配電箱（盤）安裝工藝標準

1、3—18配電箱（盤）安裝工藝標準（318—1998）1范圍本工藝標準適用于建筑電氣配電箱（盤）安裝工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚

2、離不應小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3木制配電箱（盤）：應刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應小于20mm。2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.5絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2.2

3、主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。2.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。2.3.2預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。2

4、.3.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3操作工藝3.1工藝流程：3.2配電箱（盤）安裝要求：3.2.1配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）盤面組裝實物排列加工固定電具電盤配線配電箱（盤）安裝要求彈線定位

5、暗裝配電箱絕緣搖測涂黃綠相間雙色。3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表239。電具、儀表排列間距要求表339間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）10~1520以上20~3030以上插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷

6、器規(guī)格（A）6050以上10及以下80儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導線截面（m㎡）16~251003.2.2照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。3.2.21固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。3.2.23配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500

7、mm時，箱門應做雙開門。3.2.24立式盤背面距建筑物應不小于800mm；基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。3.2.25立式盤應設在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。3.3彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找

8、出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3.4明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可