旋挖樁主要施工方法及技術(shù)措施(全護(hù)筒)

1、1shuai5主要施工方法及技術(shù)措施主要施工方法及技術(shù)措施5.1工藝原理工藝原理本標(biāo)段樁基工程主要采用旋挖式全程護(hù)筒施工工藝，施工設(shè)備均為德國寶峨公司生產(chǎn)的BG系列鉆機(jī)。該工藝的基本原理是先利用鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動器下設(shè)護(hù)筒至預(yù)定深度，并以水平尺測定護(hù)筒的垂直度；然后用短螺旋鉆頭取土，并通過操作鉆機(jī)上的糾偏液壓油缸調(diào)整鉆的垂直狀況，以控制成孔精度（遇土質(zhì)較硬的地層護(hù)筒不能一次下到位時，可采用邊拼接、邊取土、邊跟進(jìn)護(hù)筒的方法，直至將護(hù)筒下設(shè)到土

2、質(zhì)穩(wěn)定或巖層的頂面）。在鉆至設(shè)計要求孔深后，用旋挖鉆具清除孔底浮土，以提高樁的承載力，最后放入鋼筋籠，進(jìn)行混凝土澆注。該工藝成孔步驟參見圖51。圖51BG鉆機(jī)全程護(hù)筒成孔工序示意圖鉆機(jī)全程護(hù)筒成孔工序示意圖注：注：步驟一：用護(hù)筒驅(qū)動器埋設(shè)第一節(jié)護(hù)筒；步驟二：用連接裝置接護(hù)筒，一直壓至下臥硬層頂面；步驟三：用SB型短螺旋鉆頭鉆進(jìn)至硬層頂面；步驟四：用KB型鉆頭或其它鉆頭鉆進(jìn)至要求孔深并清孔。步驟一步驟二上覆軟弱層上覆軟弱層步驟三步驟四下臥

3、硬層上覆軟弱層下臥硬層上覆軟弱層3力比國內(nèi)其它設(shè)備要好。該設(shè)備有電腦自動控制，鉆進(jìn)過程中一些施工參數(shù)如轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)壓力、深度等有電腦顯示，可有效的控制成樁的垂直度、防止超挖和欠挖。采用全程鋼套跟進(jìn)還可以避免縮徑等樁身質(zhì)量缺陷，切實解決了復(fù)雜地層護(hù)壁難的問題，鉆孔質(zhì)量好。c、鉆孔不需泥漿、孔底無沉渣，施工場地整潔與正、反循環(huán)不同，BG鉆機(jī)自帶取土器取土，不需泥漿循環(huán)攜帶沉渣，造孔泥漿少，僅為正、反循環(huán)鉆機(jī)所需泥漿量的120～110，特別是針

4、對嵌巖樁孔底無浮渣；采用全程鋼套筒后，鉆孔不需泥漿故而樁周無泥皮，且孔底無沉渣，有利于保證設(shè)計樁基承載力；同時，由于無泥漿，取出的渣土能及時運出現(xiàn)場，施工場地整潔，易于現(xiàn)場文明施工。d.樁身質(zhì)量有保證場地施工區(qū)（2）層淤泥質(zhì)粘土，流塑~軟塑狀態(tài)。如用傳統(tǒng)的施工工藝則很難解決護(hù)壁難與縮徑的問題。而全程護(hù)筒跟進(jìn)施工工藝能很好的解決這個問題。在國內(nèi)其他電廠樁基工程（如鎮(zhèn)江電廠二期、三期工程）施工中施工人員對孔底沉渣進(jìn)行量測，結(jié)果表明采用全程護(hù)

5、筒跟進(jìn)進(jìn)行成孔，孔底無沉渣；根據(jù)低應(yīng)變及高應(yīng)變檢測結(jié)果，采用全程護(hù)筒跟進(jìn)鉆孔的施工工藝，樁身完整性好，單樁承載力高于常規(guī)鉆進(jìn)（泥漿護(hù)壁）成樁條件下的單樁承載力。e.施工機(jī)具適用地層廣施工時利用BG鉆機(jī)護(hù)筒驅(qū)動器進(jìn)行壓、拔護(hù)筒，護(hù)筒長短不一（每臺鉆機(jī)需配備護(hù)筒：7.0米長2根、3米長3～5根、2米長2～4根、1.5米長2～4根、1米長2～4根、0.5米長2根、與護(hù)筒連接的接口2個），根據(jù)地層基巖面深度的不同，可配出不同的長度；護(hù)筒接口處為