鍋爐房工藝設計7

1、鍋爐房布置,,2.鍋爐房的布置及鍋爐房建筑,鍋爐房位置的選擇多層或高層建筑內(nèi)鍋爐房布置鍋爐房布置的一般原則,鍋爐房建筑鍋爐間的設備布置鍋爐房的管道布置,鍋爐房位置的選擇,一般應經(jīng)本專業(yè)與總圖運輸、生產(chǎn)工藝、企業(yè)管理等專業(yè)人員及建設單位共同研究，從安全條件、地形條件、運輸條件、環(huán)境保護、熱力管網(wǎng)經(jīng)濟性、綜合占地面積等方面進行認真全面地分析比較后，確定最優(yōu)方案。,正確確定鍋爐房在總平面中的位置是一項十分重要的工作,鍋爐房位置的選擇,

2、(1)靠近供熱中心地區(qū)或靠近供熱量最大的區(qū)域。有利于引出外管線和外管布景技術經(jīng)濟合理性。(2)交通方便，便于人流物流的分開；有較好的朝向，有利自然通風；地質(zhì)條件較好的地區(qū)。(3)符合環(huán)保、衛(wèi)生、防火要求和有關規(guī)定。避免煙塵對周圍環(huán)境的污染。常年運行鍋爐房應位于生活區(qū)，或環(huán)境保護區(qū)的最小風向頻率上風側(cè)，季節(jié)性鍋爐房應位于該季節(jié)最大風向頻率的下風側(cè)。 (4)應考慮將來發(fā)展的余地。 (5)鍋爐間屬丁類生產(chǎn)廠房。鍋爐房不能與甲、乙類和

3、使用可燃氣體有火災危險的丙類廠房相連接，如鍋爐房內(nèi)安裝低于120℃的熱水鍋爐，可與以上廠房用防火墻隔斷相連。,原則,多層或高層建筑內(nèi)鍋爐房布置,(1)鍋爐房不應設在人密集的建筑內(nèi)，或其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩側(cè)。 (2)燃用密度比空氣大的氣體燃料(如高爐煤氣、礦井氣、石油液化氣等)的鍋爐，不應設在建筑物的樓層中和屋頂上，嚴禁設在其地下室或半地下室內(nèi)，也不宜使用重油或渣油。 (3)布置在建筑物非首層(地下一層)的鍋爐房不應采用

4、固體燃料，獨立的地下鍋爐房也不宜采用固體燃料。 (4)非獨立鍋爐房應靠外墻設置，并采用無門窗洞口的耐火極限不低于2.00h的隔墻和l.50h的樓板與其他部位隔開，當必須設門窗時，應設甲級防火門。 (5)鍋爐房宜設兩個出口，直通室外的不得少于一個。布置在樓層中或頂層的，必須有兩個出口直通安全梯或露臺。 (6)蒸汽鍋爐布置在建筑物的地下室、樓層中或頂層須經(jīng)地市級安全監(jiān)察部門的同意。 (7)鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應有相應的防爆措施。,原則,

5、多層或高層建筑內(nèi)鍋爐房布置,(8)對鍋爐容量及壓力要求：1)蒸汽鍋爐設在多層或高層建筑的半地下室或第一層時，其單臺額定蒸發(fā)量不超過10t／h，額定壓力不超過1.6MPa。如須設在建筑的地下室、樓層中或頂層時，單臺鍋爐額定蒸發(fā)量不超過2t／h，額定壓力不超過1.6MPa?？?cè)萘啃〕^6t／h。2)熱水鍋爐設在多層或高層建筑中的地下窒、半地下室、第一層或頂層中，每臺鍋爐額定功率小于或等于7MW，鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃。

6、 燃油燃氣鍋爐房應盡避布置在建筑物第一層或半地下室。3)上海市建委為適應上海市建設發(fā)展的需要，結(jié)合上海市用地緊張的實際情況，采取技術措施，適當放寬了鍋爐房位置選擇余地，設計時可作參考上海市工程建設規(guī)范--民用建筑鍋爐房設置規(guī)定(局部修訂)(DGJ08-73-2002)。,鍋爐房布置的一般原則,1)主廠房：包括鍋爐間、煤倉間、風機除塵間、儀表控制間。2)輔助間：包括水處理間、水泵水箱間、除氧間、化驗室、檢修間、備件庫、日用油箱間

7、、燃氣凋壓間等。3)生活間：包括辦公室、值班室、浴室、廁所、倒班宿舍等。,(1)鍋爐房廠房由以下部分組成：,鍋爐房布置的一般原則,(2)鍋爐間可以是單層或雙層(也稱樓層)布置。應根據(jù)單臺鍋爐容量的大小、種類、燃燒設備、出灰渣方式、尾部受熱面的情況等因素確定。一般單臺容量≤6t／h的燃煤鍋爐及燃油燃氣鍋爐都作單層布置；單臺容量>6t／h且?guī)в惺∶浩骱涂諝忸A熱器的燃煤鍋爐，一般都作雙層布置；樓上主要用來放置鍋爐設備，樓下主要用來

8、布置出灰渣系統(tǒng)。,鍋爐房布置的一般原則,(3)輔助間和生活間一般設在鍋爐房的固定端，與鍋爐軸線平行布置。根據(jù)鍋爐房的規(guī)模和要求，可以是單層、雙層或三、四層布置。小容量小規(guī)模鍋爐的輔助、生活間也可設在鍋爐間內(nèi)，但工作條件較差。有擴建可能的鍋爐房，其運煤系統(tǒng)構(gòu)筑物一般置于固定端一側(cè)，運煤廊位于鍋爐間前端的上方。,化驗室應布置在采光通風好、振動噪聲小，取樣操作方便的地方。為防止風機噪聲的擴散，常將風機置于鍋爐房后側(cè)的風機間內(nèi)。大氣式熱力除

9、氧間一般置于輔助、生活間的三層。操作控制間一般設在爐前或封閉陽臺內(nèi)。油箱間、油泵間、天然氣調(diào)壓間一般單獨設置，對小容量、小規(guī)模的燃油、燃氣鍋爐房，也可將其設置在輔助間內(nèi)。調(diào)壓器進口壓力不大于0.4MPa時可設在地下單獨建筑物內(nèi)，液化石油氣和相對密度大于1.0的燃氣，其調(diào)壓器不得設在地下室和半地下室。煤場、渣場、煙囪、煙道、灰渣溝、灰渣池、排污降溫池等構(gòu)筑物，一般都設在室外(不包括從室內(nèi)引出部分)。水處理間、給水間一般都設在輔助間

10、的一層。地下回水間一般設在輔助間的地下或室外靠近輔助間處。檢修間及備件庫可設在輔助間，也可設在一層出灰渣間的前側(cè)。值班室一般宜設在輔助間內(nèi)靠近鍋爐間主要出入口處。鹽、酸、堿庫房宜設在水處理間或室外靠近水處理間處。,鍋爐房建筑,鍋爐房建筑物、構(gòu)筑物應由土木工程專業(yè)和建筑學專業(yè)人員設計。鍋爐房工藝專業(yè)人員應根據(jù)工藝要求，向土建專業(yè)人員提出建、構(gòu)筑物基本形式，主要尺寸和有關要求。鍋爐房建筑物、構(gòu)筑物應符合現(xiàn)行鍋爐房設計規(guī)范、鍋爐安全

11、技術監(jiān)察規(guī)程、建筑設計防火規(guī)范等中的有關規(guī)定。,鍋爐房建筑,1)鍋爐間屬于丁類火災危險性廠房，鍋爐間內(nèi)單臺鍋爐容量>4t/h(或>2.8Mw)時，鍋爐間不應低于二級耐火等級，≤4t／h(或2.8MW)時，不應低于三級耐火等級。油箱間、油泵間、油加熱器間均屬丙類火災危險性廠房，其建筑不應低于二級耐火等級，當其布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應設防火墻將其隔離開。燃氣調(diào)壓間屬甲類火災危險性廠房，其建筑耐火等級不應低于二級，當其與鍋爐

12、間貼鄰時，應設防火墻將其隔離開，其門窗應向外開啟并不直接通向鍋爐間，且不用木質(zhì)等易燃材料制作，否則應用鐵皮或其他防火材料包敷，地面應采用不發(fā)火花地坪。2)鍋爐房為多層布置時，鍋爐基礎與樓板地面接縫處應采用能適應沉降的處理措施。3)鍋爐房應預留能漏過設備最大搬運件的安裝孔、洞，安裝孔、洞可與門窗洞或非承重墻壁結(jié)合考慮。,鍋爐房建筑,4)鋼筋混凝土煙囪和磚煙道的混凝土底板等表面，其設計計算溫度高于100℃的部位應采取隔熱措施，以防混凝土

13、開裂而出現(xiàn)底板滲水。5)鍋爐房的柱距、跨度和室內(nèi)地坪至柱頂?shù)母叨?，在滿足工藝布置要求的情況下，宜符合現(xiàn)行《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》的規(guī)定，以便設計時采用統(tǒng)一預制件尺寸，也便于施工，如柱距6m，跨度在18m以下時采用3m的倍數(shù)等常用模數(shù)。6)需要擴建的鍋爐房，應有擴建的條件，如近期擴建，可在鍋爐間內(nèi)預留位置和基礎，遠期擴建，則擴建端的墻和擋風柱應有拆除的可能性等。7)建筑物內(nèi)設有振動爐排爐、磨煤機、風機等振動較大的設備時，應采取隔振措

14、施。,鍋爐房建筑,8)鋼筋混凝土煤倉的內(nèi)壁面應光滑耐磨，內(nèi)壁交角處應做成圓弧形，以便煤的滑落暢通，煤倉應設帶蓋的人孔和爬梯，以便安全和使用。9)設備吊裝孔、灰渣池、高位平臺等容易發(fā)生危險的地方，應設防護欄桿。10)煙囪和煙道連接處應設沉降縫。11)鍋爐間的外墻開窗面積，應滿足通風、泄壓和采光的要求。12)鍋爐房和其他建筑物相鄰時，相鄰的墻應為防火墻，鍋爐間與生活輔助間應用非燃燒墻體隔開。13)有酸、堿侵蝕的水處理間地面、地溝、

15、構(gòu)筑物(混凝土水箱、水池等)應有防腐措施。14)鍋爐房生活間和辦公間的面積指標，應分別按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和當?shù)氐挠嘘P規(guī)定執(zhí)行。,鍋爐房建筑,15)平臺和扶梯應選用不燃且防滑的材料，操作平臺寬度不應小于0.8m，扶梯寬度不應小于0.6m，它們上面凈高不小于2m，經(jīng)常使用的鋼梯坡度宜小于60%。16)干煤棚擋煤墻上部分敞開處應有擋雨措施。17)鍋爐房樓面、地面、屋面荷載，應根據(jù)工藝設備安裝和檢修的荷載要求確定或選用。鍋爐間

16、樓面：6～12 kN/m2；輔助間樓面：4～8 kN/m2；運煤層樓面：4 kN/m2；除氧層樓面：4 kN/m2；鍋爐間及輔助間屋面：0.5～1 kN/m2；鍋爐間地面：10 kN/m2。,18)單層結(jié)構(gòu)的鍋爐間的出入口不應少于2個，當爐前通道總長度不大于12m，且面積不大于200m2時；其出入口可只設1個。樓層結(jié)構(gòu)的鍋爐聞各層的出入口不應少于2個，上層的出入口處應有通向地面的安全梯。19)鍋爐間通向室外的外門應

17、向外開，輔助間和生活間通向鍋爐間的內(nèi)門應向鍋爐間開。20)對于炎熱地區(qū)的鍋爐房，可采取敞開或半露天的結(jié)構(gòu)形式。21)鍋爐房建筑室內(nèi)地坪應高于室外地面150mm以上，地下構(gòu)筑物則應有防止地面或地下水侵入的措施，地下室地面及有可能發(fā)生積水的地面應有向集水坑、溝傾斜的坡度。,鍋爐房建筑,22)鍋爐間房頂過重或采光不足需設天窗時，其面積不應小于鍋爐間占地面積的10 %。23)布置凝結(jié)水箱的地下室，宜采用揭頂形式，以便采光和散熱。24)重

18、大設備的上方應有起吊的條件和措施。25)燃油鍋爐房的油泵間，建筑面積大于60m2時，應設不少于2個外開的門，其地面應采取防油措施，如采用混凝土地面。26)燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間、油箱(庫)間、油泵間、調(diào)壓間等易爆易燃房間，都應具備防爆泄壓，防火消防，采光通風功能，其泄壓面積不應小于占地面積的10％。其防火間距應符合建筑防火規(guī)范的要求。,鍋爐間的設備布置,1鍋爐間跨度2鍋爐間運轉(zhuǎn)層布置3鍋爐間屋架下弦標高的確定4鍋爐間底層布置

19、5輔助間布置6鍋爐間外側(cè)布置,鍋爐間跨度,鍋爐間的跨度要根據(jù)鍋爐容量和形式確定，同時還應考慮以下因素： (1)爐前、爐后設備的布置要求，運行和檢修必要通道和場地。 (2)爐后煙道引出的方便和必要的維護通道。 (3)爐前、爐后底層的設備，土建柱基礎及溝道布置。 (4)擴建后的爐型與本期爐型的統(tǒng)一性。 (5)主廠房各車間跨度、運轉(zhuǎn)層標高可參考表9-1,鍋爐間跨度,鍋爐間跨度,鍋爐房內(nèi)安裝煤粉爐時的跨距確定應考慮以下因素：1)

20、點火裝置布置：點火裝置一般設在運轉(zhuǎn)層上，并設操作平臺。平臺的寬度和其周圍有一定的空間，滿足運行、維護和檢修的方便。2)磨煤機的布置：對于裝置鋼球磨煤機的鍋爐問，其底層靠煤倉間側(cè)通道的寬度應考慮滿足鋼球磨煤機運入的需要。 對于裝置中速磨煤機的鍋爐間，且中速磨和排粉機均布置在爐前時，確定爐前通道寬度時，應注意磨煤機和鍋爐基礎的必要間距。 對于裝設豎井式磨煤機的鍋爐間，應考慮磨煤機尺寸較大的豎井占有鍋爐間縱向通道。3)送風機布置：送風

21、機一般布置在爐后或爐側(cè)底層，應考慮運行人員維護的必要通道。,鍋爐房內(nèi)安裝鏈條爐時的跨距確定應考慮以下因素：1)鏈條爐前主要有鍋爐控制室、鍋爐進煤管等，在爐前運轉(zhuǎn)層應有足夠的通道。2)拋煤機鏈條爐的爐排和主灰斗等，要求爐前，尤其是底層應保證2.5m以上凈空,鍋爐間運轉(zhuǎn)層布置,(1)鍋爐運轉(zhuǎn)層標高，一般鍋爐生產(chǎn)廠家根據(jù)爐型和容量，提出推薦標高，有條件時應優(yōu) 先按廠家提供標高選用。如因某些條件改變廠家推薦的標高，應及時與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系

22、。當循環(huán)流化床鍋爐配有抽汽供熱機組時，一般鍋爐和汽輪機廠家推薦的運轉(zhuǎn)層標高不一致，此時有兩種布置方式：1)維持廠家推薦的運轉(zhuǎn)層標高，鍋爐問均低于汽機間1~2m，可降低鍋爐間屋架高度， 節(jié)省土建投資，但鍋爐間與其他車間聯(lián)系和運輸不十分方便。2)抬高鍋爐間運轉(zhuǎn)層高度，使其與汽機間統(tǒng)一，此時應請鍋爐生產(chǎn)廠家協(xié)助，加長鍋爐 運轉(zhuǎn)層以下柱子長度，并驗算其荷載。當鍋爐間內(nèi)設置兩種以上爐型和容量的鍋爐時，如同時裝有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐或擴建裝

23、設大容量鍋爐以及與老廠不同類型的鍋爐時，鍋爐間會出現(xiàn)兩個不同高度的運轉(zhuǎn)層，此時應設置坡度較小的運輸坡道和聯(lián)絡梯。,(2)鍋爐間運轉(zhuǎn)層設備布置。運轉(zhuǎn)層上爐前布置有鍋爐給煤裝置；爐側(cè)應留有省煤器檢修 抽管子的空間；給水操作臺無論布置在爐前、爐側(cè)、爐后均應留有一定的操作空間，汽、水取樣冷卻裝置布置在爐側(cè)或爐后，應保證取樣的方便；爐頂應設電動葫蘆，供檢修時吊裝保溫材料和閥片等用。(3)鍋爐間的運轉(zhuǎn)層應設置連通通道。為保證鍋爐運行聯(lián)絡和維護的

24、方便，在以下各處應設置必要的通道。1)兩爐之間應設置1～2層聯(lián)絡通道，可選擇在鍋筒水位計、壓縮空氣吹灰層等來往較多的適當高度連接方便處。應用不燃防滑材料制作。其寬度不小于0.6m。2)鍋爐本體與傳送帶層兩臺鍋爐設置一個通道為宜。3)鍋爐本體與除塵器或除塵水箱應設置聯(lián)絡平臺。(4)檢修場地和起吊孔。鍋爐間一般在固定端運轉(zhuǎn)層平臺有一個柱距以上的空地，可作為檢修時放材料或設備用。并在此處靠近爐后或?qū)仩t間起吊設施下方設置起吊孔，較多

25、為2m×2m，其周圍可設欄桿，或鋪設鋼蓋板，當?shù)跹b設備和材料時可臨時掀開。,鍋爐間屋架下弦標高的確定,屋架下弦標高確定要滿足運行、檢修、安裝的需要。(1)運行、檢修要求，如過熱器管不從爐頂抽出檢修時，爐頂至屋架下弦的距離有2m凈空即可滿足要求；(2)鍋爐在室內(nèi)安裝時，屋架下弦標高首先要按鍋筒起吊所需高度計算，再以起吊過熱器組件需要高度進行核算。,鍋爐間底層布置,鍋爐間底層布置有送風機、二次風機和電纜溝、管溝及灰(渣)溝等。

26、鍋爐最前端操作地點離鍋爐房的前墻凈距離，要便于安裝、檢修、操作和通行，如鏈條爐爐排的牽出修理、火管清灰操作、撥火出渣操作、煤倉溜煤管的運行等，一般不宜小于3～5m(小爐和爐前設有控制室的取下限，大爐取上限)或燃燒室總長加2m(需要在爐前撥火清爐時)。依此便可確定鍋爐在鍋爐間前后的相對位置。鍋爐兩側(cè)墻之間或與建筑側(cè)墻之間凈距離，考慮撥火操作和清除煤漏及煙道灰操作時，應大于撥火深度(爐墻厚加爐排寬)加1.5m；無上述操作，僅作通道時，不

27、宜小于0.8～1.8m。鍋爐側(cè)墻之間及與鍋爐間側(cè)墻之間，若還有其他設備、管道或小車通行時，則應另加考慮。依此便可確定各爐之間中心距(也即鍋爐在鍋爐間的左右相對位置)及鍋爐間的總長度。在確定帶有爐前貯煤倉的鍋爐之間中心距時，還要注意使各臺鍋爐的中心線(一般指汽包中心線或燃燒設備的中心線)與其兩側(cè)相鄰的建筑軸線等距，這樣有利用貯煤倉和溜煤管的布置，而且使柱承載均勻。鍋爐后端至鍋爐間后墻凈距，應滿足其操作的需要。若僅作通道時，則不宜小于0.

28、8～1.8m。,燃煤鍋爐的布置尺寸,a、爐前凈距：蒸汽鍋爐1～4t/h、熱水鍋爐0.7～2.8MW、不宜小于3.0m；蒸汽鍋爐6～20t/h、熱水鍋爐4.2～14MW、不宜小于4.0m；蒸汽鍋爐35～65t/h、熱水鍋爐29～58MW、不宜小于5.0m。當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。對6～65t/h的蒸汽鍋爐，4.2～58MW的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可為3m。,b、鍋爐側(cè)面

29、和后面的通道凈距：蒸汽鍋爐1～4t/h、熱水鍋爐0.7～2.8MW、不宜小于0.8m；蒸汽鍋爐6～20t/h、熱水鍋爐4.2～14MW、不宜小于1.5m；蒸汽鍋爐35～65t/h、熱水鍋爐29～58MW、不宜小于1.8m。當需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求。,中小型燃油、燃氣鍋爐參考尺寸,a、爐前凈距：蒸汽鍋爐1～6t/h、熱水鍋爐0.7～4.2MW、參考尺寸為2.5m；蒸汽鍋爐10～2

30、0t/h、熱水鍋爐7～14MW、參考尺寸為3.0m；蒸汽鍋爐35t/h、熱水鍋爐29MW、參考尺寸為4.0m；,b、鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距：蒸汽鍋爐1～6t/h、熱水鍋爐0.7～4.2MW、參考尺寸為1.2m；蒸汽鍋爐10～20t/h、熱水鍋爐7～14MW、參考尺寸為1.5m；蒸汽鍋爐35t/h、熱水鍋爐29MW、參考尺寸為1.8m；,中小型燃油、燃氣鍋爐多為單層布置，其平面布置宜緊湊,鍋爐間底層布置,鍋爐操作點和通道的凈空高

31、度不應小于2m，并應滿足起吊設備操作的需要，當不需要操作或通行時，其凈空高度可為0.7m。各種溝道應統(tǒng)一布局，合理安排，避免相交處碰撞和相互干擾。風機布置應考慮風道連接的方便，以及自身維護的方便，必要時應設檢修、維護平臺。,輔助間布置,輔助間土建結(jié)構(gòu)可與鍋爐間統(tǒng)一考慮，亦可分開設置，但必須緊密相連。輔助間在鍋爐間第一個柱距，根據(jù)鍋爐容量和不同的運轉(zhuǎn)層標高分二層或三層布置。二層布置時，底層布置離子交換設備、疏水擴容器、疏水箱、疏水

32、泵，以及布置熱網(wǎng)水泵等。運轉(zhuǎn)層布置除氧器、磷酸鹽加藥設施及化驗間等。三層布置時，中間夾層布置爐檢修、休息間。水處理設備一般布置在輔助間底層內(nèi)，需要時亦可布置在單獨房間內(nèi)。離子交換一器宜與鹽液池、鹽液泵、酸貯存箱、計量箱、噴射泵、除CO2器等一起協(xié)調(diào)合理布置，應使它們間的管道連接順暢省料，支吊方便。離子交換器宜靠內(nèi)墻布置，以免影響采光。離子交換器之間及與墻或其他設備之間的距離，應能滿足安裝、操作及配管的要求。離子交換器高度高于房間層高

33、時，為降低整體建筑造價，可穿樓板布置或挖地坑布置，但要解決好地坑排水問題，也可設局部高房間布置。離子交換器操作面處，應留出不小于1.2m的凈距。其后壁面與墻凈距一般為0.5～0.7m。,輔助間布置,除CO2器置于中間水箱之上時，其高度較高，一般考慮與離子交換器一起置于局部高房間內(nèi)或也可以穿樓板設置。大氣式熱力除氧器和除氧水箱(也可視為給水箱)為滿足給水泵運行需要，一般設在輔助間三層樓上，其定位尺寸應能滿足安裝、運行操作、維修和通行的需要

34、。給水箱和凝結(jié)水箱一般設在輔助間或地下室。其安裝高度應滿足水泵灌注頭的要求。底部支座高一般為0.3～0.5m，頂部應有一定空間，滿足配管、操作和人孔使用條件。水箱正面操作處及設扶梯處應留出一定空間，滿足操作和通行的需要。其他側(cè)壁宜近內(nèi)墻布置，避免影響采光。水泵一般靠近水箱設置，可節(jié)省管道。泵端宜近墻布置，電機端遠墻布置，泵端距墻尺寸應能滿足進水管及其上閥門安裝和操作維修的需要。泵之間有效距離或通道不宜小于0.7m。泵座地腳螺栓中心

35、距基礎邊緣不小于0.15m，基礎高出地面120～150mm。,輔助間布置,運煤除灰渣系統(tǒng)的設備種類較多，布置時應充分了解其性能、特點、外形、并根據(jù)具體條件，考慮安裝、運行、檢修、通行的方便且經(jīng)濟和安全。油庫及貯油罐、油泵的設計布置，按《石油庫設計規(guī)范》(GBJ74)或《小型石油庫及汽車加油站設計規(guī)范》(GB50058)執(zhí)行。調(diào)壓間內(nèi)電氣、照明裝置的布置應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的有關規(guī)定；調(diào)壓裝置與

36、用氣設備凈距不小于3m；室內(nèi)主要通道不小于0.8m，設備之間凈距應大于1m；周圍空間應滿足安裝、操作、檢修的要求。,鍋爐間外側(cè)布置,鍋爐間外側(cè)有除塵器、引風機室和煙囪，一般亦屬鍋爐間布置設計范圍，要與鍋爐間內(nèi)布置統(tǒng)一考慮、統(tǒng)籌安排。除塵器要與每臺鍋爐對應布置，考慮煙道連接的方便和阻力最小。除塵器一般置于露天，小型的也可設在室內(nèi)。干式除塵器煙氣入口的標高和方位要考慮煙道的連接方便，還要考慮下部排灰和接灰的方便，周圍通道還要滿足運灰車的運

37、轉(zhuǎn)。麻石水磨除塵器一般置于鍋爐間與風機間之間，其寬度應考慮除塵器直徑大小、灰溝和扶梯位置及通行的需要。其標高和方位應有利于進、出口煙道的連接及灰水的排出。根據(jù)地區(qū)的不同，引風機可選擇在室內(nèi)或室外布置。引風機一般置于風機間、風機間的高度和寬度應能滿足安裝、檢修風機和通行的需要。風機的定位要考慮進、出口煙風道連接的合理，要保證進口處有4～5倍風機進口直徑的直管段，否則應設吸氣風箱。風機軸線標高應滿足出口法蘭裝拆的要求。風機底座螺栓孔中心距

38、風機基礎邊緣不小于150mm。風機基礎高度要考慮風機的接管，也要考慮風機的防振，一般按其質(zhì)量為風機質(zhì)量的4～5倍計算。數(shù)臺鍋爐共用一座煙囪時，煙囪布置在數(shù)臺爐中部。由鍋爐引出的煙道可以地下或地上布置，除塵器出口至引風機入口的煙道均采用地上布置。進煙囪的煙道如采用磚砌時，煙道下方可考慮設置工具間、材料庫等。,,鍋爐房露天布置的設備及儀表，都應根據(jù)其性能、特點，采取防雨、防曬、防風、防凍、防腐、防噪聲、防振動、防熱損等措施。,鍋爐房的管

39、道布置,具體應注意下述一些要求：1)既滿足工藝流程的需求，又要最經(jīng)濟，使管材耗量最小化。2)應考慮鍋爐房擴建的需求，使管道擴建工作最經(jīng)濟、最方便、最合理。3)應盡量沿墻柱敷設，以便支架和檢修。一般大直徑管靠墻柱、小直徑管在外，保溫管靠墻柱、非保溫管在外，力求整齊美觀，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4)應不影響設備的操作、通行、采光及門窗的啟閉。通道上方的管底應高出地面2m以上。 5)應使管道離墻、柱、地坪的凈距滿足安裝、維修的要求

40、，如焊接、保溫施工以及法蘭、疏水管、閥門等的拆裝。此凈距根據(jù)不同情況，可按管道施工要求確定。6)應有不小于0.002的坡度，以利于排氣、排水和疏水，并盡量減少排、疏水點。蒸汽管道坡向須與蒸汽流向一致，水管道則可一致或相反。7)應使輸送熱介質(zhì)的管道盡量得以L型或Z型自然熱補償。,鍋爐房各種管道及附件的布置，都應遵循使其工作安全可靠、經(jīng)濟合理、方便 實用的原則。,鍋爐房的管道布置,8)應使有焊接要求的管子，其焊縫位置符合《現(xiàn)場設備、工

41、業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)的規(guī)定。9)應使風、煙道盡量置于地上，若必須置于地下時，其管道底應高于地下水位，且要考慮防水和排水措施。10)應使風機出口處風、煙道內(nèi)介質(zhì)的轉(zhuǎn)向與風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致，否則將會明顯增加介質(zhì)流動阻力。11)應使風機進口處風、煙道保持長度為風機進口直徑的4～5倍的直管段，否則應在風機進口處設置吸氣風、煙箱，以保證風機不因氣流的改向而影響其性能。12)應使燃油管道的敷設方案最經(jīng)濟合理且符合流

42、程要求，確定采用架空、或管墩、或管溝方式時宜進行技術經(jīng)濟比較后確定。13)應使燃油管道的布置避免死油段，即吹掃時應能將所有的油管段吹掃到，且應避免U型管，以防蒸汽吹掃時管內(nèi)積凝結(jié)水。14)燃油管道通過公路時，管底不應低于4.5m，過鐵路時管底不應低于5.5m。15)燃油管道坡度一般不應小于0.004，特殊時可至0.002，且應坡向低排點。設管溝時,溝底坡度不小于0.002，以便排滲水。,鍋爐房的管道布置,16)宜使引入鍋爐房內(nèi)的燃

43、氣管道架設在鍋爐房的外墻或鍋爐間內(nèi)空氣流通的地方，以利排除泄漏燃氣。17)宜使引入各臺鍋爐的支氣管道采用架空敷設，確有困難時方可采用埋地或地溝敷設。18)應使鍋爐房以外燃氣管道的布置符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB50028)的有關規(guī)定。 19)應使閥門等附件置于便于操作和檢修的地方，如盡量利用地面或設備平臺使之便于操作和檢修，否則，對較大直徑的閥門應設專用平臺。應使閥門置于管道熱脹力最小處，以免閥體受沖擊。 20)應