試論混凝土生產(chǎn)階段質(zhì)量管理

1、技術(shù)交流試論混凝土生產(chǎn)階段質(zhì)量管理文／葛少輝摘要：預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，生產(chǎn)階段混凝土質(zhì)量管理關(guān)系到建筑安全，是和人民生命，財(cái)產(chǎn)息息相關(guān)的大事，必須引起高度重視。關(guān)鍵詞：預(yù)拌混凝土；生產(chǎn)階段；質(zhì)量管理中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1009—9166(2011)035(C)一0134—01前言：混凝土企業(yè)的生產(chǎn)階段控制包括原材料控制、配合比使用管理、攪拌過程管理、設(shè)備管理、運(yùn)輸管理等各個(gè)方面。生產(chǎn)階段控制

2、的目標(biāo)是保證能夠連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合配合比設(shè)計(jì)要求的混凝土。一、原材料的質(zhì)量管理原材料的選擇和進(jìn)廠管理是混凝土質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，合格的材料是制造合格產(chǎn)品的前提和保證。原材料進(jìn)站質(zhì)量控制。原材料性能試驗(yàn)盡管能夠全面了解原材料的品質(zhì)，但多數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目由于其試驗(yàn)周期幣u時(shí)間較長(zhǎng)，不適于進(jìn)站檢驗(yàn)，因此，企業(yè)應(yīng)針對(duì)具體情況和各種材料的特點(diǎn)，以及供應(yīng)商的情況制定一套切實(shí)可行的進(jìn)站檢驗(yàn)措施。(一)砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。一要分清責(zé)任：進(jìn)站目測(cè)由收料員負(fù)責(zé)，

3、抽檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。二要目測(cè)：收料員對(duì)進(jìn)站的砂石料進(jìn)行逐車目測(cè)，合格后方可領(lǐng)位卸料。目測(cè)內(nèi)容：含泥量、細(xì)度、級(jí)配、雜物、含水率(含石量)等。有明顯不合格項(xiàng)，直接退貨，有懷疑時(shí)應(yīng)取樣送試驗(yàn)室，試驗(yàn)結(jié)果出來后由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。三要質(zhì)檢員抽檢：質(zhì)檢員抽檢應(yīng)在砂石堆場(chǎng)進(jìn)行，抽檢的內(nèi)容和方法同上。(二)摻合料進(jìn)站檢。一是分清責(zé)任：收料員負(fù)責(zé)逐車檢驗(yàn)，試驗(yàn)員或質(zhì)檢員逐車進(jìn)行摻合料部分性能試驗(yàn)。二二是收料員應(yīng)逐車核對(duì)摻合料的隨車資料，對(duì)比檢驗(yàn)顏色變化

4、，沒有明顯問題時(shí)，通知試驗(yàn)員或質(zhì)檢員進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足要求后方可領(lǐng)位卸料。(三)水泥進(jìn)站檢驗(yàn)。一是分清責(zé)任：僅由收料員負(fù)責(zé)逐車檢驗(yàn)，質(zhì)檢員不參與水泥進(jìn)站檢驗(yàn)。二是收料員應(yīng)逐車核對(duì)水泥的隨車資料，測(cè)量水泥溫度，合格后領(lǐng)位卸料，否則應(yīng)通知試驗(yàn)室，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。對(duì)水泥的進(jìn)站檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)放在測(cè)量水泥溫度上，因?yàn)樗鄰S在供應(yīng)緊張時(shí)，水泥的出廠溫度往往很高，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土性能。(四)外加劑進(jìn)站檢驗(yàn)最可靠的方法是取樣進(jìn)行混凝土試拌，但長(zhǎng)期

5、這樣做有一些困難，可由檢測(cè)外加劑密度和進(jìn)行凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)代替，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)再進(jìn)行混凝土試拌，以試拌的結(jié)果為準(zhǔn)進(jìn)行處理。二、設(shè)備管理預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程，要靠配套齊全、機(jī)械化程度很高的設(shè)備完成，機(jī)械設(shè)備的優(yōu)劣及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的效率及質(zhì)量有很大影響，因此必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理。預(yù)拌混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，勻質(zhì)I『生高是由計(jì)量準(zhǔn)確和攪拌均勻來保證的，從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個(gè)主要因素是計(jì)量準(zhǔn)確性和攪拌的均勻性。為了保證

6、設(shè)備的可靠性，企業(yè)必須制定嚴(yán)格的設(shè)備保養(yǎng)制度，良好的設(shè)備是生產(chǎn)合格混凝土的前提。設(shè)備管理的重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。攪拌機(jī)應(yīng)定期檢修保養(yǎng)，以消除設(shè)134工會(huì)博覽201112中旬刊備隱患；對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的襯板、攪拌葉片要經(jīng)常調(diào)整適時(shí)更換以保證混凝土攪拌的均勻性；對(duì)計(jì)量設(shè)備，除每年一次強(qiáng)制檢定外，還要定期予以校核(至少1月1次)，保證計(jì)量誤差在允許范圍之內(nèi)，使實(shí)際生產(chǎn)出來的混凝土狀態(tài)和試驗(yàn)室中的混凝土試配狀態(tài)基

7、本吻合。三、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)包括配合比調(diào)整和確認(rèn)、混凝土拌合物的性能檢測(cè)、混凝土運(yùn)輸過程控制以及當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)的處理預(yù)案等。(一)日常檢查。1、原材料的日常檢查：①砂石的日常檢查。以檢查砂石料場(chǎng)為主，同時(shí)檢查有無混料現(xiàn)象。②水泥、摻合料及外加劑的日常檢查。檢查內(nèi)容包括：檢查標(biāo)識(shí)；檢查使用的水泥或摻合料與筒倉(cāng)中的水泥或摻合料是否對(duì)應(yīng)等；檢查外加劑的標(biāo)識(shí)是否正確，使用的外加劑與儲(chǔ)罐中的外加劑是否對(duì)應(yīng)等。2、

8、計(jì)量檢查：①靜態(tài)計(jì)量檢查由計(jì)量員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部門配合，至少每月進(jìn)行1次原材料計(jì)量設(shè)備的校驗(yàn)。②動(dòng)態(tài)計(jì)量檢查是檢查每車混凝土的整體計(jì)量誤差情況。檢查頻率視計(jì)量情況而定。3、混凝土正式生產(chǎn)前的檢驗(yàn)?；炷猎谡缴a(chǎn)前，質(zhì)檢人員應(yīng)到攪拌樓操作室認(rèn)真復(fù)核輸入計(jì)算機(jī)配合比是否正確，檢查使用的原材料與配合比是否相符等，并在配合比通知單上簽字確認(rèn)。保證配合比準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故。(二)生產(chǎn)過程的控制。生產(chǎn)過程的控制重點(diǎn)是混凝土坍落度

9、的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標(biāo)，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量部門要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好開盤鑒定和出廠檢驗(yàn)，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。三混凝土施工階段的質(zhì)量管理在施工過程中，混凝土企業(yè)應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)。這方面工作主要有三項(xiàng)內(nèi)容：(

10、一)檢查混凝土運(yùn)至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。(二)了解施工單位的施工情況，及時(shí)把發(fā)現(xiàn)的問題向企業(yè)反饋。(三)會(huì)同監(jiān)理、施工單位按GB／T14902《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。結(jié)語(yǔ)：混凝土工程是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后的混凝土強(qiáng)度、耐久性和其他物理力學(xué)性能。因此，混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道