印染廢水混凝預(yù)處理優(yōu)化技術(shù)研究.pdf

1、混凝沉淀法是目前常用的也是較經(jīng)濟(jì)簡便的物化預(yù)處理方式。印染廢水具有COD濃度高、色度高、pH高、可生化性差等特點(diǎn)，尤其目前印染工藝多使用活性染料等親水性染料，使用常規(guī)混凝劑難以達(dá)到理想的脫色目的。另外，由于水中存在較多洗滌劑，對(duì)膠體的聚集脫穩(wěn)造成了干擾，使得混凝法的COD去除率進(jìn)一步降低。本論文旨在研究如何在低成本控制和自動(dòng)化投藥基礎(chǔ)上提高印染廢水混凝預(yù)處理的效果。 試驗(yàn)研究表明：在印染廢水混凝預(yù)處理中，相比PAC、PFS、P

2、AFC等無機(jī)高分子絮凝劑，硫酸亞鐵具有更好的脫色效果和COD去除率。對(duì)COD800～1200mg/L、pH8～10、色度200～400倍、以活性染料為主的印染廢水，硫酸亞鐵的最佳投藥量在800mg/L～1000mg/L，COD去除率為62.5％，脫色率87％，B/C從0.29提高到0.36。 聯(lián)用試驗(yàn)表明：硫酸鎂在pH大于11的條件下，有很強(qiáng)的脫色效果，但絮體較小，沉降性較差。當(dāng)硫酸亞鐵與硫酸鎂聯(lián)用，在石灰乳助凝作用下，可以顯

3、著提高混凝脫色效果，且沉降性能好。通過正交試驗(yàn)，得出聯(lián)用的最佳方案為硫酸鎂300mg/L，硫酸亞鐵300mg/L，石灰乳300mg/L。處理效果為，COD的穩(wěn)定去除率為56％，TP去除率95.6％，色度去除率91.4％，出水B/C0.37。該聯(lián)用方案成本僅為0.171元/噸廢水。 模型研究表明：神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)不同水質(zhì)印染廢水的適宜混凝投藥量具有良好的預(yù)測性能，能很好的處理和模擬多影響因素之間的非線性關(guān)系。20神經(jīng)元的BP模型，

4、最大預(yù)測誤差15％，最小0.5％；10神經(jīng)元的RBF模型，評(píng)價(jià)預(yù)測誤差為8％。將訓(xùn)練好的模型程序?qū)懭隤LC模塊中，在線儀器將水質(zhì)以微電流信號(hào)進(jìn)入PLC，通過PLC數(shù)模轉(zhuǎn)換和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)程序計(jì)算，將預(yù)測結(jié)果以微電流信號(hào)傳遞至變頻加藥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)水質(zhì)變化在線實(shí)時(shí)控制混凝投藥量。 試驗(yàn)結(jié)論得出的復(fù)合藥劑經(jīng)濟(jì)方案在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的指導(dǎo)下動(dòng)態(tài)控制投加量，可實(shí)現(xiàn)以較低廉的運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到滿意的印染廢水預(yù)處理效果，具有很好的實(shí)用意義和理論研究價(jià)值。