
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文檔簡介
1、1某企業(yè)噴涂廢氣的冷凝吸附處理設計方案某企業(yè)噴涂廢氣的冷凝吸附處理設計方案1.前言前言概述概述某企業(yè)噴漆車間在生產(chǎn)過程中排放出大量的涂層烘干廢氣,廢氣中含有較高濃度的甲苯。該廢氣若不經(jīng)處理直接排入大氣,不僅會污染周圍的環(huán)境,而且導致了極大的原物料消耗,還會受到環(huán)保部門的懲罰,同時對企業(yè)的形象也會造成負面的影響。因此,噴涂廢氣處理后再排放時十分必要的。本著這一宗旨,本人針對該廠排放的廢氣特征,進行了相對應的廢氣處理方案的設計。2.設計設計
2、資料及依據(jù)資料及依據(jù)2.1廢氣中所含污染物類型、濃度及溫度廢氣中所含污染物類型、濃度及溫度污染物類型:甲苯排放量:甲苯濃度180kgh,廢氣排放量為33000m3h烘箱出口溫度:75~80℃,計算時取80℃由計算可得甲苯濃度為:5455mgm3,由此可得,該項目廢氣類型屬于高濃度高風量型。2.2設計規(guī)模設計規(guī)模設計處理的廢氣量:33000m3h;甲苯排放量為180kgh(均為最大值)2.3設計要求設計要求廢氣排放標準應執(zhí)行GB16297
3、1996《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準,具體見表1。3繁開停車的場合不合適??紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能,故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。2.吸收法即采用適當?shù)奈談ㄈ绮裼?、煤油、水等介質)在吸收塔內進行吸收,吸收到一定濃度后進行溶劑與吸收液的分離,溶劑回收,吸收液重新使用或另行處理,采用這種方法的關鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,因此其應用受到了一定的限制。3.活性炭吸附法采用多孔活
4、性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣,飽和后用低壓蒸汽再生,再生時排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑,適用于不連續(xù)的處理過程,特別對低濃度有機廢氣中的溶劑回收有很好的效果。4.冷凝法主要利用冷介質對高溫有機廢氣蒸汽進行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關,處理效率較其他方法相對較低,適用高濃度廢氣的處理。根據(jù)本項目情況——高風量高濃度的廢氣處理類型,采用冷凝-活性炭吸附法較好。將這兩種方法聯(lián)用回收烘干廢氣中的甲苯,綜合了冷凝法
5、適用于高濃度廢氣處理和活性炭吸附法處理效果好的優(yōu)勢,又可以通過前期冷凝降低甲苯濃度,減少活性炭吸附負荷,延長活性炭再生周期,能夠兼顧回收率和處理成本。故該項目的廢氣凈化系統(tǒng)的設計方案為冷凝活性炭吸附廢氣處理方案。3.3工藝工藝選擇選擇3.3.1工藝流程設計工藝流程設計根據(jù)該廠的實際情況,要提高甲苯的回收效率,需加強以下兩方面的工作:一是烘干廢氣的收集,盡可能將甲苯收集到溶劑回收裝置中;二是對收集的廢氣采用適當?shù)姆椒ㄟM行處理與回收。工藝流
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