著名外企安全培訓(xùn)資料275s 培訓(xùn)

1、5S 培 訓(xùn),,我們有下列“癥狀”嗎？,在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S 管理。,急等要的東西找不到，心里特別煩燥桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻環(huán)境臟亂，使

2、得上班人員情緒不佳制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很小；生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。,一個(gè)整潔的工廠,,有較高的生產(chǎn)力,,很好的滿足生產(chǎn)期限,,生產(chǎn)較少的不良產(chǎn)品,,,更安全的生產(chǎn)環(huán)境,,一個(gè)整潔的工廠,5S：一條通向持續(xù)改進(jìn)和精益生產(chǎn)的路,什么是5S,Japanese

3、 Translation English,5S,,5S前后比較,之 前,之 后,發(fā)現(xiàn)區(qū)別了嗎?,5S 解 釋,5S是創(chuàng)造并維持一個(gè)有組織的，干凈的，表現(xiàn)優(yōu)越的工作場(chǎng)所的步驟和方法,5S能夠使人在一瞥的瞬間區(qū)分出正常的和不正常的狀態(tài),5S是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，零缺陷，降低成本，安全生產(chǎn)環(huán)境的基礎(chǔ),5S是一個(gè)系統(tǒng)的方法通過(guò)生產(chǎn)線員工的參與實(shí)現(xiàn)工作場(chǎng)所，生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品的改進(jìn),5S

4、概 括,Sustain 素養(yǎng)（也可以看作保持）養(yǎng)成維持規(guī)定的程序的習(xí)慣,Sort整理清楚地區(qū)分需要與不需要的東西，并把后者拋棄,Set In Order 整頓（也可以看作簡(jiǎn)單化）將需要的東西放在正確的位置以方便直接地恢復(fù)原位,Shine清掃保證工作場(chǎng)所是干凈的，被清掃過(guò)的,Standardize清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)標(biāo)準(zhǔn)化的清掃。當(dāng)我們?cè)诰S持上面的三個(gè)步驟時(shí)這是我們期望的狀態(tài),,5S Training Program – Main M

5、enu,步驟1: 整理,定義:,整理意味著將工作場(chǎng)所的所有流水生產(chǎn)線或生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)不需要的東西都搬走,這不意味著只搬走那些永遠(yuǎn)都不需要的東西,這也不意味著簡(jiǎn)單地以一種整潔的方式擺放物品,如果你整理：只留下那些經(jīng)過(guò)提煉的需要的東西--- “如果你懷疑，把它們?nèi)拥簟?,,,,為什么我們做整理,減少生產(chǎn)周期增加空間改善的工作條件改善的團(tuán)隊(duì)績(jī)效建立操作流程減少訂貨到出貨的時(shí)間,改善的庫(kù)存管理提高客戶滿意度提高效益降低事故發(fā)生率提高

6、士氣,整理的執(zhí)行,識(shí)別潛在的不需要的東西,這個(gè)東西是需要的嗎？,如果它是需要的，它需要這么多嗎？,如果它是需要的，它需要放在這個(gè)位置嗎？,添加您的標(biāo)題,,,整理的執(zhí)行,將所有不需要的東西都貼上“紅色標(biāo)簽”評(píng)估并處理不需要的東西,整理的執(zhí)行,,步驟2: 整頓,定 義,整頓意味著你將所有需要的東西擺放在某個(gè)區(qū)域，并將它們用標(biāo)簽或其它的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以方便任何人都可以發(fā)現(xiàn)它們并很好的放回原位,關(guān)鍵的一點(diǎn)就是“任何人”,整頓的執(zhí)行,根據(jù)使

7、用的頻率畫(huà)一張5S圖標(biāo)示出工具，設(shè)備以及物品的最好位置。,整頓的執(zhí)行,給每個(gè)使用的東西一個(gè)位置,記住要應(yīng)用運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)的原則,運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)的原則,整頓的范例,,步驟3: 清 掃,定義:,存儲(chǔ)的物品放在它們正確的位置允許一種視覺(jué)上的清掃去快速的判定那些物品缺失了，那些物品沒(méi)放在正確的位置清掃設(shè)備去改善內(nèi)務(wù)管理并鑒別需要修理的區(qū)域（減少損壞，TPM，污染，缺陷等等）通過(guò)清掃去鑒別并糾正重復(fù)出現(xiàn)的錯(cuò)誤,放在不正確位置的工具,過(guò)時(shí)的操作手冊(cè),放在

8、錯(cuò)誤位置的存貨,沒(méi)有保存好的個(gè)人物品,1,2,3,4,清掃的執(zhí)行,清掃任務(wù)分配,,清掃時(shí)間表,明確責(zé)任到區(qū)域，每天的具體時(shí)間,步驟4 : 清潔,定義:,建立一個(gè)固定的方法去保證每天執(zhí)行“整理”，“整頓”，“清潔”,每次保證用正確的方法去做正確的事情,將最好的辦法標(biāo)準(zhǔn)化,使標(biāo)識(shí)位置的信息更加容易被認(rèn)可,更加容易清掃,任何人在工作區(qū)域都能夠快速地將物品放回原位,清潔的執(zhí)行,建立5S協(xié)議,將執(zhí)行整理，整頓，清潔的流程和指導(dǎo)方針文件化,視覺(jué)控

9、制的指導(dǎo)方針,物品數(shù)量的要求,制定時(shí)間表去界定要求完成和被檢查回顧的時(shí)間界限,進(jìn)行家務(wù)管理的標(biāo)準(zhǔn),工作場(chǎng)所排列的方法,清潔的執(zhí)行,將工作步驟文件化,將工作區(qū)域內(nèi)的每條生產(chǎn)線上的所有操作步驟文件化,將操作程序和方法文件化,將所有對(duì)工作有幫助的信息文件化（包括使用手冊(cè)，參考信息，故障解決指導(dǎo)等）,,標(biāo)準(zhǔn)化的范例,步驟 5 : 保 持,定 義,保持意味著5S程序有一個(gè)紀(jì)律保證它的持續(xù)性的成功保持意味著5S精神已經(jīng)扎根于每天的工作生活和程序

10、中不要讓5S成為另一個(gè)“一天中的調(diào)味劑”,保持的執(zhí)行,建立5S檢查表單和結(jié)果展示的工具,建立定期的檢查模式,,,保持的執(zhí)行,建立檢查清單供參觀者查看,慶祝提高并設(shè)定限期改進(jìn)的時(shí)間,5S是怎么被完成的,,,,,5S被執(zhí)行時(shí)要遵從所有的步驟,不要跳過(guò)任何一個(gè)步驟,5S是在工作區(qū)域內(nèi)的所有員工的團(tuán)隊(duì)努力的過(guò)程,,,一個(gè)整潔的工廠,提高安全清潔有序的工作場(chǎng)所提高效率提高員工士氣標(biāo)準(zhǔn)化的工作方法記住---一個(gè)整潔干凈的工廠：,有較高的