015cfg樁復(fù)合地基處理工程

1、說明：目前建筑工程中CFG樁的復(fù)合地基多采用低級別混凝土代替CFG樁填料，本節(jié)均以此為據(jù)。一、一、材料要求材料要求1、凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰等，均應(yīng)符合標準要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過試驗室確定。2、褥墊層材料：5～32mm碎石或級配砂石，均應(yīng)符合標準要求。二、二、施工機具施工機具長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、攪拌機、三級電箱、小型挖掘機、鋼釬、小推車等。三、三、作業(yè)條件作業(yè)條件1、基槽開挖至設(shè)計樁頂標高以上40cm，

2、基槽寬度不小于50cm。2、長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修，保證澆筑過程順利進行。3、檢查電源、線路，并做好照明準備工作。4、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行安全交底。5、CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運輸通暢。四、四、質(zhì)量要求質(zhì)量要求允許偏差或允許值允許偏差或允許值項序檢查項目檢查項目單位數(shù)值1原材料設(shè)計要求2樁徑mm203樁身強度設(shè)計要求主控項目4地基承載力設(shè)計要求1樁身完整性按基樁

3、檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.40D條基布樁≤0.25D3樁垂直度％≤1.54樁長mm100一般項目5褥墊層夯填度≤0.9注：1.夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2.樁徑允許偏差負值是指個別斷面五、五、CFGCFG樁復(fù)合地基施工流程圖樁復(fù)合地基施工流程圖設(shè)備、人員進場一測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標高→鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。單樁施工工藝流程：鉆機就位→鉆孔→終孔至設(shè)計深度→壓灌混凝土

4、→提鉆并壓灌混凝土至孔口。六、六、操作工藝操作工藝1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。2、成孔：長螺旋鉆機成孔，應(yīng)勻速鉆進，避免形成螺旋孔；成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標記，成孔深度誤差不超過0.1m，確保樁端進入持力層深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。3、混凝土灌注：成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機停

5、鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注。灌注混凝土至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保證樁頂標高和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設(shè)計要求；灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第l根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌混凝土?xí)r一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)檢查混凝土灌注質(zhì)量及意外情況的處理；商品混凝土進場后應(yīng)立即灌注(2h內(nèi))，嚴禁長時間擱置；保證樁

6、身混凝土至少24h養(yǎng)護，避兔擾動；施工過程中應(yīng)認真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊l～2組。4、清土及剔樁：（1）第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除；（2）第二步在成樁后5d左右剔樁，避免因樁身強度較大時剔樁困難；（3）清土采用小型機械設(shè)備及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動；（4）清土頂留至少20cm人工清除，找平；（5）清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修

7、平；（6）因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。5、褥墊層：（1）復(fù)合地基施工、檢測合格后，方可進行褥墊層施工；（2）褥墊層材料使用5～32mm碎石或級配砂石褥墊層虛鋪22～24cm，采用平板振動儀振密，平板振動儀功率大于1500kW，壓振3～5遍，控制振速，振實后的厚度與虛鋪厚度之比小于0.93，干密度不作要求。七、七、成品保護成品保護1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動，防