畢業(yè)論文金屬切削機床的技術規(guī)格

1、金屬切削機床的技術規(guī)格每一類機床，為了能夠加工不同尺寸的工件，所以不可能所有的機床都做成一種規(guī)格，這是不是實際也是不符合經濟效益的。國家根據(jù)了機床的生產和使用的情況，規(guī)定了每一種通用機床的主參數(shù)和第二主參數(shù)系列。臥式車床的主參數(shù)包括：在床身上工件的最大回轉直徑有250、320、400、500、630、800、1000、1250mm八種規(guī)格；主參數(shù)相同的臥式車床一般又有幾種不同的第二的主參數(shù)——最大工件長度。例如，CA6140型臥式車床在

2、床身上最大回轉直徑為400mm，而最大工件長度有750、1000、1500、2000mm四種。機床的基本運動機床進行加工的實質其實就是讓刀具與工件之間進行相對的運動。雖然各種類型機床的具體用途和加工的方法不盡相同，但是它們工作的基本原理都是一樣的，那就是通過刀具和工件之間的相對運動，使得毛坯上的多余金屬被切除，并形成一定的形狀、尺寸和質量的表面，從而獲得所需要的機械零件。因此加工需要什么運動和機床需要如何實現(xiàn)這些運動，就是我們首先要討論

3、的問題。機床的運動分析，就是研究在金屬切削機床上的各種運動及其相互聯(lián)系。機床運動分析的一般過程包括：根據(jù)在機床上加工的各種表面和使用的刀具類型，分析出得到這些表面的方法和所需要的運動，再去分析為了實現(xiàn)這些運動，機床應該具備的傳動聯(lián)系，實現(xiàn)這些傳動聯(lián)系的機構以及機床運動的調整方法。這個順序可以總結為“表面運動傳動機構調整”。盡管機床的品種有很多，結構也不盡相同，但歸根結底也不過是幾種基本運動類型的組合與轉化而已。機床運動的分析目的在于，可

4、以利用非常簡便的方法迅速地認識一臺陌生的機床、掌握機床的運動規(guī)律、分析或者比較各種機床的傳動系統(tǒng)，從而能夠合理地去使用機床和正確設計機床的傳動系統(tǒng)。機床的傳動系統(tǒng)螺紋車刀車螺紋時，聯(lián)系主軸——刀架之間的螺紋傳動鏈，就是一條傳動比有嚴格要求的內聯(lián)系傳動鏈。再如，用齒輪滾刀加工直齒圓柱齒輪時，為了得到正確的漸開線齒形，滾刀均勻地轉轉時（K是滾刀頭數(shù)），工件就必須均勻地轉轉（Z為齒輪齒數(shù)）。傳動系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的表達傳動系統(tǒng)實現(xiàn)一臺機床加工過程

5、中全部成型運動和輔助運動的所有傳動鏈，就組成了一臺機床的傳動系統(tǒng)。機床上有多少個運動，就有多少條傳動鏈，根據(jù)每一個執(zhí)行件完成運動作用的不同，各個傳動鏈相應被稱為主運動傳動鏈和進給運動傳動鏈等。傳動系統(tǒng)的表達及傳動比通?？捎靡?guī)定的簡單符號（國家標準GB4460——1984）表示一臺機床的傳動系統(tǒng)，其圖形稱為機床的傳動系統(tǒng)圖。滾動直線導軌的選型與計算1）滾動直線導軌的選型一般是依照導軌的承載量，先根據(jù)經驗確定導軌的規(guī)格，然后進行壽命計算。導