?冷水側(cè)單程時(shí)，推薦用順流