電容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、文件編號(hào)QW10100127文件名稱(chēng)電容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制訂部門(mén)品質(zhì)部生效日期2004628頁(yè)次36版次A11.檢測(cè)步驟1.1對(duì)照貨倉(cāng)送檢之《IQC物料檢驗(yàn)報(bào)告》，檢查來(lái)料規(guī)格、型號(hào)是否正確，取出IQC樣品，檢查來(lái)料是否與樣品相符合（必要時(shí)包括廠(chǎng)商）1.2按照AQL抽樣方案，抽取樣本，進(jìn)行外觀檢查。1.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量引腳的腳長(zhǎng)和腳徑尺寸及鋁電解電容的封裝體外徑尺寸，看是否與樣品一致（貼片電容不列入此項(xiàng)）1.4性能測(cè)試1.4.1容量測(cè)量：將電容

2、表或LCR測(cè)試儀兩測(cè)試筆同時(shí)接觸電容兩端或兩引腳，讀出表頭或儀器顯示之?dāng)?shù)值即為該電容的實(shí)際容值。1.4.2漏電絕緣電阻測(cè)試：將被測(cè)電容按正、負(fù)兩極插入測(cè)試架（貼片電容不測(cè)漏電流），開(kāi)啟漏電測(cè)試儀面板“HV.ON“按鈕，電容充電后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)（充電時(shí)間據(jù)電容容量而定），此時(shí)顯示電容的漏電流值若低于最大允許值，則“NG”燈不亮，表示此電容合格；若大于最大允許值，測(cè)“NG”燈亮，且發(fā)出“滴”報(bào)警聲，表示此電容漏電流值超出標(biāo)準(zhǔn)。按“RESE

3、T”鍵復(fù)位，取出電容，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。1.5老化測(cè)試：6.5.1將被測(cè)電容按正負(fù)兩極插入老化測(cè)試架，接入電壓按所測(cè)電容耐壓值規(guī)定，按AQL標(biāo)準(zhǔn)來(lái)老化將測(cè)試架放入烤箱中，烤箱溫度調(diào)到80℃左右，老化4個(gè)小時(shí)后，再進(jìn)行容量漏民測(cè)試。老化過(guò)程中如有電容爆炸現(xiàn)象，整批拒收。（老化后參照電容參數(shù)來(lái)測(cè)試），詳見(jiàn)電容參數(shù)表6.5.2電解電容老化后，按6.4要求重新檢測(cè)電性能。1.6焊錫試驗(yàn)：每批來(lái)料至少抽1020pcs做上錫試驗(yàn)，（具體取樣數(shù)量根據(jù)進(jìn)

4、貨數(shù)量而定）將電容垂直插入錫爐（錫爐溫度要求230260℃)中約3秒鐘取出表面應(yīng)至少有三分之二上錫.1.7清洗試驗(yàn):每批來(lái)料抽1020PCS做清洗試驗(yàn)將電容置于清潔水(三氯乙烯)中清潔一分鐘看絲印是否脫落、模糊，絕緣套是否有縮皮等。文件編號(hào)QW10100127文件名稱(chēng)電容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制訂部門(mén)品質(zhì)部生效日期2004628頁(yè)次38版次A1續(xù)表：9.2鉭電解電容：直接標(biāo)識(shí)容量、耐壓、極性等（極性一般直接用“”符號(hào)所正對(duì)的引腳為正極）9.3滌淪瓷片

5、獨(dú)石電容：這三種電容一般用三個(gè)數(shù)字表示，前兩個(gè)數(shù)字表示實(shí)際數(shù)字，后一位表示應(yīng)乘倍數(shù)，單位為皮法（pF），如103表示10103=1000pF也有如“.001“方式表示的單位為微法(uF)表示為0.001uF一般采用前面一種.10.誤差耐壓要求:10.1誤差:隆科客戶(hù)按或樣品執(zhí)行.若未特殊規(guī)定.一般按20%執(zhí)行.10.2耐壓:常用的貼片電容(1UF以下)電阻耐壓值要求為50V若有特殊規(guī)定則按客戶(hù)要求執(zhí)行所有電容如果來(lái)料耐壓比規(guī)定耐壓高則可