鋼門窗安裝技術交底

1、表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：鋼門窗安裝鋼門窗安裝本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑鋼門窗安裝工程。1材料產品要求(1)鋼門窗的品種、型號應符合設計要求，生產廠家應具有產品質量認證，并應有產品合格證。進場進行驗收。(2)鋼門窗五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號匹配，且必須保證其質量。(3)水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。(4)各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等，應與鋼門窗預留尺寸吻合，其固定方法符合設

2、計要求。(5)涂刷的防銹漆及所用鐵砂等均應符合圖紙要求。2主要機具一般應備有：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線、鐵水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。3作業(yè)條件(1)結構工程已完，且經質量驗收，工種之間辦好交接手續(xù)。(2)已按圖示尺寸要求彈好門窗中線，并彈好室內50cm水平線。(3)門窗預埋鐵件腳孔眼，按其標高、位置留好，并經檢查符合要求，并將預留孔內清理干凈。(4)門窗與過梁混凝土之間的聯接鐵件，位置、

3、數量、經檢查符合要求，對未設連接鐵件或位置不準者，應按鋼門窗安裝要求補齊。(5)裝前檢查，鋼門窗型號、尺寸、對翹曲、開焊、變形等缺陷，應修好后再使用。(6)組合鋼門窗，要事先做拼裝樣板，經驗收合格后方可大量組裝。(7)對經過校正或補焊處防銹漆破壞的應補刷，并保證涂刷均勻。4操作工藝工藝流程：門窗安裝位置及標高劃線→運門窗口扇至安裝地點→立鋼門窗→木楔臨時固定→按水平線重新復核臨時固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護→裝五金配件→裝玻璃刷油→裝紗窗→

4、刷油→保溫窗橡膠條安裝(1)劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸標高，以窗中心線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。(2)按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。(3)將門窗就位，用木楔臨時固定，使鐵腳插入預留洞找正吊直，且保證位置準確。窗口框距過梁留2cm縫，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合圖紙要求。(4)陽臺門聯窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別

5、安裝門和窗現拼現裝，但均應做到位置準確、找正、吊直。表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度表4—8項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm＞2000mm56用鋼卷尺量檢查里角鉸鏈面≤2用250塞片量檢查鉸鏈面2窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板≤1.5用1.550的塞片檢查量框大面實腹寬≥23窗框扇搭接量限值空腹寬≥4用鋼針劃線和深度尺檢查4門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度3用1

6、m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔塞尺檢查6門無下檻時，內門扇與地面間留縫隙限值4～8用楔形塞尺檢查7雙層門窗內外框，挺(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查6成品保護(1)鋼門窗進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格型號和數量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。(2)鋼門窗運輸時要輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。(3)抹灰時殘留在鋼窗及鋼門窗扇上的砂漿應及時清理干凈

7、。(4)腳手架嚴禁以鋼門窗為固定點，和架子的支點，禁止將架子拉、綁在鋼門窗框和窗扇上，防止鋼門窗移位變形。(5)拆架子時，注意有開啟的門窗扇關上后，再落架子，防止撞壞鋼窗。7應注意的質量問題(1)翹曲和竄角：鋼門窗加工質量有個別口扇不符標準；在運輸堆放時不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現翹曲和竄角及時校正處理，修好后再行安裝。(2)鐵腳固定不符要求，原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢查和處理，在安裝時有的任

8、意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重影響鋼窗的安裝牢固。(3)上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致，沒按操作工藝的施工要求進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。(4)開關不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關的靈活，安裝時垂直方正沒找好，或門窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進行開關，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層剔去重新補抹，對門窗劈棱及竄角的應調整。(5)開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響