畢業(yè)論文金屬切削機(jī)床的技術(shù)規(guī)格

1、金屬切削機(jī)床的技術(shù)規(guī)格每一類機(jī)床，為了能夠加工不同尺寸的工件，所以不可能所有的機(jī)床都做成一種規(guī)格，這是不是實際也是不符合經(jīng)濟(jì)效益的。國家根據(jù)了機(jī)床的生產(chǎn)和使用的情況，規(guī)定了每一種通用機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù)系列。臥式車床的主參數(shù)包括：在床身上工件的最大回轉(zhuǎn)直徑有250、320、400、500、630、800、1000、1250mm八種規(guī)格；主參數(shù)相同的臥式車床一般又有幾種不同的第二的主參數(shù)——最大工件長度。例如，CA6140型臥式車床在

2、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm，而最大工件長度有750、1000、1500、2000mm四種。機(jī)床的基本運(yùn)動機(jī)床進(jìn)行加工的實質(zhì)其實就是讓刀具與工件之間進(jìn)行相對的運(yùn)動。雖然各種類型機(jī)床的具體用途和加工的方法不盡相同，但是它們工作的基本原理都是一樣的，那就是通過刀具和工件之間的相對運(yùn)動，使得毛坯上的多余金屬被切除，并形成一定的形狀、尺寸和質(zhì)量的表面，從而獲得所需要的機(jī)械零件。因此加工需要什么運(yùn)動和機(jī)床需要如何實現(xiàn)這些運(yùn)動，就是我們首先要討論

3、的問題。機(jī)床的運(yùn)動分析，就是研究在金屬切削機(jī)床上的各種運(yùn)動及其相互聯(lián)系。機(jī)床運(yùn)動分析的一般過程包括：根據(jù)在機(jī)床上加工的各種表面和使用的刀具類型，分析出得到這些表面的方法和所需要的運(yùn)動，再去分析為了實現(xiàn)這些運(yùn)動，機(jī)床應(yīng)該具備的傳動聯(lián)系，實現(xiàn)這些傳動聯(lián)系的機(jī)構(gòu)以及機(jī)床運(yùn)動的調(diào)整方法。這個順序可以總結(jié)為“表面運(yùn)動傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整”。盡管機(jī)床的品種有很多，結(jié)構(gòu)也不盡相同，但歸根結(jié)底也不過是幾種基本運(yùn)動類型的組合與轉(zhuǎn)化而已。機(jī)床運(yùn)動的分析目的在于，可

4、以利用非常簡便的方法迅速地認(rèn)識一臺陌生的機(jī)床、掌握機(jī)床的運(yùn)動規(guī)律、分析或者比較各種機(jī)床的傳動系統(tǒng)，從而能夠合理地去使用機(jī)床和正確設(shè)計機(jī)床的傳動系統(tǒng)。機(jī)床的傳動系統(tǒng)螺紋車刀車螺紋時，聯(lián)系主軸——刀架之間的螺紋傳動鏈，就是一條傳動比有嚴(yán)格要求的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。再如，用齒輪滾刀加工直齒圓柱齒輪時，為了得到正確的漸開線齒形，滾刀均勻地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時（K是滾刀頭數(shù)），工件就必須均勻地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（Z為齒輪齒數(shù)）。傳動系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的表達(dá)傳動系統(tǒng)實現(xiàn)一臺機(jī)床加工過程

5、中全部成型運(yùn)動和輔助運(yùn)動的所有傳動鏈，就組成了一臺機(jī)床的傳動系統(tǒng)。機(jī)床上有多少個運(yùn)動，就有多少條傳動鏈，根據(jù)每一個執(zhí)行件完成運(yùn)動作用的不同，各個傳動鏈相應(yīng)被稱為主運(yùn)動傳動鏈和進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈等。傳動系統(tǒng)的表達(dá)及傳動比通?？捎靡?guī)定的簡單符號（國家標(biāo)準(zhǔn)GB4460——1984）表示一臺機(jī)床的傳動系統(tǒng)，其圖形稱為機(jī)床的傳動系統(tǒng)圖。滾動直線導(dǎo)軌的選型與計算1）滾動直線導(dǎo)軌的選型一般是依照導(dǎo)軌的承載量，先根據(jù)經(jīng)驗確定導(dǎo)軌的規(guī)格，然后進(jìn)行壽命計算。導(dǎo)