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1、,,,管式加熱爐,管式加熱爐的特征,第一章,學(xué)習(xí)內(nèi)容,爐管,,管式加熱爐的特征: (1)被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動,故僅限于加熱氣體和液體。而且,這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì),同鍋爐加熱水和蒸汽相比,危險性大,操作條件要苛刻得多。 (2)加熱方式為直接受火式,加熱溫度高,傳熱能力大。 (3)只燒氣體或液體燃料。 (4)長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不間斷操作,便于管理。,返回,學(xué)習(xí)內(nèi)容:1. 管式加熱爐的種類和
2、結(jié)構(gòu)2. 管式加熱爐的設(shè)計方法3. 余熱回收設(shè)施4. 管式加熱爐的操作、控制與優(yōu)化技術(shù),,,返回,,第一章 管式加熱爐種類、主要部件和技術(shù)指標(biāo)1-1 管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)管式加熱爐的四個主要組成部分:,,,,,,,,1-2 管式加熱爐的主要技術(shù)指標(biāo)熱負(fù)荷 每臺加熱爐單位時間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞的總熱量,單位為W或kJ/h。爐子的熱負(fù)荷越大,其生產(chǎn)能力越大。計算公式為:,,,爐管表面熱強(qiáng)度 單位時間內(nèi)單位爐管表
3、面積所傳遞的熱量稱為爐管表面熱強(qiáng)度,單位為kJ/m2·h或W/m2。爐管表面熱強(qiáng)度越大,完成相同熱任務(wù)所需的傳熱面積越小,使用的爐管就越少,爐子體積可減小,投資可以降低。應(yīng)注意的是爐管表面熱強(qiáng)度一般指平均值。爐膛溫度(又稱火墻溫度) 爐膛溫度指煙氣離開輻射室進(jìn)入對流室時的溫度,它表征爐膛內(nèi)煙氣溫度的高低,是爐子操作中重要的控制指標(biāo)。,,,,,,管內(nèi)流速及壓力降 液體在管內(nèi)的流速越低,則邊界層越厚,傳
4、熱系數(shù)越小,管壁溫度越高,介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時間也越長。其結(jié)果,介質(zhì)易結(jié)焦,爐管易損壞。但流速過高又增加管內(nèi)壓力降,增加了管路系統(tǒng)的動力消耗。,箱式爐,,,,返回立式爐,管式加熱爐的主要技術(shù)指標(biāo)熱負(fù)荷爐管表面熱強(qiáng)度爐膛熱強(qiáng)度爐膛溫度(又稱火墻溫度)管內(nèi)流速及壓力降,按爐型結(jié)構(gòu)分類 : 立式爐、圓筒爐、大型方爐,,,1-3 管式加熱爐的種類,箱式爐,,,,,,,圓 筒 爐,,大型方爐,,1-3 管式加熱爐的種類按爐型結(jié)
5、構(gòu)分類 : 立式爐、圓筒爐、大型方爐按用途分類: 化學(xué)反應(yīng)爐、加熱液體的爐子 氣體加熱爐、加熱混相流體的爐子,,加熱混相流體的爐子 更難保證各路流量的均勻,更要重視管徑、管內(nèi)質(zhì)量流速、盤管路數(shù)的選取,以及管內(nèi)流動狀態(tài)的判斷和分叉管的配管設(shè)計等。,按 用 途 分 類,氣體加熱爐 不易結(jié)焦, 當(dāng)氣體量很大時,爐管的路數(shù)很多,注意從結(jié)構(gòu)上保證各路均勻,
6、防止偏流。,1-3 管式加熱爐的種類按爐型結(jié)構(gòu)分類 : 立式爐、圓筒爐、大型方爐按用途分類: 化學(xué)反應(yīng)爐、加熱液體的爐子 氣體加熱爐、加熱混相流體的爐子爐型選擇的基本原則,,,,爐型選擇的基本原則,從結(jié)構(gòu)、制造、投資費(fèi)用方面考慮,應(yīng)優(yōu)先選擇輻射室用立管的加熱爐。,對一般用途的中小負(fù)荷爐子,宜優(yōu)先考慮立式圓筒爐。,? 單排管雙面輻射加熱爐一般只用于烴類蒸汽轉(zhuǎn)化和乙烯裂解等高溫過程
7、。,,壓 縮 式 燃 燒 爐,壓縮式燃燒爐是在正壓下操作,,a用風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)將空氣送入爐膛,廢煙氣排入大氣。,b煙氣被導(dǎo)入煙氣輪機(jī),利用其膨脹的能量做功,可提高系統(tǒng)的綜合熱效率。,,a部分煙氣引入煙氣輪機(jī)或聯(lián)合系統(tǒng)做功,輸出電力。,b將爐上部的高溫高壓排煙引入煙氣輪機(jī)做功,輸出電力,煙氣輪機(jī)排出的熱煙氣再導(dǎo)入對流段預(yù)熱被加熱介質(zhì)。,分級用能式壓縮燃燒爐,,壓縮式燃燒爐的特點高速對流傳熱,排煙溫度較低,可降低燃料消耗,易于設(shè)
8、置較完善的熱回收系統(tǒng)。爐體尺寸小,占地面積小,投資費(fèi)用低。 廢氣有較高的壓縮能,可回收利用,例如用來驅(qū)動煙氣輪機(jī)做功發(fā)電。 煙氣排放量較少,可采用較小的煙囪。 爐內(nèi)為高溫高壓,對爐管壁厚及材質(zhì)的要求高。 可以采用類似燃?xì)廨啓C(jī)用的小型高強(qiáng)燃燒器代替大火嘴,可進(jìn)一步縮小爐子體積。,,,,,,,,,第一章1-1 管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)1-2 管式加熱爐的主要技術(shù)
9、指標(biāo)1-3 管式加熱爐的種類1-4 管式加熱爐的主要部件,,,1-4 管式加熱爐的主要部件 爐管、彎頭、管架與管板、火嘴以及各種配件,如煙道擋板、看火門、防爆門、人孔門、吹灰器、滅火蒸汽管等。,,爐管爐管規(guī)格,,傳熱面 直接見火 有氧化腐蝕 有結(jié)焦現(xiàn)象 蠕變 破裂 金屬耗量大表1-2 常用爐管規(guī)格表1-3 常用管心距爐管長度主要有:6000,9000,12000,15000mm。,表 1
10、-2,表 1-3,,,,強(qiáng)度高,特別是持久強(qiáng)度高;抗氧化和耐腐蝕性能良好;高溫組織穩(wěn)定性符合操作條件的要求;熱加工工藝性能良好;經(jīng)濟(jì)性合理;管子供應(yīng)方便。,優(yōu)質(zhì)碳鋼、鉻鉬合金鋼和鉻鎳不銹鋼以鈷為主體的高溫合金鋼內(nèi)壁滲鋁的鋼管爐管陶瓷涂料,選擇材料原則,新型爐管材料,,爐 管 材 料,材料,,爐管連接件,箱 式 鑄 鋼 回 彎 頭,U型彎頭,急彎彎管,拔制集合管,爐管拉鉤,由燃料噴嘴、調(diào)風(fēng)器和火道(也稱燃燒
11、道)組成燃燒器的類型:氣體火嘴、油火嘴和油氣聯(lián)合火嘴,,1-4-3 燃燒器(火嘴),按燃燒所用空氣的供給方式可分為 引射式(空氣靠瓦斯本身吸入)和混合式(空氣靠鼓風(fēng)機(jī)供給),,預(yù)混式 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對燃料要求高,易發(fā)生回火。 外混式 瓦斯-空氣未經(jīng)預(yù)先混合,而是由燃燒器 的不同通道分別進(jìn)入爐內(nèi),然后借助擴(kuò) 散作用使兩者在爐中邊混合、邊燃燒(即 擴(kuò)散燃燒)。 半預(yù)混式 一部分
12、空氣靠引射器吸入預(yù)先混合 (一次空氣),其余部分則靠外部大氣供 給,與燃料邊燒邊混合(二次空氣)。,氣體火嘴,,混合的先后可分為按燃料氣和空氣,,,高 強(qiáng) 燃 燒 器,埃索燃燒器,肖伯燃燒器,壇形燃燒器,,聲波火嘴示意圖 1-脈沖面 2-共振室 3-拋物線折射面,,,1-4-4 吹灰器蒸汽吹灰器 聲學(xué)吹灰器水沖洗 化學(xué)清灰劑,,,選用燃燒器注意事項燃燒器應(yīng)與燃料特點
13、相適應(yīng) 燃燒器應(yīng)滿足管式加熱爐的工藝要求燃燒器應(yīng)與爐型配合燃燒器應(yīng)能滿足節(jié)能和環(huán)保要求,,,煙 囪 擋 板 及 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 調(diào)節(jié)煙囪內(nèi)擋板開度可以控制一定的抽力,保證爐膛內(nèi)最合適的負(fù)壓。一般要求爐膛內(nèi)具有-19.6~-39.2Pa的負(fù)壓,在打開看火門觀察爐膛時,火焰不會外撲,確保操作安全。,,,,,,門 類 看火門 觀看爐膛內(nèi)所有火嘴的整個火焰;觀看輻 射管、 底排遮蔽管的受熱狀況,管
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