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![試用期總結(jié)及后續(xù)工作計劃報告_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-10/13/8/f3982fd9-7008-4508-8daf-31c3e6200152/f3982fd9-7008-4508-8daf-31c3e62001521.gif)
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文檔簡介
1、試用期總結(jié)及后續(xù)工作計劃,報告人:曾艷軍 報告日期:2012年9月18日,目錄,1、試用期主要工作簡述2、對崗位職責(zé)的理解3、試用期間問題點匯總4、原因分析及后續(xù)的改善對策5、后續(xù)工作計劃6、結(jié)語,時間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間三個月的試用期接近尾聲。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷,在這段時間里各位同事及領(lǐng)導(dǎo)給予了我足夠的寬容、支持及幫助,非常感謝! 通過上級領(lǐng)導(dǎo)的教導(dǎo)各同事的幫助及自身的不懈努力,我目前已對
2、TP行業(yè)有了初步認識。對貼合工藝及品質(zhì)要求有了進一步了解且能對其問題點進行簡單分析及改善。對貼合環(huán)境的控制及要求已基本掌握,并配合技術(shù)改良部門對現(xiàn)環(huán)境持續(xù)優(yōu)化。對公司組織結(jié)構(gòu)、部門職責(zé)、信息流、實物流及發(fā)展規(guī)劃等有了較深的了解。能夠針對中心目標對工作現(xiàn)場管理、工作任務(wù)安排、上下工序業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)等熟練安排并應(yīng)對。并且已能夠很好地融入團隊,與品質(zhì)、設(shè)備、倉庫、技術(shù)、上下工序等通力合作,正確、及時地完成公司及領(lǐng)導(dǎo)交付的目標及任務(wù)。,任職部門:制造
3、中心貼合科 崗位:科長 報到日期:2012年3月21日,試用期簡述,對崗位職責(zé)的理解,根據(jù)崗位要求我的主要職責(zé)是:1、執(zhí)行PMC的生產(chǎn)計劃,安排監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場順暢運行。培訓(xùn)、協(xié)助、監(jiān)督班組長完成下達的工作任務(wù)。2、處理現(xiàn)場停線事件,確定原因并及時采取對策和匯報。3、降底生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率,要求并監(jiān)督員工按SIP及SOP要求規(guī)范化作業(yè)。4、維持和提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì),嚴把玻璃良率,杜絕不良品流入產(chǎn)線作業(yè)并流入
4、下工序。嚴把屏體檢驗關(guān),將異常截在本工序不生產(chǎn)不流出。5、監(jiān)督做好日生產(chǎn)及品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及匯總工作,能隨時提供數(shù)據(jù)給上級及相關(guān)部門決策。6、做好與其他部門的溝通及傳達公司的通知及決策。7、做好員工管理與培訓(xùn)工作8、安排監(jiān)督5S工作的執(zhí)行及落實。,問題點匯總1、數(shù)據(jù)管理混亂,對車間的物流安排不到位。對于數(shù)據(jù)管理工具的監(jiān)督 落實不到位,相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與上下工序經(jīng)常發(fā)生偏差。2、對于玻璃品質(zhì)沒有卡住,頻繁發(fā)生下工序發(fā)現(xiàn)
5、的因玻璃不良而異致產(chǎn) 品良率下降。3、貼合雜污較之前有明顯上升。4、車間規(guī)劃不到位,導(dǎo)致物料發(fā)生堆積時放置混亂,時常發(fā)生混料生產(chǎn) 異常。5、管理人員培養(yǎng)及培訓(xùn)工作不盡如人意,管理團隊總體管理素質(zhì)較底。,試用期間問題點分析,問題點分析及改善對策,一、數(shù)據(jù)管理混亂●原因分析1、進出物料的數(shù)據(jù)采集工作不到位,紀錄工具不規(guī)范,收料人員有時紀錄在打印的表單上,有時紀錄在個人筆記本上,且無任何人員簽字確認。因此常發(fā)生
6、上交數(shù)據(jù)不完整,或有數(shù)少料,賬物不復(fù)。2、物料入賬人員對數(shù)據(jù)輸入不完整,玻璃領(lǐng)料紀錄時續(xù)時斷。3、物料入賬人員只埋頭輸數(shù)據(jù)但是沒有按要求每天與上下工序?qū)斎氲臄?shù)據(jù)進行核對,因此常埋下死賬,導(dǎo)致數(shù)據(jù)查詢時產(chǎn)生一系列問題。4、因現(xiàn)各機種有時4F及5F貼合都有做,但是賬是分開的,導(dǎo)致同一機種有兩套賬,且工單號有時交接不到位有重復(fù),給數(shù)據(jù)查詢帶來了困難?!窀纳茖Σ?、固定收料人員,確定責(zé)任事項。規(guī)范收料紀錄表單要求一對一簽字確認,并要
7、求當(dāng)天的紀錄必須與上工序的下轉(zhuǎn)數(shù)進行核對,無誤后交數(shù)據(jù)輸入人員。2、嚴格要求當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)據(jù)全部入賬,并保留領(lǐng)料憑證,每天抽半個小時對現(xiàn)場物料進行點檢與臺賬進行核對,監(jiān)督數(shù)據(jù)輸入的準確性及有效性。3、將當(dāng)天數(shù)據(jù)與上下工序的一致性作為每天抽查的重點,監(jiān)督物料人員日賬日對,當(dāng)日問題當(dāng)日核對解決,不留死賬。4、將單層的所有機種臺賬納入5F貼合賬套,其余入4F貼合賬套,杜絕同一機種兩個科室都有賬本的現(xiàn)像。,二、玻璃品質(zhì)沒有卡住,頻繁發(fā)生下工
8、序發(fā)現(xiàn)的因玻璃不良而異致品良率下降,●原因分析1、貼合員工習(xí)慣對玻璃可視區(qū)進行檢驗人,可視區(qū)以外的不良常因此習(xí)慣而流至下工序。2、面對特采從班組長到員工常理解錯誤,認為特采可以放松要求,因此特采的物料品質(zhì)異常較多。3、自檢意識不夠,許多明顯的問題因缺乏自檢意識流入下工序。4、檢驗動作不規(guī)范,員工在全檢過程中很少使用背景進行全檢,因此全檢的有效性大打折扣,經(jīng)過全檢仍有相當(dāng)一部分不良品流入產(chǎn)線作業(yè)。4、對簽樣放行的產(chǎn)品全檢時標準判
9、斷不準,要么太緊,要么太松?!窀纳茖Σ?、加強班組長宣導(dǎo),多跟進多培訓(xùn),改變貼合只重視玻璃可視區(qū)的習(xí)慣,加強對可視區(qū)外如附著力及R孔位和字體的檢驗。2、加強對員工宣導(dǎo)物料特采但是生產(chǎn)標準是不變的,不能因為特采而降底生產(chǎn)標準。3、對于全檢的燈光強度及背景使用做嚴格要求,增強全檢的有效性。4、拒絕除品質(zhì)及客服外的任何簽樣放行,并安排班組長對簽樣產(chǎn)品可放行標準了解清楚,向員工傳達,以免因標準不清而產(chǎn)生太緊或太松的檢驗。,三、貼合雜污
10、較之前有明顯上升。,半成品物料,,,,進入無塵車間未粘塵,有塵吸塑盒 未經(jīng)清洗流入貼合,,,,,,,原材料,人,輔助物品,硬件環(huán)境,無塵服清潔不及時,更換不及時,玻璃保護膜臟污明顯,撕離過程中揚塵,,,,貼合雜污超標原因分析,面版來料有小白點,有些需用刀片括。,,,人員未按要求執(zhí)行,,,,,凈化棚頂破損用膠袋粘的,,,FFU過濾網(wǎng)未進行標準清潔與維護,,鹿皮使用過久,,工作區(qū)域清潔沒有按要求每H進行,無塵布使用過久,,人員頻繁走動,,壓
11、合轉(zhuǎn)入的吸塑合有臟污/粉塵,隔塵地板破損,膠已全部脫落,,物料堆放太多塵埃超標,壓合車間轉(zhuǎn)入的物料膠粒與纖維多且彎曲明顯,,脫泡車間轉(zhuǎn)入貼合車間的灰塵與纖維多,有塵紙在車間使用,,,,,鉛筆在車間使用,,●改善對策,1、貼合車間堅持每小時一次5S,要求班組長堅決執(zhí)行,并對機臺周邊及地面頂棚及個人無塵服徹底清掃。2、按公司指示鉛筆及有塵紙張杜絕在貼合車間使用。3、對無塵布、鹿皮待尋求驗證定期更換。4、對玻璃來料全部靜電除塵后再檢驗使
12、用,以減少附在膜上的雜污及塵點。5、內(nèi)部內(nèi)轉(zhuǎn)的料架盒及吸塑盒每日進行清潔。6、員工無塵服要求隔日進行清洗,并請購無塵袖套,定期更換以免袖口磨擦產(chǎn)生的纖維附在產(chǎn)品上。7、對員工進行宣導(dǎo),對發(fā)現(xiàn)進無塵室未粘塵者按規(guī)定處理,不縱容。8、對機臺的滾筒及無塵頂棚定期攜設(shè)備進行保養(yǎng)。9、對車間重新規(guī)劃是,將間接作業(yè)區(qū)與直接作業(yè)進行隔離,以免物料堆放太多密度不夠而導(dǎo)致塵埃超標。10、對4F的頂棚進行維護對破損處進行維修,對地板破損處進行維
13、修。,四、車間規(guī)劃不到位,導(dǎo)致物料發(fā)生堆積時放置混亂,●原因分析1、原車間布局欠合理,作業(yè)區(qū)與物料員及間接作業(yè)區(qū)未隔離。2、原屏體轉(zhuǎn)入以料架盒為主現(xiàn)更改為吸塑盒,空間不夠用。3、空間利用不夠,貨架可增高為5層。4、PMC計劃排配有誤,導(dǎo)致屏體大量堆積。5、作業(yè)區(qū)在兩旁,間接作業(yè)區(qū)在中間,無法單獨區(qū)分物料放置區(qū)?!窀纳茖Σ?、對物流動線重新規(guī)劃,改變車間布局,以增強利用率。2、在車間區(qū)分物料放置區(qū),并用靜化簾隔離。3、貨
14、架增高。4、增加玻璃從三樓周轉(zhuǎn)的頻率,不大量堆放車間。5、與PMC協(xié)調(diào)并每日發(fā)出數(shù)據(jù)跟進車間因缺乏物料而無法投產(chǎn)的工單。6、與PE進行溝通,開發(fā)新的屏體放置工具。,五、管理團隊總體管理素質(zhì)較底,●原因分析1、試用期內(nèi)離職兩位資格較老的班組長2、新任用的1名班組長經(jīng)驗欠佳3、其中一個班組現(xiàn)無任命的班組長,儲備在帶。4、解決問題的能力欠佳。5、缺管主動意識。6、普編對數(shù)據(jù)管控能力及意識不夠。7、缺乏數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力較強及物料
15、管控能力強的物料人員●改善對策1、對分配在本科的大學(xué)生儲備重點培訓(xùn),以期盡快進入角色。2、在本科內(nèi)挖掘管理苗子進行培養(yǎng)。3、對于物料的管理及數(shù)據(jù)管理對現(xiàn)有的物料人員進行傳幫帶式的培訓(xùn),總結(jié)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理及物料管理的不足,重新制定方法及措施。4、發(fā)生異常由科長帶班長進行PDCA分析,重點教育班組長分析解決問題的能力5、針對每周問題點找課題對班組長及物料管理人員進行培訓(xùn)。,后續(xù)工作計劃,針對試用期內(nèi)的5大重點問題如有幸通過試用,后續(xù)
16、的工作重點如下:1、針對數(shù)據(jù)管理混亂及物料管理混亂進行改善。2、對玻璃的品質(zhì)管控進行改善。3、對貼合雜污設(shè)專案進行改善。4、對車間布局重新規(guī)劃。5、管理人員的培訓(xùn)及培養(yǎng)以及解決問題能力的提高作為重點,,在公司的這段時間里我學(xué)到了很多,很是受教??吹焦玖己玫陌l(fā)展勢頭,作為公司的一員我深深的感到驕傲與自豪。因此我更加迫切的希望能以一名正式員工的身份為公司工作,實現(xiàn)自己的奮斗目標,體現(xiàn)自己的價值,和公司共同成長。我一定
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