高速公路d5合同段工程技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：中鐵十六局集團二公司武吉高速公路D5合同段項目技術(shù)部主送單位橋梁施工二隊編號0695項目名稱空心板梁預制注意事項日期2006年9月5日交底內(nèi)容：空心板梁空心板梁預制施工注意事制施工注意事項隨著總體工程進度的進展情況，空心板梁預制已經(jīng)完成前期準備工作。為了保證空心板梁的預制質(zhì)量，特對空心板梁的預制提出以下施工注意事項。一、施工準一、施工準備工作：工作：1、認真熟悉施工設(shè)計圖紙和橋涵通用圖，在熟悉審核圖紙過程中發(fā)現(xiàn)

2、問題或存在疑問時及時向項目部現(xiàn)場技術(shù)人員提出，以便及時解決。2、根據(jù)圖紙材料需用量編制具體的材料施工計劃，保證各種材料的及時進場，包括預制梁鋼筋、各種預埋鋼筋、鋼板、鋼絞線、各種錨具、錨墊板、夾片、波紋管、硬塑料管、螺旋筋、內(nèi)外模板、對拉桿、壓漿機等（注意各種注意各種進場進場材料必材料必須要有出廠要有出廠質(zhì)量證明書或合格或合格證）。3、預制梁底座的制作要求，要求底座邊線順直、鋼板表面光滑、平整，鋼板與砼底座的邊上角鋼要焊接牢固，鋼板接縫

3、要焊接緊密、打磨平整、嚴禁出現(xiàn)砂眼、夾渣等影響板面光潔度的現(xiàn)象。4、預制底座要求留設(shè)反拱度，反拱度最大不超過1cm，根據(jù)拋物線形預設(shè)。5、預制底座要考慮非連續(xù)端調(diào)整橫坡和縱坡的滑動支座頂預制梁低預埋鋼板的預留坑槽。6、解決好現(xiàn)場預制梁養(yǎng)護用水及覆蓋用材料。養(yǎng)護用水要求排放至路基以外的邊溝。二、二、預制空心板梁施工注意事制空心板梁施工注意事項：（一）（一）預制空心板梁的尺寸、方向、角度制空心板梁的尺寸、方向、角度1、預制梁長度，實際施工預

4、制梁長度根據(jù)圖紙設(shè)計要求，為了施工方便可將預制梁長度相近的梁按照同一中間長度預制的原則，中間長度與表中設(shè)計長度的差值不宜超過3cm。具體具體長度見附表一、附表二附表一、附表二。2、預制梁寬度，為了保證空心板的安裝間距要求，避免出現(xiàn)累計誤差過大，預制空心板梁時實際預制寬度可比設(shè)計寬度適當減少0.5～1.5cm。3、內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄要求，要求在定做鋼模板時按照最寬翼緣定制，實際尺寸在現(xiàn)場根據(jù)圖紙要求進行加工。詳細翼緣加寬和減窄的尺寸

5、見設(shè)計圖紙SV66只有金山水金山水庫中橋存在內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄情況。4、注意斜角橋的斜角角度、方向，金山水庫中橋設(shè)計為左斜左斜，斜角角度為30度、大灣中橋設(shè)計為右斜右斜，斜角角度為15度，注意注意預制空心板梁制空心板梁時的方向與角度。的方向與角度。（二）模板要求（二）模板要求1、空心板底模和側(cè)模必須采用整體鋼模，并注意鋼板拼接縫電焊的打磨、打光，底鋼板模厚度不得小于5mm。2、端模應與側(cè)模、底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。編制者復

6、核者簽收者技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：中鐵十六局集團二公司武吉高速公路D5合同段項目技術(shù)部主送單位橋梁施工二隊編號0695項目名稱空心板梁預制注意事項日期2006年9月5日交底內(nèi)容：5、受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長度，應符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉受拉鋼筋綁扎接扎接頭的搭接的搭接長度6、當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按上表值減少5d采用，當帶肋鋼筋直徑d大于

7、25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按上表值增加5d。7、兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較小的鋼筋直徑計算。8、注意鋼筋的下料長度，彎制長度，按照每片梁的實際預制長度、寬度、高度進行先放大樣后加工的施工方法。9、注意所有預埋鋼筋，包括護欄座預埋鋼筋、伸縮縫預埋鋼筋、絞縫預埋鋼筋、N13、N14預埋鋼筋。10、其他質(zhì)量要求詳見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。（四）混凝土（四）混凝土澆筑施工注意事筑施工注意事項：1、混凝土所需要原材料必須是經(jīng)過業(yè)

8、主代表處入圍同意的，水泥進場必須要有出廠質(zhì)量證明書，砂子、石子等骨料必須要經(jīng)過項目部實驗室試驗。2、澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足。3、混凝土配合比要有項目部實驗室試驗人員進行出具，澆筑前必須要有試驗人員進行配置，控制水灰比、塌落度、稠度等。4、要準備好足夠多的試模，具體根據(jù)試驗室要求準備。5、混凝土澆筑前要檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準確，支立牢固。6、混凝土澆筑時，應避免振搗器碰撞預應力鋼筋

9、的管道、預埋件等，并應經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預埋件等，以保證其位置、尺寸準確，符合設(shè)計要求。7、混凝土采用插入式振搗器進行振搗，在振搗時必須注意不得碰撞波紋管，避免造成偏位。混凝土澆注過程中隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。每次振搗時間以混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀為止，然后用平板振搗器振搗并及時整平收漿，終凝前將梁頂面拉毛面拉毛，以利橋面鋪裝層與梁體結(jié)合。8、灌注砼采用吊車自梁兩端向中

10、間水平分層連續(xù)灌注，砼采用現(xiàn)場配有自動計量的拌合站生產(chǎn)，嚴格控制原材料質(zhì)量及配合比，實行對砼配比計量、塌落度、和易性的全過程控制。9、混凝土養(yǎng)護，砼灌注完畢后，即用薄膜覆蓋頂面，24小時后由專人進行澆水養(yǎng)生，時間不小于14天，養(yǎng)生時防止水進入預應力管道，確保波紋管不銹蝕，振搗選擇附著式與插入式相結(jié)合的辦法振搗密實?；炷翉姸鹊燃変摻铑愋虲20C25高于c25Ⅰ級鋼筋35d30d25dHRB335牌號鋼筋45d40d35d月牙紋HRB40