某堿廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章：工程概況一、工程簡(jiǎn)介：1、地理位置：貴州省遵義市2、現(xiàn)場(chǎng)條件：本安裝項(xiàng)目是在原有水泥廠區(qū)內(nèi)增建工程，廠區(qū)道路縱橫交錯(cuò)，安裝用設(shè)備、材料的運(yùn)輸，大型施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等提供有利條件。3、工程概況：新增12MW汽輪發(fā)電站主項(xiàng)目工程有75th循環(huán)硫化床鍋爐一臺(tái)、12MW汽輪電機(jī)一套；補(bǔ)助項(xiàng)目有：化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲(chǔ)存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫(kù)、除氧煤倉(cāng)間、煤渣倉(cāng)、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1爐、S

2、P2爐、AQC爐等的安裝工程。各主、配套項(xiàng)目均為相對(duì)的獨(dú)立建筑結(jié)構(gòu)，分布在廠區(qū)的各個(gè)位置上，各項(xiàng)（車間）用輸送機(jī)、氣、汽、水管道連接輸送生產(chǎn)工藝所需的介質(zhì)。二、本電站項(xiàng)目的安裝工程范圍：1、熱力系統(tǒng)：75kh循環(huán)硫化床鍋爐一臺(tái)，余熱AQC爐一臺(tái)，SP1爐一臺(tái)，SP2爐一臺(tái)，鍋爐內(nèi)機(jī)、給水泵、加藥、除塵、排污、除氧器、取樣器等附屬設(shè)備計(jì)35臺(tái)套。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組（12MW）一套以及空氣冷卻器、凝汽器、凝結(jié)水泵、加熱器、冷油器交直流油泵、油

3、箱等附機(jī)14臺(tái)套。熱力系統(tǒng)汽水管道經(jīng)貿(mào)部1130mm，非標(biāo)制作124T，保溫540m3，以油漆保溫等。按作業(yè)要求，安裝工程總工期只有6個(gè)月，單就75th鍋爐為主項(xiàng)推算，工期確實(shí)緊迫。三、對(duì)策：1、細(xì)化工程項(xiàng)目，編制合理的施工工序和進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)各個(gè)項(xiàng)目的施工管理和進(jìn)度控制，使各個(gè)系統(tǒng)同步，有序地開展施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，所有參加項(xiàng)目的管理、施工人員在開工前認(rèn)真審閱圖紙和技術(shù)資料及規(guī)范，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核上崗，確保施工

4、質(zhì)量。避免出現(xiàn)窩工、返工現(xiàn)象影響進(jìn)度。3、增加施工投入，為了實(shí)現(xiàn)總期，必須時(shí)差加人員，機(jī)械設(shè)備投入，加班加點(diǎn)，主線工序按時(shí)實(shí)行兩班或三班倒，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、大膽采用新工藝，使用現(xiàn)代吊裝機(jī)具（大型汽車吊）取代傳統(tǒng)吊裝方法，提高施工速度，確保工程質(zhì)量。5、加大勞保設(shè)施和臨時(shí)設(shè)備的投入，增加防塵面罩、防雨設(shè)施，以減少因環(huán)境、天氣對(duì)施工的影響。第三章：主要分部工程、安裝專業(yè)施工方案一、鍋爐房設(shè)備、工藝安裝方案由于目前沒有鍋爐施工圖和鍋爐