壓片機(jī)加料方式的比較及性能分析

1、壓片機(jī)加料方式的比較及性能分析壓片機(jī)加料方式的比較及性能分析李紅（聊城萬合工業(yè)制造有限公司，山東聊城252022）摘要：簡單對(duì)比了國內(nèi)幾種壓片機(jī)加料器的加料方式，為廠家設(shè)備選型提供參考。關(guān)鍵詞：壓片機(jī)；加料器；加料方式；比較國內(nèi)壓片機(jī)的品種很多，加料方式也是各不相同。本文將幾種最基本的加料系統(tǒng)進(jìn)行歸納總結(jié)，對(duì)其結(jié)構(gòu)和使用性能進(jìn)行比較，以便于制藥廠家能選取最適合于自己的機(jī)型。1加料方式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其壓片過程比較國內(nèi)壓片機(jī)的加料系統(tǒng)一般分為

2、３種：單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)、普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)、亞高速及高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料系統(tǒng)。1.1單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)靴式加料系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。加料器外呈靴形，由凸輪帶動(dòng)在沖模上平面左右擺動(dòng)完成加料、刮平和推片動(dòng)作。靴式加料系統(tǒng)的工作過程如圖2所示。（1）加料。上沖抬起，加料器移動(dòng)到?？字希聸_下降到適宜深度（使容納的顆粒重恰等于片重），加料器在模上面擺動(dòng)，顆粒填滿?？?；（2）刮平。加料器由模孔上離開，使模

3、孔中的顆粒與模孔的上緣持平；（3）壓片。上沖下降，并將顆粒壓成片；（4）推片。上沖抬起，下沖隨之上升到恰與?？拙壪嗥剑藭r(shí)加料器又移到?？字?，將藥片推開落于接受器中，同時(shí)下沖又下降，?？變?nèi)又填滿顆粒進(jìn)行第2次飼粉，如此反復(fù)進(jìn)行。1.2普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)如圖3所示。單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)和中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)都是靠物料的自重自然落料的，粉末狀的物料一般不適合

4、這兩種方式，因?yàn)榉勰┑牧鲃?dòng)性一般不如顆粒狀物料。但是顆粒狀物料如果顆粒不均勻或流動(dòng)性差的話，也會(huì)影響到片劑的重量差異。所以，這兩種加料方式對(duì)物料種類及顆粒狀況的要求會(huì)更苛刻一些。亞高速和高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料器可以對(duì)中?？走M(jìn)行強(qiáng)制填充，所以它可以壓制粉末狀的物料，而且對(duì)顆粒狀物料的要求也比前兩種加料器相對(duì)寬松一些，片重差異也更穩(wěn)定一些。3各種加料方式的性能比較3.1靴式加料系統(tǒng)單沖壓片機(jī)靴式加料器中的藥粉隨加料器擺動(dòng)容易造成藥粉分層，且壓

5、片是單側(cè)加壓（上沖加壓），所以壓力分布不均，易裂片，噪聲大。另外，生產(chǎn)效率比較低，一般單沖壓片機(jī)產(chǎn)量為60～80片min，故僅適用于實(shí)驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。3.2月形柵式加料系統(tǒng)目前，普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，這種加料方式需先將物料制成大小均勻、有良好流動(dòng)性的顆粒，依靠物料顆粒的自重加料，并通過多個(gè)彎曲的柵格板使藥物得到多次填充，所以充填充分、平穩(wěn)，片重差異小。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的上下沖能夠同時(shí)加壓，壓力分

6、布均勻。而且，國內(nèi)大部分中低速壓片機(jī)都設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)盤前后放置2套加料系統(tǒng)，這樣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1周，每套模具可充填2次，壓制2片，其生產(chǎn)效率大大提高，普通ZP35D型壓片機(jī)的產(chǎn)量可達(dá)1900～2200片／min，所以這種加料方式的壓片機(jī)可用于制藥廠家大規(guī)模大批量生產(chǎn)。但是，這種加料系統(tǒng)也存在一些缺陷：（1）對(duì)物料顆粒要求嚴(yán)格。在壓片前要對(duì)物料進(jìn)行制粒，顆粒的流動(dòng)性要好，顆粒大小要均勻，其生產(chǎn)成本會(huì)增加；（2）充填時(shí)間不能太短。因?yàn)檫@種加料方式是物料