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文檔簡介
1、機械制圖材料學院,21.零件圖尺寸標注,教學目的:掌握零件圖的尺寸標注方法教學重點:零件圖尺寸標注方法教學難點:零件圖尺寸標注注意事項,零件圖尺寸標注的要求是:正確、清晰、完整、合理。關于正確、完整、清晰的要求,在前面有關章節(jié)中已經敘述過,本節(jié)著重討論零件圖尺寸標注的合理性問題。 尺寸標注合理性是指標注的尺寸要符合設計要求(滿足使用性能)和工藝要求(滿足加工和檢驗要求)。6.3.1 合理選擇尺寸基準
2、 1.尺寸基準的分類 尺寸基準是標注尺寸和量取尺寸的起點,分為設計基準和工藝基準。 (1)設計基準:根據零件的結構和設計要求而確定的基準叫設計基準。如軸類零件的軸線為徑向尺寸的設計基準;箱體類零件的底面為高度方向的設計基準。 任何零件都有長、寬、高三個方向的尺寸,每個方向只能選擇一個設計基準。常見的設計基準有: 零件上主要回轉結構的軸線; 零件結構的對稱面;
3、 ③ 零件的重要支承面、裝配面及兩零件重要結合面; ④零件主要加工面。,,6.3 零件圖的尺寸標注,21.零件圖尺寸標注,(2)工藝基準:在零件加工過程中,為滿足加工和測量要求而確定的基準叫工藝基準。 為了減小誤差,保證零件的設計要求,在選擇基準時,最好使設計基準和工藝基準重合。當零件較復雜時,一個方向只選一個基準往往不夠用,還要附加一些基準,其中起主要作用的是主要基準,起輔助作用的為輔助
4、基準。主要基準與輔助基準之間及兩輔助基準之間應有尺寸直接聯系。 2.選擇尺寸基準的注意事項 (1)相互關聯的零件,在標注其相關的尺寸時,應以同一個平面或直線(如結合面、對稱面、軸線等)作為尺寸基準,如圖6-5所示。,21.零件圖尺寸標注,圖6-5 相互關聯零件的尺寸基準的選擇,21.零件圖尺寸標注,(2)以加工面作為尺寸基準時,在同一方向內,同一個加工表面不能作為兩個或兩個以上的非加工面的基準,如
5、圖6-6所示。,圖6-6 以加工面為基準,21.零件圖尺寸標注,21.零件圖尺寸標注,圖6-7 以軸線為基準,(3)要保證軸線之間的距離時,應以軸線為基準注出軸線之間的距離。如圖6-7(a)所示,以零件底面為高度方向的主要尺寸基準注出尺寸 以后,又以上孔軸線為基準直接注出兩孔中心距尺寸 ;圖6-7(b)也是直接注出兩孔中心距尺寸72。,21.零件圖尺寸標注,圖6-8 以對稱面為基準,
6、(4)要求對稱的要素,應以對稱面(或對稱線)為基準注出對稱尺寸,如圖8.8(a)的尺寸26和52、圖6-8(b)的尺寸 所示。,圖6-9 直接注出功能尺寸,21.零件圖尺寸標注,6.3.2 尺寸標注的注意事項 1. 直接注出功能尺寸 零件的功能尺寸又稱主要尺寸,是指影響機器規(guī)格性能、工作精度和零件在部件中的準確位置及有配合要求的尺寸,這些尺寸應該直接注出,而不應由計算得出。如圖6-9(
7、a)所示的尺寸40 。,2. 避免注成封閉的尺寸鏈 如圖6-10所示,軸長度方向的尺寸,除了標注總長度以外,又對軸的各段長度進行了標注,即注成了封閉尺寸鏈。這種標注,四個尺寸A、B、C、L中若能保證其中三個尺寸精度,則另外一個尺寸精度不一定能保證。,21.零件圖尺寸標注,圖6-10 封閉尺寸鏈,3.標注尺寸要盡量適應加工方法及加工過程 同一零件的加工方法及加工過程可以不同,所以,適應于它們的尺寸
8、注法也應不同。圖6-11所列是一些常見圖例。 圖6-11(a)及圖6-11(b)是在車床上一次裝卡加工階梯軸時,長度尺寸的兩種注法。尺寸A將主要尺寸基準與工藝上的支承基準聯系起來。 圖6-11(c)是在車床上兩次裝卡加工時,軸的長度尺寸的注法。 圖6-11(d)是用圓鋼棒料車制軸時的尺寸注法。,,圖6-11 不同加工方法及加工過程對應于不同的尺寸注法,21.零件圖尺寸標注,圖6-11(e
9、)是一般階梯孔深度尺寸的注法。但若采用擴孔鉆加工,其深度尺寸的注法需與擴孔鉆的尺寸相符,如圖6-11(f)所示。,4.標注尺寸應符合使用的工具 如圖6-12所示,用圓盤銑刀銑制鍵槽,在主視圖上應注出所用的銑刀直徑,以便選定銑刀。 5.標注尺寸應考慮加工的可能性 如圖6-13(b)所示,右圖中所注斜孔的定位尺寸是錯誤的,因為無法按此尺寸由大孔內部確定斜孔的位置。,21.零件圖尺寸標注,圖6
10、-12 尺寸標注符合使用的工具,圖6-13 標注尺寸應考慮加工的可能性,6. 盡可能不標注不便于測量的尺寸 如圖6-14所示,所注尺寸要便于測量。圖6-14(a)中標注的尺寸,測量時幾何中心是無法實際測量的。圖6-14(d)中當臺階孔中小孔的直徑較小時,這樣標注將不利于孔深的測量,所以是錯誤的標注。,21.零件圖尺寸標注,圖6-14 盡可能不注不便于測量的尺寸,圖6-15 同一個工序的尺寸應集中標注,2
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