鋼屋架安裝工藝標準（505-1996）-(1470)

1、鋼屋架安裝工藝標準（鋼屋架安裝工藝標準（50519965051996）范圍范圍本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。施工準備施工準備2.1材料、半成品及主要機具：2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應附有技術(shù)文件。2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關(guān)國家標準的規(guī)定。2.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書

2、。2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。2.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等

3、進行檢查，做出記錄。2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應準備拼裝工作臺。2.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。2.2.7檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備→屋架組

4、拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料3.2安裝準備：3.2.1復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。3.2.2放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.2.3復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術(shù)處理。3.7.1連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。3.7.2涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量標準質(zhì)量標準4.1保證項

5、目：4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標準后進行。4.1.2構(gòu)件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。4.1.3支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。4.2基本項目：4.2.1構(gòu)件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。4.2.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。4.3允許偏差項目；見表513。表513項次項目允許偏差(mm)檢查

6、方法1屋架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度l1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2檁條間距5用鋼尺檢查3垂直度h250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為屋架高度，L為屋架長度，l為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。成品保護成品保護5.1安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。5.2吊裝損壞的涂層應補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。應注意的質(zhì)量問題應注意的質(zhì)量問題6.1螺栓

7、孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應報告技術(shù)負責人，經(jīng)與設計單位洽商后，按要求進行處理。6.2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設計及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后應復驗。6.3不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓；安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。6.4屋架支座連接構(gòu)造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最后全面