粉煤灰基混凝劑的制備及其在廢水處理中的應(yīng)用.pdf

1、近年來(lái)，粉煤灰產(chǎn)量逐年增加，且沒(méi)有得到良好的利用。本文依據(jù)粉煤灰比表面積大，吸附性能好等特點(diǎn)，將其進(jìn)行簡(jiǎn)單的改性后應(yīng)用于水處理領(lǐng)域，既解決了粉煤灰的堆放問(wèn)題，又節(jié)約了傳統(tǒng)混凝劑的用量。
　　本文選用電廠和供熱中心兩種粉煤灰為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，通過(guò)高溫焙燒堿熔法對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性，將粉煤灰中的鐵、鋁元素提取出來(lái)，從而制備得到粉煤灰基混凝劑。其中助溶劑包括：碳酸鈉、氯化鈉和氫氧化鈉。實(shí)驗(yàn)所得碳酸鈉效果最好，且溶出率與碳酸鈉和粉煤灰焙燒比例(以下

2、簡(jiǎn)稱堿灰比)有關(guān)。通過(guò)改變堿灰比，測(cè)得鐵、鋁溶出率可知：對(duì)于電廠粉煤灰，當(dāng)堿灰比在0.8附近時(shí)，粉煤灰中鐵、鋁的溶出率均為最高，此堿灰比為最佳堿灰比；對(duì)于供熱中心粉煤灰，最佳堿灰比為0.6。另外，還研究了最佳堿灰比下溫度和焙燒時(shí)間對(duì)鐵、鋁溶出率的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：1.5h為最佳焙燒時(shí)間；805℃為最佳焙燒溫度。比較兩種粉煤灰可知，相同條件下，電廠粉煤灰中鐵、鋁的溶出率約為供熱中心粉煤灰的2倍，這主要是由于電廠粉煤灰中鐵、鋁的含量較高。

3、
　　研究了低堿灰比下焙燒所得電廠粉煤灰基混凝劑對(duì)乳品廢水的處理效果，并與傳統(tǒng)混凝劑進(jìn)行對(duì)比。包括不同pH值、溫度和投加量下的混凝效果，表明：各混凝劑在弱酸性和中性的條件下混凝效果較好；所選常見(jiàn)溫度范圍內(nèi)，混凝效果與溫度無(wú)關(guān)；各混凝劑均存在最佳投加量(1×10-3mol/L)；相同條件下，粉煤灰基混凝劑的處理效果好于PAC和硫酸鋁兩種混凝劑；粉煤灰基混凝劑可以替代傳統(tǒng)混凝劑來(lái)處理乳品廢水。
　　比較了兩種粉煤灰對(duì)屠宰廢水的處

4、理效果表明：均達(dá)到最佳投加量以后，供熱中心粉煤灰基混凝劑的處理效果好于電廠粉煤灰基混凝劑和PAC混凝劑，且各因素(包括pH值、溫度和投加量)對(duì)屠宰廢水處理效果的影響與低堿灰比下粉煤灰基混凝劑對(duì)乳品廢水的處理效果相似。
　　通過(guò)對(duì)粉煤灰基混凝劑的制備成本及水處理的成本進(jìn)行分析表明：生產(chǎn)1m3混凝劑的成本大約在120元左右，如果可以利用含酸廢液，則成本可降為約60元/m3；應(yīng)用粉煤灰基混凝劑處理污水的處理費(fèi)用為4.8元/m3污水，如果