廢輪胎回轉窯熱解油油品分析及加氫精制研究.pdf

1、廢輪胎熱解工藝以制取熱解油、熱解炭和熱解燃氣的形式實現(xiàn)廢棄物處置和資源化利用，并以其較高的能源回收率和較低的二次污染而引起廣泛關注和研究。本文即以中試回轉窯熱解主要產(chǎn)物之一——熱解油為研究對象，在全面考察了熱解原油品質(zhì)的基礎上，進一步分析了輕質(zhì)(<200℃)、中質(zhì)(200～350℃)餾分熱解油的品質(zhì)，同時針對熱解油硫氮含量高和閃點低的缺點探索了品質(zhì)提升方案，為熱解油的合理應用提供了理論依據(jù)和參考價值。 本文首先考察了中試回轉窯

2、550℃下的廢輪胎熱解產(chǎn)率及熱解原油的元素組成和理化特性，對其作為燃料使用的可行性進行了分析；通過實沸點蒸餾研究了輕質(zhì)、中質(zhì)餾分熱解油的基本特性：紅外(FT-IR)分析得出了有代表性餾分熱解油的大致官能團組成形式，對熱解油的強芳香性和部分不飽和性有了整體了解；化學族組成分析進一步了解了熱解油內(nèi)在化學族組成和含量，對熱解油的內(nèi)在性質(zhì)有了更為深入理解；氣相色譜(GC)分析對熱解油中富含的苯、甲苯和二甲苯(BTX)進行絕對定量，為熱解油提取B

3、TX化工原料的經(jīng)濟性提供了參考。 其次，針對熱解油缺點之一--高的硫氮含量，采用對餾分熱解油加氫精制方法以提升熱解油品質(zhì)。分析了加氫精制方法的硫氮脫除機理，詳細考察了溫度、壓力、液時空速和氫油體積比對硫氮脫除特性的影響，并探索得到了實驗最佳脫除工況。結果表明石化行業(yè)中采用的加氫精制脫雜方案可以有效應用于廢輪胎熱解油的脫硫和脫氮。繼而又考察了加氫精制前后熱解油族組成的變化，從另一方面評價了加氫精制的效果。 最后，在全面