數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀new

1、數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀摘要摘要：數(shù)字化設(shè)計與制造在先進制造技術(shù)、醫(yī)療康復(fù)器械與生物工程等眾多相關(guān)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。從20世紀50年代數(shù)控機床的出現(xiàn)開始，經(jīng)過了單元制造技術(shù)、集成制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)的發(fā)展過程，數(shù)字化制造技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展。本文在大量閱讀相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上，對數(shù)字化技術(shù)進行了介紹綜述了國內(nèi)外數(shù)字化制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀論述了數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心對數(shù)字化制造技術(shù)的

2、幾個核心技術(shù)進行了較為詳細的介紹并分析數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀、展望其未來發(fā)展趨勢，最后概括總結(jié)了數(shù)字化制造經(jīng)歷的深刻變化與發(fā)展。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：數(shù)字化；國內(nèi)外研究現(xiàn)狀；制造技術(shù)；計算機輔助工業(yè)設(shè)計。正文：正文：1.數(shù)字化制造技術(shù)的概念所謂數(shù)字化制造，指的是在虛擬現(xiàn)實、計算機網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下，根據(jù)用戶的需求，迅速收集資源信息，對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規(guī)劃和重組，實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計和功能的仿真以

3、及型制造，進而快速生產(chǎn)出達到用戶要求性能的產(chǎn)品的整個制造過程。也就是說，數(shù)字制造實際上就是在對制造過程進行數(shù)字化的描述中建立數(shù)字空間，并在其中完成產(chǎn)品制造的過程[1]。由于計算機的發(fā)展以及計算機圖形學(xué)與機械設(shè)計技術(shù)的結(jié)合，產(chǎn)生了以數(shù)據(jù)庫為核心，以交互圖形系統(tǒng)為手段，以工程分析計算為主體的一體化計算機輔助設(shè)計（CAD）系統(tǒng)。CAD系統(tǒng)能夠在二維與三維的空間精確地描述物體，大大地提高了生產(chǎn)過程中描述產(chǎn)品的能力和效率。正如數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床一

4、樣，CAD的產(chǎn)生和發(fā)展，為制造業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計過程數(shù)字化和自動化打下了基礎(chǔ)。將CAD的產(chǎn)品設(shè)計信息轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的制造、工藝規(guī)則等信息，使加工機械按照預(yù)定的工序組合和排序，選擇刀具、夾具、量具，確定切削用量，并計算每個工序的機動時間和輔助時間，這就是計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）。將包括制造、檢測、裝配等方面的所有規(guī)劃，以及面向產(chǎn)品設(shè)計、制造、工藝、管理、成本核算等所有信息的數(shù)字化，轉(zhuǎn)換為能被計算機所理解并被制造過程的全階段所共享，從而形成所謂

5、的CADCAMCAPP，這就是基于產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)字制造觀。從數(shù)字制造的要領(lǐng)出發(fā)，可以清楚地看到，數(shù)字制造是計算機數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與制造技術(shù)不斷融合、發(fā)展和應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然。對制造設(shè)備而言，其控制參數(shù)均為數(shù)字信號。對制造企業(yè)而言，各種信工出新零件。伽馬刀、電鏡——視覺引導(dǎo)的機器人等數(shù)字醫(yī)療設(shè)備擴展了基于視覺的數(shù)字測量儀器的應(yīng)用范圍，實現(xiàn)了人體內(nèi)腔器官的數(shù)字化。數(shù)字裝備的另一個重要的發(fā)展是

6、加工對象的尺度變化，由毫米、微米到納米，陸續(xù)出現(xiàn)了顯微數(shù)字圖像處理設(shè)備、電子制造裝備等精密數(shù)字制造裝備。在技術(shù)方面，數(shù)字裝備與數(shù)字制造的研究已從單純的制造過程的幾何量(位移、多坐標聯(lián)動位移、運動形狀、微觀形狀等)的數(shù)字描述，發(fā)展到對制造過程的物理量(溫度、流量場、應(yīng)力場、熱變形、密度、物質(zhì)材料等)以及知識、經(jīng)驗、信息等的數(shù)字描述。系統(tǒng)的形式化、數(shù)字化描述與處理成為當前研究熱點，包括海量信息處理，微納識別和分辨率，物理過程仿真與分析(包括

7、有限元方法、三角劃分、復(fù)雜邊界物理方程求解等)、網(wǎng)格計算以及物理本質(zhì)的探索等。在20世紀90年代中期通過并聯(lián)機構(gòu)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合，產(chǎn)生了并聯(lián)機床又稱虛擬軸機床，其應(yīng)用逐漸擴展到虛擬軸坐標測量機、六維力傳感器等精密測量平臺設(shè)備。但從目前的技術(shù)發(fā)展來看，并聯(lián)機床還不能成為數(shù)控機床的主流產(chǎn)品。只在輕工、食品加工以及大型天文望遠鏡方面等具有一定用武之地。在數(shù)字裝備的研究方面應(yīng)該擴大范圍要大力發(fā)展以電子制造裝備、大型醫(yī)療裝備、精密科學(xué)儀器、精密數(shù)

8、控裝備等數(shù)字裝備為代表的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需裝備。（3）虛擬制造階段作為現(xiàn)代制造裝備“靈魂”的數(shù)控系統(tǒng)已由NC、CNC時代進入了PC—NC和—NC時代[7]。其主要目標都是開發(fā)具有智能化和柔性化的新一代開放式數(shù)控系統(tǒng)，將各種新工藝、新技術(shù)、新方法集成于控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)平臺，開發(fā)先進制造裝備的支撐環(huán)境。數(shù)字化制造技術(shù)起源于美國，經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已進入了基于產(chǎn)品數(shù)字樣機的虛擬制造階段，并形成了完備的應(yīng)用體系。波音公司設(shè)計的777型大型客機是世界上