鉚工操作工具安全技術(shù)交底

1、鉚工操作工具安全技術(shù)交底鉚工操作工具安全技術(shù)交底工程名稱工程名稱：施工單位建設單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：1、操作使用的大錘或手錘應遵守以下規(guī)定：(1)操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。(2).打錘時必須注意周圍人員及其他設備安全，注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。(3)兩人以上

2、打錘及撐鉗，人不得站在大錘運動平面內(nèi)。操作時應精神集中，不得搶打、亂打。(4)熱加工用錘，要勤沾水，預防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致，步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準確。打錘時，錘與工件要平、實，不得斜擊。2、操作使用的風鏟、電鏟或手鏟應遵守以下規(guī)定：（1）操作使用風鏟(鑿)應檢查送風管，接口應牢固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得使用。操作時應及時清理毛刺。更換鏟頭必須口向下，嚴禁面對風槍口。（2）使用電鏟前，必須由電工檢測設備的絕緣，電纜線不得

3、有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、操作使用的磁力鉆，操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設備的接地保護等完好，漏電保護裝置靈敏有效。操作時不得戴手套，鉆頭和工件必須保持垂直。嚴禁手直接接觸鐵屑。4、操作使用卷板機應遵守以下規(guī)定：（1）操作前應檢查機器的潤滑情況，電氣控制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動空載試運行后，才允許投入卷板。（2）停機后插人工件找正放穩(wěn)，操作人員必須站在卷板兩側(cè)，嚴禁站在鋼板上，手要離開。滾圓中不宜用拼

4、板，隨板測量必須停機。（3）鋼板卷到尾端應留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時，卷板機兩側(cè)不準人員停留，必要時須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。（4）卷圓管對口，機工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令；用撬棍撬板時，卷管機嚴禁卷動，待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點焊。“倒頭體”出管一邊，應留有足夠的場地，以便卷管形成后順利倒頭脫機，吊離卷管機。卷大直徑筒體，必須用吊具配合。5、操作龍門切(剪)板機應遵守以下規(guī)定：（1）首先應檢查刀架上是否

5、有其他工件，并清理干凈。開機后先空載運行，檢查機聲、壓料器、刀架上下均勻運轉(zhuǎn)正常，方可操作。（2）剪料間隙根據(jù)工件要求進行調(diào)整后，方可入料。入料時嚴禁掀開安全護欄。剪板時操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn)，對好線并發(fā)出信號后，才允許開機剪板。上剪未復位不可送料，手嚴禁伸人剪刀下方。（3）剪大料時，機后應加適當托架，防止板材滑出。剪板機后嚴禁行人通過。（4）剪板機不可超負荷作業(yè)，剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴禁剪切。6、操作刨邊

6、機應遵守以下規(guī)定：（1）操作前應檢查電氣及限位控制、機床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常，小車行走軌道得有障礙物?？哲囘\行數(shù)次正常后，方可緊固刀具，上料操作。（2）吊裝大型板材人料時應平穩(wěn)，不得碰撞機身和護欄。板料放在機架工作面上，應由人工推動入料，專人校定加工尺寸，手動壓緊絲扣。工件必須卡牢，待液壓壓緊頭達到額定壓力時，重新緊固手動絲杠，應緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的墊板。（3）二人操作必須分工明確，相互照應，協(xié)調(diào)

7、一致，統(tǒng)一操作程序。小車行程的自動控制，應根據(jù)工件的長短來核實。對大工件的加工不得超過機械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。（4）清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機床行走時不準變速，調(diào)速必須停機。7、操作使用吊裝卡具、夾具應經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強度。8、操作使用平板機應遵守以下規(guī)定：（1）經(jīng)常檢查各傳動部位

8、，及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。（2）平板時操作人員應在兩則，板上必須清理干凈，不得有浮動雜物，嚴禁在板上站人。9、平較長大的鋼板應放在平板托架上，并用吊車配合操作。10、操作時必須精神集中，協(xié)同一致，預防托架滾輪或滾杠擠手。11、調(diào)直機安裝要平穩(wěn)，并應設置保護接地。操作時機器運轉(zhuǎn)正常方可人料調(diào)直，被調(diào)的型鋼應放平穩(wěn)，移動被調(diào)工料時手放在外側(cè)，頂具應有手柄，機輪應有安全防護罩。調(diào)直時要逐步進頂頭，不得猛進。補充作