014全現(xiàn)澆剪力強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程

1、一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長(zhǎng)度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型或點(diǎn)焊網(wǎng)片。2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈網(wǎng)片幾何尺寸、規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。3、彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。4、電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗操作。5、預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購(gòu)置塑料卡作保護(hù)層。6、熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。(二)材質(zhì)要求材質(zhì)

2、要求鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。(三)施工機(jī)具施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”相應(yīng)部分。三、三、工藝流程工藝流程修理伸出筋→焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋→綁扎墻體鋼筋→網(wǎng)片定位→修整四、四、操作工藝操作工藝(一)修理預(yù)留伸出筋修理預(yù)留伸出筋根據(jù)所彈墻線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確。若下層墻體伸

3、出鋼筋位置偏差較大，應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處理意見(jiàn)。一般按1:6調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。(二)焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋對(duì)暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接，對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)，當(dāng)D≤22mm時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮，優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強(qiáng)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03G329—l)的要求。(三)墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋的綁扎1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先立2～

4、4根豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固農(nóng)好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。2、網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。(四)鋼筋網(wǎng)片的定位與連接鋼筋網(wǎng)片的定位與連接現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計(jì)一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。拉接筋加6～φ10mm鋼筋，綁扎時(shí)縱