稀土冶煉高氨氮廢水的氨氮回收技術試驗研究及工程設計.pdf

1、本文以解決稀土冶煉氨氮廢水處理和資源化的工程設計為目的，以理論原理為基礎，通過實驗研究，完成了處理方法的篩選、確定了設計工藝參數(shù)，做出了內蒙古稀土高科技股份有限公司稀土冶煉氨氮廢水處理工程的工藝設計。 (1)對天然沸石吸附法處理稀土氨氮廢水是有效的，其氨氮去除率可達50％以上。存在問題是：由于稀土氨氮廢水原始濃度過高，使得處理后的廢水很難做到達標排放；沸石的消耗量較高，不適于實際工程上的應用。 (2)通過對磷酸銨鎂沉

2、淀法處理稀土氨氮廢水處理的實驗研究，證明以pH=9.0，反應時間t=1.0h，溫度T=20℃，藥劑投配比Mg∶N∶P=1.3∶1.0∶1.1為控制條件，通過三次化學沉淀處理，可將原水氨氮濃度由1303lmg/L降到220mg/L，其效率還是較高的。但存在處理后的出水仍達不到排放標準，綜合處理成本太高，不適于工程化的缺點。 (3)半工業(yè)性試驗表明：采用堿性蒸氨法處理硫銨廢水，同時回收氨水的方法是行之有效的，處理后的廢水中氨氮的含

3、量小于25mg/L，達到廢水排放標準，具備實現(xiàn)工程化的條件。 (4)半工業(yè)性試驗表明：采用直接蒸發(fā)結晶法處理雜質較少、濃度較高的氯銨廢水，同時回收氯化銨的方法，處理后的廢水中氨氮的含量小于25mg/L，達到廢水排放標準；回收的氯化銨達到工業(yè)級標準，具備實現(xiàn)工程化的條件。 (5)完成的稀土高科稀土冶煉氨氮廢水的處理工藝設計是以堿性蒸氨法處理硫銨廢水、直接蒸發(fā)結晶法處理氯銨廢水為工藝路線，處理硫銨廢水21.6×104m3