利用電石渣煅燒水泥熟料新工藝研究.pdf

1、中國是世界上電石生產(chǎn)第一大國，與此同時(shí)每年都要產(chǎn)生大量的工業(yè)廢渣-電石渣。研究如何有效地處理電石渣是一個(gè)十分必要的課題。因?yàn)殡娛闹饕煞譃闅溲趸}，可以作為鈣質(zhì)原料，并且隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)水泥需求量不斷擴(kuò)大，而水泥生產(chǎn)需要消耗大量石灰質(zhì)原料，原有的利用電石渣的水泥生產(chǎn)工藝都存在一定的缺陷。所以本文對(duì)利用電石渣煅燒水泥熟料的新工藝進(jìn)行了研究。 通過對(duì)電石渣等原料的物理、化學(xué)分析和詳細(xì)的熱工計(jì)算，在做冷態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)

2、上開發(fā)了與之相適應(yīng)的預(yù)熱器分解爐，并解決了電石渣漿脫水、電石渣精確配料、生料烘干粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造和方案選擇，完成了設(shè)備加工制造、工程設(shè)計(jì)，建成了國內(nèi)第一條由電石渣配料采用干磨干燒新型干法工藝的水泥熟料生產(chǎn)線。 本生產(chǎn)線投產(chǎn)后：可以消耗掉干電石渣7.52萬噸/年，使A公司達(dá)到完全消化廢渣的目的；利用電石渣代替部分石灰石配料，可以減少10萬噸石灰石礦山資源的消耗；，由于利用電石渣代替部分石灰石配料，使該生產(chǎn)線每年減少CO<,2>

3、排放量4.2萬噸以上，有利于保護(hù)大氣環(huán)境；可以取代生產(chǎn)工藝相對(duì)落后的生產(chǎn)線，它提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了能源消耗。本生產(chǎn)工藝比“濕磨干燒”工藝線降低熱耗770kJ/kg熟料(實(shí)物煤耗降低33kg/t熟料)，折合每噸熟料節(jié)約標(biāo)煤26.3kg，每年節(jié)約實(shí)物煤9900噸，考慮到烘干水分所必需的熱耗，其工藝的先進(jìn)性已與采用普通原料生產(chǎn)水泥的新型干法生產(chǎn)技術(shù)相當(dāng)；該工藝使用的預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)，爐型適合電石渣特性，熱平衡滿足原料烘干粉磨，一般采用四-