化工企業(yè)通用安全檢查表

1、化工行業(yè)通用安全檢查表一、總體要求(一)工廠設置(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計(2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施(3)附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質污染的可能性(4)公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守(5)發(fā)生事故時，與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯系是否方便，效率如何(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何(二)平面布置(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，

2、重要裝置是否設置了圍柵(2)裝置和生產車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開(4)車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮：物質的危險性、數量、運轉條件、機器安全性等。(5)裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐(7)廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風側(三)建筑標準(1)根據建筑有關標準

3、檢查。(2)地耐力及基礎強度足夠否(3)鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?，如地板和墻壁開口，通風和空調管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數是否限制在最少程度(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用(6)出、入口和緊急通道設計數量是否夠用，是否阻塞有無明顯標志或警告裝置(7)為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風

4、扇、通風機、空氣調節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計，窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響(9)建筑物的排水情況如何(10)各種構筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何(四)車間環(huán)境(1)車間中有毒氣體濃度是否經常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設施(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路(3)對有害氣體、蒸氣、

5、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好(13)對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等)(14)對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材(15)發(fā)生火災時有何緊急措施(二)工藝操作(1)對發(fā)生火災爆炸危險的反應操作，采取了何種隔離措施(2)工藝中的各種參數是否接近了危險界限(3)操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染(4)裝置內部會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物(5)對接近閃點的操作，采取何種防范措施(

6、6)對反應或中間產品，在流程中采取了何種安全裕度如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產生什么樣的結果(7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應速度如何預防溫度、壓力、反應的異常，混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施(8)發(fā)生異常狀況時，有無將反應物質迅速排放的措施(9)有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施(10)泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的危險(11)設備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產會出現什

7、么樣的危險狀態(tài)三、機械設備(一)生產設備(1)各種氣體管線有哪些潛在危險性(2)液封中的液面是否保持得適當(3)如果外部發(fā)生火災會使設備內部處于何種危險狀態(tài)(4)如果發(fā)生火災爆炸的情況，有無抑制火災蔓延和減少損失的必要設施(5)使用玻璃等易碎材料制造的設備是否采用了強度大的改性材料，未用這種材料時應采取何種防護措施，否則會出現哪些危險(6)是否在特別必要的情況下才裝設視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應容器中是否裝設耐壓的特殊玻璃(7)緊急用閥

8、或緊急開關是否易于接近操作(8)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過(9)是否實現了有組織的通風換氣，如何進行評價(10)是否考慮了防靜電的措施(11)對有爆炸敏感性的生產設備是否進行了隔離，是否安設了屏蔽物和防護墻(12)為了緩和爆炸對建筑物的影響，采取了什么樣的措施(13)壓力容器是否符合國家有關規(guī)定并進行了登記(14)壓力容器是否進行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗(15)壓力容器是否具備檔案，是否已檢查過沒有(16)重要設備