ul認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容簡介

1、UL認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容簡介認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容簡介一工廠檢查的文檔要求：1.首次工廠檢查：工廠檢查前，工廠需準(zhǔn)備以下文檔以備檢查：A.公司組織機構(gòu)圖B.質(zhì)量控制流程圖C.生產(chǎn)流程圖D.產(chǎn)品更改流程圖或文件E.QC人員及關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)記錄F.來料檢驗相關(guān)文件（如標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書等）G.制程（生產(chǎn)）檢驗相關(guān)文件H.出貨檢驗相關(guān)檔I.設(shè)備管理相關(guān)檔（如校準(zhǔn)證書，設(shè)備臺帳等）J.不合格品控制屆時，UL工程師將對文檔和現(xiàn)場進行檢查并和貴司進行交流。]

2、2.年度工廠檢查年度工廠檢查需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)與檢查的過程與首次工廠檢查基本相同，但年度工廠檢查必須進行產(chǎn)品一致性檢查，工廠需提交一致性檢查所要求的文檔，具體要求見工廠檢查用戶手冊。二工廠檢查內(nèi)容1.組織機構(gòu)和品質(zhì)體系：質(zhì)量部門在工廠中所處的地位，職責(zé)和工作情況；人員情況（QC人員及關(guān)鍵工位的實際認(rèn)知和操作）2.來料檢驗：檢驗條件（環(huán)境，設(shè)備，計量校準(zhǔn)情況，人員）待檢物品，合格品及廢品的堆放及標(biāo)識來料檢驗的實施（作業(yè)指導(dǎo)書：包括抽樣標(biāo)準(zhǔn)，A

3、QL水平，檢驗方法和判定依據(jù)，人員操作能力，測試記錄，判定和放行等）供貨商的審核3.倉庫倉庫條件（整機和零部件）零部件和成品的存入及標(biāo)識，成品的保存和交遞領(lǐng)發(fā)料的過程，領(lǐng)發(fā)料控制檔BOM文件（零部件清單）的檢查4.生產(chǎn)過程：重要崗位的作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性生產(chǎn)過程中不合格品的處理巡檢人員的作業(yè)指導(dǎo)書及原始記錄5.例行檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況及測試記錄安全測試設(shè)備的計量校準(zhǔn)和日常功能檢測記錄6.出貨前的抽樣檢驗（

4、最終檢驗）抽檢的作業(yè)指導(dǎo)書（抽樣標(biāo)準(zhǔn)：AQL水平及檢驗方法）抽檢記錄7.設(shè)備檢驗安全測試設(shè)備臺帳主要設(shè)備的校準(zhǔn)方法和記錄內(nèi)部校準(zhǔn)方法和記錄8.認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢驗（適用于年度檢驗）是否保留并能夠提供UL簽發(fā)的CDF，照片及證書復(fù)印件是否保留并能夠提供工廠內(nèi)部進行的一致性檢查的記錄安排認(rèn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)或在倉庫內(nèi)保留前期生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品UL檢驗員與結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和照片數(shù)據(jù)核對是否存在差異，或違反安全規(guī)定。UL認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容簡介認(rèn)證工廠檢查內(nèi)容簡介一工

5、廠檢查的文檔要求：1.首次工廠檢查：工廠檢查前，工廠需準(zhǔn)備以下文檔以備檢查：A.公司組織機構(gòu)圖B.質(zhì)量控制流程圖C.生產(chǎn)流程圖D.產(chǎn)品更改流程圖或文件E.QC人員及關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)記錄F.來料檢驗相關(guān)文件（如標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書等）G.制程（生產(chǎn)）檢驗相關(guān)文件H.出貨檢驗相關(guān)檔I.設(shè)備管理相關(guān)檔（如校準(zhǔn)證書，設(shè)備臺帳等）J.不合格品控制屆時，UL工程師將對文檔和現(xiàn)場進行檢查并和貴司進行交流。]2.年度工廠檢查年度工廠檢查需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)與檢查

6、的過程與首次工廠檢查基本相同，但年度工廠檢查必須進行產(chǎn)品一致性檢查，工廠需提交一致性檢查所要求的文檔，具體要求見工廠檢查用戶手冊。二工廠檢查內(nèi)容1.組織機構(gòu)和品質(zhì)體系：質(zhì)量部門在工廠中所處的地位，職責(zé)和工作情況；人員情況（QC人員及關(guān)鍵工位的實際認(rèn)知和操作）2.來料檢驗：檢驗條件（環(huán)境，設(shè)備，計量校準(zhǔn)情況，人員）待檢物品，合格品及廢品的堆放及標(biāo)識來料檢驗的實施（作業(yè)指導(dǎo)書：包括抽樣標(biāo)準(zhǔn)，AQL水平，檢驗方法和判定依據(jù)，人員操作能力，測試

7、記錄，判定和放行等）供貨商的審核3.倉庫倉庫條件（整機和零部件）零部件和成品的存入及標(biāo)識，成品的保存和交遞領(lǐng)發(fā)料的過程，領(lǐng)發(fā)料控制檔BOM文件（零部件清單）的檢查4.生產(chǎn)過程：重要崗位的作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性生產(chǎn)過程中不合格品的處理巡檢人員的作業(yè)指導(dǎo)書及原始記錄5.例行檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和人員操作情況及測試記錄安全測試設(shè)備的計量校準(zhǔn)和日常功能檢測記錄6.出貨前的抽樣檢驗（最終檢驗）抽檢的作業(yè)指導(dǎo)書（抽樣標(biāo)準(zhǔn)：AQL水平