畢業(yè)論文稿

1、隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展特別是輕化工產(chǎn)品的開發(fā)、新纖維材料的不斷出現(xiàn)加之使用對象也在發(fā)生變化使得紡織品從單一的服用向產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域發(fā)展。這些都對染整提出了更高的要求產(chǎn)品性能已經(jīng)從單一的功能發(fā)展為復合的多功能效用包括一些特殊功能。紡織品經(jīng)過染整加工其目的是為了改善紡織品的外觀和服用性能獲得所需的色澤和手感提高紡織品的檔次和附加價值?；蛸x予某些特殊功能以滿足人民的生活需要。全棉織物具有柔軟舒適、吸濕透

2、氣等優(yōu)良性能但其抗皺性能差滌棉交織織物具有兩種纖維的特性既有吸濕透氣、穿著舒適又有挺括免燙、易洗快干的特點。滌棉交織織物具有穿著括、易洗快干、吸濕透氣好的特點改善了天然纖維或者化學纖維的某些不足之處從而具有更好的服用性能。本畢業(yè)設計是以純棉布、滌棉織物加工為主的染色工藝設計年產(chǎn)量為3000萬米品種有棉、滌棉麻棉等。設計的品種有全棉提花漂白、全棉緞條燈心棉、全棉漂白細布、麻棉染色以及染色府綢布、滌、斜紋布染色、漂白斜紋

3、布、全棉提花染色等內(nèi)容包括產(chǎn)品的生產(chǎn)方法、工藝內(nèi)容以及工藝條件。3.7滌綸織物生產(chǎn)工藝流程坯布準備→精練退漿?！娓伞ｎA熱定型→染色→熱定型→后整理全棉布提花漂白生產(chǎn)工藝流程坯布準備→燒毛→退煮→漂白、加白→柔軟、拉幅→預縮→成品3.2全棉緞條生產(chǎn)工藝流程坯布準備→燒毛→退煮→漂白→絲光→染色→水洗、烘干80℃3min→柔軟、拉幅→預縮→成品設備選型、配備與排列生產(chǎn)設備有氣體燒毛機、平幅退煮漂機、溢流染色機、高溫高壓卷染機等

4、機臺加工任務表單位單位萬米年不同品種加工量不同品種加工量設備類型設備類型12345678910合計氣體燒毛機2003002004003002003503003004503000退煮聯(lián)合機200300—4003002003503003004501850平幅氧漂機2003002004003002003503003004503000直輥布鋏絲光機———400—200—300——900布鋏絲光機—300——300—350—3004501700

5、開幅軋水烘燥機—300200——200—300—4501450高溫高壓卷染機—300——300200700300—4502250熱風拉幅整理機2003002004003002003503003004503000預縮整理聯(lián)合機2003002004003002003503003004503000驗布折布聯(lián)合機2003002004003002003503003004503000熱定型機——————350———350紅外線烘干機——————35

6、0———350設備配備表設備名稱設備型號實際年產(chǎn)量萬米設備設計年平均產(chǎn)量萬米臺設備臺數(shù)利用率%氣體燒毛機LMH003180300030001100退煮聯(lián)合機LMH00218018501500261.67平幅氧漂機LMH065A16030001800283.3直輥布鋏絲光機LMH2821809001200175布鋏絲光機LMH20218017001200170.8開幅軋水烘燥機LMH13218014501500196.67高溫

7、高壓卷染機HY6181802250250493熱風拉幅整理機LMH731160300015002100防縮整理聯(lián)合機LMH75116030001100390.91驗布折布聯(lián)合機LMH882180300011003100熱定型機M7511603501000135紅外線烘燥機S3201803501250228滌棉混紡織物是滌綸和棉以一定比例混紡而成，既保持了滌綸的特點，又改善了穿著不透氣等缺點，是針織面料中又一較典型的產(chǎn)品。工藝流程：原布準

8、備5gl貼樣：涂料印花涂料印花的品質(zhì)與牢度﹑粘合劑的質(zhì)量有著直接關(guān)系。隨著高分子化學的發(fā)展，粘合機劑性能不斷的改進，涂料印花的質(zhì)量也隨之大幅度提高，從而使涂料印花的應用越來越廣泛。涂料印花的原理：織物用涂料，粘合劑，助劑等調(diào)成的色漿印花，然后經(jīng)過焙烘或汽蒸，在織物上形成具有一定彈性和耐磨性的透明樹脂薄膜，將涂料機械的固著在纖維上，形成一定的花紋圖案。工藝處方涂料6%尿素2%乳化糊30%自交聯(lián)粘合劑20%工藝流程及條件：織物——印花——烘

9、干——焙烘（150—160℃，3min）摩擦牢度：干摩貼樣濕摩貼樣柔軟整理原理與目的纖維經(jīng)練漂加工后，有的纖維被去除了油脂，蠟質(zhì)，有的纖維被堿等腐蝕了表面，還有的表面附著或殘存著化工原料，使織物手感粗糙發(fā)硬，降低了織物的服用性能，故需進行柔軟整理。柔軟整理分為機械和化學整理兩種方法。這里主要運用柔軟劑來減少織物組分間，紗線間和纖維間的摩擦力，減少織物與人手間的摩擦力，從而使織物獲得平滑，柔軟，豐滿的手感。工藝處方：陽離子柔軟劑20gl工

10、藝流程及條件：織物—浸軋（30—35℃二浸二軋，軋余率70%—75%）預烘（80—90℃，5min）—焙烘（120℃，2min）貼樣阻燃整理阻燃整理是利用含磷﹑溴﹑氯等化學元素組成的整理劑沉積或纖維形成共價鍵而附著在纖維表面，不同程度的阻礙織物遇火源時火焰的迅速蔓延，且當火源移去后不再出現(xiàn)燃燒，既無剩余燃燒和印染現(xiàn)象的特殊整理加工。阻燃工藝處方：防皺劑TMM10gl柔軟劑TF4430.6%滲透劑JFC0.3%浴比1：10工藝流程及條件：

11、織物—浸軋（室溫，二浸二軋，軋余率70%—75%）—預烘（80—90℃，5min）—焙烘（160℃，2—3min）貼樣參考文獻：[1]沈志平.染整技術(shù)（第二冊）中國紡織出版社2005.[2]李錦華.染整工藝設計.中國紡織出版社.2009.152158.[3]賀良震.紡織品染整跟單實務.化學工業(yè)出版社.2008.[4]蔡蘇英.染整技術(shù)試驗.中國紡織出版社.2005.滌棉混紡織物由于它具有挺括、滑爽、快干和耐穿等特點，因此為廣大消費者所喜愛

12、。目前滌棉混紡的混紡比例一般為滌：棉=65%：35%，習慣上常簡寫成Tc（65，35）。但也有以棉成分為主的混紡比例，如：TC（4555）或rc（4060）等，這種滌綸比例少的混紡織物統(tǒng)稱低比滌棉，簡稱CVC。由于棉的成分增加，所以它的透氣性也比一般滌棉提高了。由于滌綸與棉纖維的物理結(jié)構(gòu)和化學性能有許多不同之處，因此，滌棉混紡織物的染整加工就要復雜些。例如，滌棉混紡織物印花所用的染料，既考慮在滌綸上的染著，又要考慮在棉纖維上的染著，且要

13、求染著后的顏色在色相和色澤深度上能基本一致，單用一種染料就能夠符合上述要求的不多，因此往往需要用兩種染料同漿印花。在此情況下，一種染料對某一種纖維染著的同時，有可能會對另一種纖維造成沾色，這樣必然會給印花工藝各工序帶來麻煩。另一方面，由于滌綸的疏水性，利用水相分散系統(tǒng)的染料色漿來印花，也比親水性棉纖維要困難些。因此所得的線條光潔度、輪廓清晰度、色澤鮮艷度等，均可能低于純棉織物的水平。滌棉混紡織物和純棉織物一樣，在印花前必須進行前處理，使