鋼管退磁技術(shù)在施工中的應(yīng)用

1、鋼管退磁技術(shù)在施工中的應(yīng)用鋼管退磁技術(shù)在施工中的應(yīng)用摘要：鋼管剩磁影響后續(xù)深加工質(zhì)量，本文詳細(xì)介紹了常用的直流退磁、交流退磁、加熱退磁和復(fù)合退磁等三種方法的原理和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)，總結(jié)了退磁實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供了原理和方法。關(guān)鍵詞：管線管；退磁；剩磁0前言為確保質(zhì)量，鋼管生產(chǎn)廠對(duì)管體采用漏磁、渦流方法檢驗(yàn)，管端采用磁粉方法檢驗(yàn)。而漏磁、渦流和磁粉檢驗(yàn)過(guò)程均為充磁、檢驗(yàn)和退磁，如果參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致管端剩磁超出API標(biāo)準(zhǔn)均值不大于3mT

2、要求，剩磁超標(biāo)將會(huì)加速加工刀具磨損、影響指針類以表精度、影響管料內(nèi)外表質(zhì)量、影響螺紋表面質(zhì)量、影響管線管焊接質(zhì)量等。隨著管線管使用環(huán)境逐步惡化，鋼級(jí)、性能等要求逐步提高，管料的退磁日趨重要。因此，本文將對(duì)鋼管退磁原理和方法進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)具有重要意義。1退磁原理鐵磁材料不同其它材料在于含有磁疇，局部區(qū)域中的原子或分子種。換向直流接觸線圈法，采用高安培直流電流，并具備反轉(zhuǎn)電流記性的和逐步降低幅度至零的裝置。退磁周期一般是自動(dòng)控

3、制的，約30秒可完成。當(dāng)使用線圈時(shí)，工件應(yīng)在線圈內(nèi)保持靜止直至退磁周期結(jié)束。當(dāng)使用接觸法時(shí)，應(yīng)保持接觸直至退磁周期結(jié)束。直流法穿透很深，也成功地用于難以退磁的工件。鑒于經(jīng)濟(jì)性考慮，通常把換向直流退磁用于相對(duì)大的固定式磁化裝置的設(shè)計(jì)之中。換向電纜繞結(jié)法，采用在需要退磁的工件外表纏繞多匝大電流柔性電纜，而電纜則與固定式的直流磁化電源連接（如圖2）。交替轉(zhuǎn)換電流方向并通過(guò)多級(jí)調(diào)節(jié)降低幅度直至零，這通常由磁化電路內(nèi)裝的自動(dòng)電路來(lái)完成，但針對(duì)施工