硅鋼變壓器生產質量控制方案

1、硅鋼變壓器生產質量控制方案硅鋼變壓器生產質量控制方案第一步：采購前對硅鋼片的檢驗由硅鋼片供應商按要求提供硅鋼樣品及相應牌號的數(shù)據(jù)，如P1.0，P1.5，P1.7等。采用MATS2010M硅鋼測量裝置對供應商提供的樣片進行測量，以確定樣片的性能是否與供應商提供的數(shù)據(jù)相同。如供應商不能提供數(shù)據(jù)，則有自己廠的技術部來確定樣片是否合格。采用25cm愛潑斯坦方圈測試硅鋼片時，準確度優(yōu)于1%。第二步：采購時對硅鋼片把關為了避免供應商在供貨時偷梁換柱

2、，采購時的現(xiàn)場檢測很有必要。采用ATS100M硅鋼片鐵損測量儀進行現(xiàn)場檢測：以上面測得的樣片為標準，測試P1.7的值。抽檢實際的供貨，與樣片數(shù)據(jù)作比對，即可判斷供貨是否與樣片一致。ATS100M測試硅鋼片的重復性為1%，準確度為5%，能滿足現(xiàn)場檢測的要求。比對測試時，ATS100M要求被測硅鋼片的尺寸必須大于2cm5cm。第三步：采用ATS100M分選沖好的硅鋼片質量較差的硅鋼片，在同一片上，不同區(qū)域的鐵損可能都相差較大。為了對產品質量

3、進行更精確的控制，還需要對沖好的硅鋼片進行分類。使用ATS100M可以很好地滿足要求，1%的重復性可以正確地區(qū)分硅鋼片的優(yōu)劣。分類測試時，ATS100M要求被測硅鋼片的長度大于2cm即可。第四步：采用MATS2010M直接測量鐵心的磁化曲線和損耗曲線，可作為設計變壓器的依據(jù)。工程技術人員可根據(jù)磁化曲線確定鐵心的工作點，根據(jù)損耗曲線可計算鐵心在工作點的發(fā)熱。ATS100M硅鋼片鐵損測量儀是參照國標GBT1378992中的測量方法，采用單片

4、機控制技術和AD、DA相結合，內置正弦波勵磁電源，直接顯示鐵損Ps值（Wkg）。適用于測量各種厚度的冷軋取向、無取向和熱軋的硅鋼片；測試結果不含銅損，確保鐵損測量更真實；測試時保持磁通Bs正弦，有效消除諧波影響；測試探頭加入空氣磁通補償線圈，確保測試結果更準；可根據(jù)測試數(shù)據(jù)，采用手工描在坐標紙上繪出PsB損耗曲線，進行材料對比。主要特點供電方式交流220V10%50Hz，1A顯示方式4位LED數(shù)字顯示測試頻率50Hz、60Hz自由選擇磁

5、感設定范圍Bs1：0.5～1.0TBs2：1.0～1.5TBs3：1.5～1.9T厚度設定范圍0.10～0.50mm硅鋼片尺寸要求≥40mm40mm，表面平整測試重復性1%測試準確度5%（按方圈樣品折算到方圈的測試結果）顯示刷新率6次秒外形尺寸金屬機箱：23590330mm（寬高深）MATS2010M硅鋼測量裝置自動測量軟磁（硅鋼）材料在50Hz、60Hz、400Hz和1kHz條件下的動態(tài)磁滯回線，準確測量振幅磁導率a、損耗角δ、比總損

6、耗Ps、剩磁Br、矯頑力Hc等動態(tài)磁特性參數(shù)。采用Windows測量軟件，使用方便。產品符合中國國家標準GBT365592、GBT1378992和國際標準IEC604046的規(guī)定。通過計算機控制和AD采樣，取代傳統(tǒng)的模擬電源（橋）、頻率表、電流表、電壓表和功率表，整個測試過程自動完成。主要特點測試樣品的種類：熱軋、冷軋取向和無取向的硅鋼材料、坡莫合金、非晶和納米晶。測試樣品的形狀：帶狀、片狀等開路樣品，環(huán)形、E形、U形等閉路樣品。開路樣

7、品采用愛潑斯坦方圈組成閉合磁路，也可以選配磁導計。閉路樣品直接繞線測量，成品變壓器可以直接測量。樣品（鐵心）、磁化線圈（N1）、測量線圈（N2）共同組成一個空載變壓器。磁化線圈回路串接無感電阻通過測量無感電阻上的壓降來確定磁化電流，得到磁場強度，磁場峰值的鎖定通過數(shù)字反饋來實現(xiàn)，磁場鎖定精度為0.5%。通過對測量線圈的電壓進行數(shù)字積分來得到磁感應強度，磁感峰值的鎖定通過數(shù)字反饋來實現(xiàn)，磁感鎖定精度為0.2%。功率源和采樣放大器集成在一個