砼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計方案

1、剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接交底提要：剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、機具設備鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。二、施工準備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的要切去，但不得用氣割下料。三、施工工藝1、工藝流程預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗利用套筒連接接

2、頭檢驗；現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記施工質(zhì)量檢驗。2、鋼筋絲頭加工(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。(3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

3、4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。6、連接鋼筋注意事項：(1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷。(2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。(3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。(4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰人同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。

4、(5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：(1)檢查接頭外觀質(zhì)量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員

5、在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。六、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以