測試中心開發(fā)報(bào)告

1、測試中心開發(fā)報(bào)告測試中心開發(fā)報(bào)告由中冶京誠工程技術(shù)有限公司與我廠合作開發(fā)的PLC伺服控制液壓缸測試中心，經(jīng)過兩年來不斷的改進(jìn)、調(diào)試以及試運(yùn)行，目前已具備為各類型液壓缸（如伺服振動缸、AGC液壓缸）進(jìn)行各項(xiàng)測試的條件。具體如下：1、耐久試驗(yàn)平臺：耐久試驗(yàn)平臺：a)該平臺可對海高等液壓缸進(jìn)行全行程耐久測試。b)通過該平臺的負(fù)載油缸，可以在全行程耐久測試中給測試油缸加載所需要的負(fù)載，來模擬工況條件，更準(zhǔn)確的測試出油缸的各項(xiàng)性能。2、緩沖試驗(yàn)平

2、臺：緩沖試驗(yàn)平臺：a)該平臺可對各類型的緩沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行緩沖性能測試，通過采集緩沖腔的壓力位移曲線，活塞桿速度曲線，結(jié)合緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件來進(jìn)行驗(yàn)證分析，以達(dá)到最佳的緩沖性能。3、諾蒂克擺動缸測試平臺：諾蒂克擺動缸測試平臺：a)該平臺可對擺動缸進(jìn)行扭矩、耐久性能測試。通過扭矩傳感器實(shí)時(shí)采集扭矩參數(shù)，來調(diào)整平臺對測試擺動缸的扭矩負(fù)載，并在規(guī)定負(fù)載下進(jìn)行耐久測試。4、振動缸測試平臺：振動缸測試平臺：a)該平臺可對各種規(guī)格的伺服振動缸進(jìn)行各項(xiàng)性能測

3、試，并可根據(jù)客戶要求采集各項(xiàng)性能曲線以及生成最終測試報(bào)告。(1)最低啟動壓力測試。最低啟動壓力測試。供油壓力為1.0MPa并給步進(jìn)電機(jī)施加0.5Hz、0.3mm的正弦信號持續(xù)10min觀察油缸運(yùn)動情況位移波形不能有明顯畸變(2)內(nèi)泄漏測試。內(nèi)泄漏測試。供油壓力為20.6MPa持續(xù)時(shí)間10min觀察流量計(jì)回油流量≤15Lmin(3)耐壓測試。耐壓測試。在25.75MPa壓力下缸體不得有明顯變形和外滲漏(4)分辨率測試。分辨率測試。供油壓力

4、為20.6MPa分別向上給步進(jìn)油缸1～10個(gè)脈沖信號確保位移輸出的讀數(shù)分別為0.05～0.5mm向下給步進(jìn)油缸1～10個(gè)脈沖信號確保位移輸出的讀數(shù)分別為0.05～0.5mm(5)運(yùn)動定位精度測試。運(yùn)動定位精度測試。供油壓力為20.6MPa每次給1個(gè)脈沖連續(xù)向上給10個(gè)脈沖再連續(xù)向上給19次累計(jì)向上200個(gè)脈沖然后再向下給脈沖(逆向操作)最終回到原位置活塞停止位置與初始位置誤差≤0.01mm(6)正弦運(yùn)動測試。正弦運(yùn)動測試。供油壓力為20

5、.6MPa在實(shí)際工況需要的各種頻率下輸入一定振幅的正弦信號觀察輸出位移波形的形狀和滯后情況要求不得有明顯畸變(7)非正弦運(yùn)動測試。非正弦運(yùn)動測試。供油壓力為20.6MPa在實(shí)際工況需要的各種頻率下輸入一定振幅的18%波偏差非正弦信號觀察輸出位移波形的形狀和滯后情況要求不得有明顯畸變。b)最大測試頻率：10Hz。最大測試振幅：正負(fù)3mm。5、AGC液壓缸測試平臺：a)該平臺針對AGC液壓缸進(jìn)行各項(xiàng)動、靜態(tài)性能測試，階躍測試，頻率測試，滯環(huán)