沖壓模概述

1、淺談沖壓模具摘要摘要：沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。本文主要講的是模具的一些歷史背景及現(xiàn)在的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，以及大型沖壓模具在汽車領(lǐng)域中應(yīng)用。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：沖壓摸，CADCAM1沖壓模具概論沖壓模具概論1.11.1沖壓模具的歷史和背景沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國(guó)已有悠久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國(guó)勞動(dòng)人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性

2、能到了戰(zhàn)國(guó)時(shí)代(公元前403～前221年)已經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已掌握了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長(zhǎng)的封建社會(huì)時(shí)期我國(guó)勞動(dòng)人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制作中更是顯示出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)水平令人嘆為觀止。近代從上個(gè)世紀(jì)20年代開(kāi)始金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開(kāi)始使用沖床、壓力機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件其中的“刀口模子”專門用于落料、沖孔“塢工模子”可用于金屬拉伸。由

3、于生產(chǎn)力較為低下技術(shù)水平不夠當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率都不大甚至大多還是手扳腳踏。模具加工業(yè)以手工為主故而模具的精度不高損壞率大。直到20世紀(jì)40年代初出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營(yíng)后增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測(cè)定器和塊規(guī)等較為精密的測(cè)量設(shè)備冷沖模具的精度得以提高。六七十年代隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床冷沖模具已從原來(lái)單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。同時(shí)由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式

4、多樣化精度也由此提高。與此同時(shí)隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的完善冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時(shí)期還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用又采用硬質(zhì)合金為模具材料冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問(wèn)世。靠模銑床引進(jìn)后用石膏、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ臼箯?fù)合拉深模具的制作方便了許多確保了精度。70年代以后使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具其凸模(沖頭)和凹?？上?/p>

5、淬火處理再切割裝配取代了原來(lái)冷沖模具制作需要熱處理裝配變形修正的繁瑣工藝模具的精度可達(dá)到0.01mm?？梢哉f(shuō)這段時(shí)間我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異。1.21.2沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)1）、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展

6、，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而總體來(lái)看模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，民營(yíng)企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步不大。第三，第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低。工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低。雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CADCA

7、M應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。第四，第四，專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差。專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差。由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占45

8、%左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。第五，第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。2）

9、、發(fā)展趨勢(shì)、發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展模具工業(yè)的關(guān)鍵是制造模具的技術(shù)、相關(guān)人才以及模具材料。模具技術(shù)的發(fā)展是模具工業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的一個(gè)因素其發(fā)展方向應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、質(zhì)量好”和“價(jià)格低”的要求服務(wù)。為此急需發(fā)展如下幾項(xiàng):1.全面推廣模具CADCAMCAE技術(shù):隨著微機(jī)軟件發(fā)展和進(jìn)步普及CADCAMCAE技術(shù)的條件已基本成熟各企業(yè)需要加大CADCAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展可