普通車床的數(shù)控化改造繼續(xù)教育發(fā)展探討畢業(yè)論文

1、目錄1前言..................................................................12.機床改造的內(nèi)容及意義...............................................12.1研究意義.......................................................12.2主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線...........

2、...............................22.2.1數(shù)控化改造后機床的優(yōu)越性......................................22.3機床的經(jīng)濟型數(shù)控化改造主要解決的問題.............................23數(shù)控系統(tǒng)的選擇.......................................................43.1開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)........

3、..............................................43.2閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)......................................................43.3半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)....................................................44.步進(jìn)電機的選擇.....................................

4、................84.1步進(jìn)電動機的選用原則.............................................84.1.1步距角α......................................................84.1.2精度..........................................................94.1.3轉(zhuǎn)矩.......

5、...................................................94.1.4啟動頻率......................................................94.2縱向步進(jìn)電機的選擇..............................................104.2.1確定系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量..............................

6、.............104.2.2步距角的選擇.................................................104.2.3矩頻特性：...................................................114.2.4據(jù)步進(jìn)電機的矩頻特性計算加減速時間校核的快速性...............144.3橫向步進(jìn)電機的選擇.......................

7、.......................144.3.1步距角的確定.................................................144.3.2距頻特性.....................................................155主軸交流伺服電機...................................................185.1主軸的變

8、速范圍...................................................185.2初選主軸電機的型號...............................................185.3主軸電機的校核...................................................196微機控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計...........................

9、.................2061控制系統(tǒng)的功能要求...............................................206.2簡介西門子802S數(shù)控系統(tǒng).........................................206.3802S數(shù)控系統(tǒng)的組成..............................................226.4主軸系統(tǒng)的改造..........

10、.........................................246.5機床控制系統(tǒng)改造.................................................256.6編寫PLC用戶程序.................................................266.7驅(qū)動器調(diào)試............................................

11、..........277.結(jié)論..............................................................28精度要求。2.2主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線2.2.1縱向和橫向滾珠絲杠的選型及校核。2.2.2縱向和橫向步進(jìn)電機的選擇。2.2.3主軸交流伺服電機的選擇與校核。2.2.4微機控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計。2.3數(shù)控化改造后機床的優(yōu)越性2.3.1機床數(shù)控化改造可以提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

12、2.3.2機床數(shù)控化改造可以提高機床的性能和質(zhì)量，加工出普通機床難以加工或者不能加工的復(fù)雜型面零件。2.3.3機床數(shù)控化改造后可以實現(xiàn)加工的柔性自動化，效率可比傳統(tǒng)機床提高37倍。2.3.4可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運，降低工件的定位誤差。2.3.5擁有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自檢功能，更好的調(diào)節(jié)了機床加工狀態(tài)。還可以提示操作者機床故障或編程錯誤等機床運行中出現(xiàn)的問題。2.3.6數(shù)控加工降低了工人的勞動強度，

13、節(jié)省了勞動力，減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期很生產(chǎn)周期，并可對市場需求做出快速反應(yīng)。2.4機床的經(jīng)濟型數(shù)控化改造主要解決的問題2.4.1恢復(fù)原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)。2.4.2NC化，在普通機床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床、CNC機床。2.4.3翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進(jìn)行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新。2

14、.4.4技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。2.5802S數(shù)控系統(tǒng)的組成SINUMERIK802D是德國SIEMENS公司推出的全數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)，它可控制4個數(shù)字進(jìn)給軸和一個主軸。它由PCU（控制面板單元）、鍵盤、PP7248（輸入輸出模塊）、24V電源、驅(qū)動器SMODRIVE611UE、1FK6系列數(shù)字伺服電機和1PH7系列數(shù)