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文檔簡介
1、擋土墻,擋土墻的類型,重力式擋土墻:形式簡單,施工方便,可就地取材,適用性強,圬工數(shù)量大,對地基要求的承載力較高混凝土擋土墻:墻身斷面小,自重輕,圬工省,適用于石料缺乏、地基承載力較低的路堤和路肩墻加筋土擋土墻:圬工工程數(shù)量少,抗震性能好,造價低,施工方便,進度快,重力式擋墻,重力式擋土墻,攔截網系統(tǒng)--多用于危石點分散,要求防落石段相對集中的情況。采用高強度鋼繩網制作主體構件,與立柱,支撐繩,錨桿和能量消散器共同組成。其作用類似
2、攔石墻,但其施工簡單、不破壞植被、占地少、維護簡便、綜合造價低等方面大大優(yōu)于其它攔石工程,箱型石籠墊護坡系統(tǒng)是用高鍍鋅鋼絲機械編織成箱籠,內裝石塊,可作擋土墻護坡、護岸、攔砂壩、丁壩等。回填種植土后,仍可植生,廣州市華南快速干線廣園站東輔道擋土墻發(fā)生塌方事故,塌方缺口長30米、寬2米、高20米,塌方處10米遠剛好是大學生宿舍。塌方處下是否有人被活埋目前還不能確定,直到記者發(fā)稿時止,消防員在現(xiàn)場停止了用生命探測器進行探測,表明即使有人活埋
3、在下面,生還的希望已經渺茫。有關部門認為,導致這次事件的原因是擋土墻建造不合格加上連日暴雨所致,目前有關部門正在調查當中,,塌方的擋土墻寬約20米、高15米,塌方面積為300平方米,,,,大家看到的這座橋就是發(fā)生坍塌的弘濟橋,本來它是6月28號進行剪彩,7月1號進行通車。可是現(xiàn)在我們可以看到這個西側的橋頭堡已全部坍塌到河里了,,混凝土擋土墻工程施工技術,1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合墻體施工分段
4、進行,先測量放線,定出開挖中線及邊線,起點及終點,設立樁標,注明高程及開挖深度,用1m3反鏟挖掘機開挖,多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中,應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水,保證工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基處理:當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時,需進行換土處理,報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后,才進行施工。 3、碎石墊層施工:根據(jù)設計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?;卒?0公分厚碎石墊層,并用打夯機夯入地基土。以便增加基底
5、摩擦系數(shù)。予制擋土墻的基礎墊層為C10砼墊層10公分厚。 4、鋼筋安裝: 現(xiàn)澆鋼筋基礎先安裝基礎鋼筋,預理墻身豎向鋼筋,待基礎澆灌砼完后且砼達到2.5Mpa后,進行墻身鋼筋安裝。 預制鋼筋砼擋土墻的基礎鋼筋分二次安裝,第一次安裝最底層的鋼筋,基礎達到一定強度,安裝好預制墻身后,再安裝第二階的基礎鋼筋。 5、現(xiàn)澆砼基礎:按擋土墻分段長,整段進行一次
6、性澆灌,在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌。,扶壁式擋墻,,,地錨背拉之格梁擋土牆,,,,加筋土擋土墻,,,沿主動破裂面BC將墻體分為主動區(qū)和穩(wěn)定區(qū),下滑土棱體ABC自重產生的水平推力對每一層拉筋形成拉力T,欲將拉筋從土中拔出,而穩(wěn)定區(qū)土體與筋帶的摩擦阻力阻止拉筋被拔出。如果每一層拉筋與土體的摩擦阻力均能抵抗相應的土推力,則整個墻體就不會出現(xiàn)BC滑動面,加筋土體的內部穩(wěn)定就有保證。,,,加筋土邊坡一般由復合拉筋帶(或土工格柵)和土體填
7、料組成。根據(jù)工程條件和需要,坡面可設面板,也可不設面板。,,,,,,,加筋土擋土墻,基 礎,基礎分為面板下的條形基礎和加筋體下的基礎。條形基礎的作用主要是便于安砌墻面板,起支托、定位的作用。其尺寸大小視地基、地形條件而定,寬度不宜小于30cm,厚度業(yè)不宜小于30cm??刹捎肅15素混凝土或漿砌條石?;A的埋深在無浸水地區(qū),一般可取60~100cm;浸水工程應根據(jù)水流的沖刷和淘刷作用大小而定,一般不少于150cm。面板下的基礎及加筋
8、體下的基礎都應滿足地基承載力要求。若承載力不滿足,應進行地基處理,處理方法與其它地基處理方法一樣,如換填、擠密、拋石、樁基和加筋地基處理等。條形基礎沿縱向可根據(jù)地形、地質、墻高等條件設置沉降縫,其間距一般取10~30m,巖石地基可取大值。加筋體基礎在縱向同條形基礎,在橫向可做成階梯形,但臺階最好2階為宜,第1級的寬度不小于墻高的40%,且不小于4m 。,加 筋 材 料,復合加筋帶——鋼~塑復合加筋帶是以高強細鋼絲為主受拉元件,外包裹
9、抗老化塑料層,塑料層既使鋼絲能協(xié)調共同工作,又保護鋼絲免遭銹蝕。鋼-塑復合加筋帶具有較好的工程性能,對于建筑高大加筋土擋墻,具有比較明顯的優(yōu)勢。加筋材料應具有較高的強度,受力后變形小,表面粗糙、能與填料產生足夠的摩擦力,抗腐蝕性好,加工、接長方便,與面板的連接簡單、可靠。加筋材料的鋪設一般為平鋪,斷 面 型 式,斷面型式根據(jù)地形和地質條件、結構穩(wěn)定要求擬定。常用的有矩形,倒梯形,正梯形和鋸齒形。加筋體墻高6米以下者,一般選用矩
10、形斷面。墻后邊坡較陡,地基基礎條件較好,宜選用倒梯形斷面。加筋體地基條件較差,后方邊坡平緩,宜選用正梯形斷面。墻體較高,或墻基礎本身較高,為滿足整體穩(wěn)定要求和地基承載力要求時,可選用鋸齒形斷面。斷面型式應考慮地形、地質條件,滿足結構穩(wěn)定要求(外部穩(wěn)定和內部穩(wěn)定),方便施工,盡量節(jié)約材料和造價,經穩(wěn)定計算和多方案技術經濟比較后確定。,填 料,填料的選擇要求易壓實、與拉筋材料有足夠的摩擦力、滿足化學和電化學標準。對浸水工程,要求水穩(wěn)
11、定性好。因此,礫類土、砂類土、碎石土、黃土、中低液限粘性土及工業(yè)廢渣(要滿足化學和電化學標準)均可應用。對目前大量應用的聚丙烯土工帶、土工格柵、土工織物等土工合成材料,應盡量避免金屬離子(銅、錳、鐵等)進入加筋體,填料中不宜含有氯化鈣、碳酸納、硫化物等化學物質。填料的壓實能否達到設計要求是加筋土工程成敗的關鍵。加筋土力學性能的改善和穩(wěn)定性的提高與填料的壓實緊密相關,因此,填料除了上述要求之外,還必須要有一個土工標準。土工標準包括
12、力學標準和施工標準,力學標準包括填料的組成成分、物理指標、力學指標,施工標準主要以壓實度來控制,面 板,面板的作用是裝飾整潔墻面、約束土體、傳遞下滑土體的推力,與加筋材料、填料共同形成加筋體。面板的選擇原則是與環(huán)境協(xié)調、造形優(yōu)美、便于施工(預制脫模方便、便于安裝、與筋帶連接方便,規(guī)格品種少)、造價經濟。面板的型式常用的有槽形板、十字板、六角形板、L形板、矩形板等。面板的厚度由拉筋拉力對面板的作用計算而確定,長和寬要與筋帶的鋪設、施
13、工方法相一致。面板上的筋帶結點,可采用預埋鋼拉環(huán)、鋼板錨頭或預留穿筋孔等形式。墻頂、轉角處、沉降縫處、與其它構筑物相結處可采用部分異形板或角隅板。異型板或角隅板既要考慮到結構上的需要,也要考慮到整個墻面的美觀、整潔、順暢、自然。,排水和反濾設施,加筋土擋墻和加筋土邊坡都需做好排水設施。位于河岸上的加筋土工程,在墻面板后做好反濾設施。,施 工 中 應 注 意 的 問 題,1、按設計要求開挖到設計標高,槽底面平面尺寸一般大于基礎外緣3
14、00㎜,要做好防水排水工作。2、變形縫必須做成垂直通縫,基礎變形縫用彈性材料填充。3、基礎澆筑時,要控制好基礎頂面的標高,基頂高程誤差不大于±10㎜。,,,基礎施工,面板的預制與安裝,1、模板要求具有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性和準確性。2、面板應表面平整,外光內實,尺寸準確。外輪廓清晰,線條順直,企口分明,不得有露筋,翹曲、掉角、啃邊等情況發(fā)生。3、預制完面板可豎向堆放,也可平放,但應防止碰壞翼緣角隅。當面板平放時,其堆
15、積高度不宜超過5塊,板塊間宜用方木襯墊。4、面板在運輸過程中,應輕搬輕放。5、安裝第一層面板時,在清潔的條形基礎頂面上準確劃出面板外緣線。曲線部位應加密控制點。6、面板安裝時用低強度砂漿砌漿調平,同層相鄰面板水平誤差不大于10mm,軸線偏差每20延米不大于10mm。 7、按要求的垂度、坡度掛線安裝,安裝縫宜小于10mm。安裝時應注意防止角隅碰壞,面板安砌一般從變形縫處開始,依次向兩邊安砌延伸。8、面板安裝可用人工或機械吊裝就位
16、,安裝時單塊面板傾斜度一般可內傾1/100-1/200,作為填料壓實時面板外傾的預留度。9、沿面板縱向每5m間距設標樁,每層安裝時用垂球或掛線核對,每三層面板安裝完畢均應測量標高和軸線。10、為防止相鄰面板錯位,宜用夾木螺栓或斜撐固定,在曲線部位尤應注意安裝順序,水平誤差應逐層調整,不得將誤差累積后再行總調整。11、不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。12、嚴禁采用堅硬石子及鐵片支墊,以免造成應力集中損壞面板。,鋼塑復合
17、拉筋帶的鋪設,鋼塑復合拉筋帶的施工,一般是由一根筋帶穿過面板預留孔后成為兩根,其長度為該結點處加筋體的設計長度另加300-500㎜的富余。(300-500㎜為穿過面板預留孔時所占的長度)。 2、拉筋帶鋪設時底面應平整,密實,一般應平鋪、拉直,不得重疊、不得卷曲、扭結,在鋪設時應呈扇形輻射狀。3、拉筋帶不得與硬質尖銳棱角的填料直接接觸。4、拉筋帶與面板的連接應牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。5、拉筋帶鋪設的主方向與墻縱向垂直,以保證
18、拉筋帶均勻受力和共同發(fā)揮作用。拉筋帶在加筋體中應盡可能均勻分布,保證加筋體能發(fā)揮整體作用。6、拉筋帶在鋪設時,下層填料要壓實整平,其橫向傾斜度以不大于5%為宜,在鋪設時,邊鋪邊用填料固定其鋪設位置,先用填料在拉筋帶的中后部成若干縱列壓住拉筋帶,填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜,再逐根檢查,拉直、拉緊。7、因為拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦,故要求拉筋帶在加筋體內不相互接觸,在結構轉角處要用填料隔開,隔層厚度宜大于
19、50mm。,填料的攤鋪與壓實,1、填料種類要求填料易壓實,水穩(wěn)定性好。填料中的塊體的最大塊徑以不超過分層厚度的2/3為宜,且相應粒徑的塊體的總含量不大于15%,且最大粒徑不得大于15cm。 2、加筋土工程填料的壓實是加筋土工程成敗的關鍵,為保證填料的壓實,填料應分層回填和分層碾壓。3、拉筋帶分層鋪設的厚度一般為30cm左右,最大不超過50cm。4、壓路機運行方向應平行于墻面板,下一次碾壓的輪跡應與上一次碾壓的輪跡重疊
20、輪跡寬度的1/3。5、第一遍先輕壓,使拉筋帶位置在填料中能完全固定,然后再重壓。6、碾壓時從拉筋帶中部逐步壓向尾部,再碾壓靠近面板部位,輕壓后再全面碾壓。碾壓的遍數(shù)以填料碾壓后達到規(guī)定的壓實度為準。7、如填料為砂礫石,壓路機最好采用振動壓路機,低頻慢速行駛。但不管加筋土是用什么土做填料,壓實機械都禁止采用羊足碾。8、距面板0.8m范圍內及拐角壓路機無法壓實處,宜用蛙式夯或平板夯等輕型機械壓實,一般情況下不要采用人工夯。9、當采
21、用機械卸料、攤鋪時,必須鋪以人工作業(yè),人工作業(yè)是就近將填料搬運和攤鋪在拉筋帶上,當推土機攤鋪填料時,拉筋帶上填料的覆蓋厚度不得小于200mm,未壓實的加筋體,一般不允許運輸車輛在上面行駛,若需臨時行駛,則填料厚度不得小于300mm,同時其車速不得大于5km/h,并不準急剎車,以免造成拉筋帶的錯位。10、填料碾壓時填料的含水率應控制在最佳含水率左右,正式碾壓前一般先進行試碾壓,以便取得有關施工參數(shù)或經驗,用來指導大面積施工。,其 它,加
22、筋土擋墻的壓頂或帽石。墻頂欄桿可根據(jù)需要情況設置,現(xiàn)澆混凝土帽石時預留欄桿柱插口。加筋體基底和后方邊坡處理。當擋墻高度較大時,在墻的中部宜設置錯臺。當墻上有其它構筑物時,如涵洞等,構筑物的穩(wěn)定應單獨考慮。墻(坡)頂種的綠化要求。,,,,先在原地安裝木頭模板,用鋼絲繩把它們固定成需要坡角,使其在壓實過程中能支撐表面。 用U形鋼釘把土工格柵固定到加筋土塊及模板支撐的表面上。在表面內鋪設一層預先播種的稻草墊,包住土工格柵,這樣,表
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