壓力容器操作人員培訓(xùn)內(nèi)容

1、壓力容器操作人員培訓(xùn)內(nèi)容,壓力容器安全技術(shù),第一章 壓力容器基礎(chǔ)知識(shí),總述 壓力容器在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，而且已經(jīng)深入到千家萬戶之中。作為壓力容器操作人員，保證壓力容器安全運(yùn)行，是自己應(yīng)盡的職責(zé)。全國特種設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)分析為了提高操作人員的理論知識(shí)和實(shí)際操作水平，本章將詳細(xì)講解壓力容器的基本知識(shí)。,第一節(jié) 壓力容器簡介,一、壓力 垂直作用在物體表面的力，叫做壓力，用F表示。當(dāng)人們在爛泥路上行走時(shí)，兩腳常會(huì)陷得很深，如果在路面上

2、 鋪一塊木板，從木板上走，就不會(huì)下陷。所以是否會(huì)陷入路面，不僅與路面承受的壓力大小有關(guān)，而且與受力面積（S）有關(guān)。單位面積上承受的力，叫做壓強(qiáng)，用P表示。P=F/S，計(jì)量單位“帕斯卡”，簡稱“帕”，用“Pa”表示。,幾種換算關(guān)系：1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa從上述分析可知，壓力與壓強(qiáng)是兩個(gè)概念不同的物理量，但是在一般工程技術(shù)上，人們習(xí)慣于將壓強(qiáng)稱為壓力。（一）大氣壓力概念：地球表面覆蓋一層厚厚的大氣，受

3、地心的吸引產(chǎn)生重力，所以地球表面的大氣層對(duì)地表及其上的物體產(chǎn)生大氣壓力，即所謂的大氣壓。大氣壓隨著高度升高而減小，所以高山上的大氣壓比海平面上的小。為了使計(jì)算有個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，將海平面的大氣壓1.0331kgf/cm2稱做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。相當(dāng)于0.1MPa。,（二）絕對(duì)壓力、表壓力與負(fù)壓力正壓力，當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)壓力高于大氣壓時(shí)；負(fù)壓力，相反。絕對(duì)壓力，壓力容器內(nèi)的實(shí)際壓力。表壓力，壓力表的讀數(shù)，容器內(nèi)介質(zhì)壓力超出大氣壓力的部分。負(fù)壓力

4、，當(dāng)容器內(nèi)的壓力低于大氣壓力是，稱負(fù)壓或真空。絕對(duì)壓力，表壓力與負(fù)壓力三者關(guān)系：P絕=P表+P大氣。當(dāng)表壓為負(fù)時(shí)，P負(fù)= P大氣- P絕。通常所說的壓力均指表壓力。,二、壓力容器的定義《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2009版，第九十九條第（二）款：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa*L的氣體、液化氣體和最高工作溫度

5、高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa*L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60 ℃液體的氣瓶；氧艙等。,三、壓力容器的壓力源（1）來自外部，其壓力源一般是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。容積型壓縮機(jī)，通過壓縮氣體體積，增加氣體密度來提高提起壓力。速度型壓縮機(jī)，通過增加氣體流速，使氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽軄硖岣邏毫?。蒸汽鍋爐，是利用燃

6、燒放出的熱量將水加熱蒸發(fā)而產(chǎn)生水蒸氣的設(shè)備。（2）來自內(nèi)部，容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體介質(zhì)在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)等。,四、壓力容器界限（一）劃分壓力容器界限應(yīng)考慮的因素主要從兩個(gè)方面，事故發(fā)生的可能性與事故危害性的大小。壓力容器發(fā)生爆炸時(shí)，其危害性大小與工作介質(zhì)的狀態(tài)、工作壓力及容器的容積等因素有關(guān)。盛裝液體介質(zhì)時(shí)，由于液體壓縮性小，因此爆炸時(shí)其膨脹功，所釋放的能量很小，危害性也

7、小。盛裝氣體介質(zhì)時(shí)，氣體的壓縮性很大，爆炸時(shí)釋放的能量巨大，危害性就非常大。（二）我國壓力容器的界限范圍主要是指條例中的規(guī)定，壓力容器定義,五、壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用應(yīng)用非常廣泛，特別是石油化工行業(yè)，約占?jí)毫θ萜骺倲?shù)的50%。除工業(yè)外，廣泛用于基本建設(shè)、醫(yī)療衛(wèi)生、地質(zhì)勘探、文體教育等國民經(jīng)濟(jì)各部門。,第二節(jié) 壓力容器工藝參數(shù),一、壓力壓力容器工作時(shí)所承受的主要載荷。（一）工作壓力也稱操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操

8、作時(shí)的把壓力。（二）最高工作壓力，容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力。（三）設(shè)計(jì)壓力，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力。,二、溫度（一）介質(zhì)溫度，容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，用測溫儀表測量。（二）設(shè)計(jì)溫度，容器在正常工作過程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，表面或金屬元件可能達(dá)到的最高或最低溫度。,第三節(jié) 壓力容器的分類,一、按壓力分類（1）低壓容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa；（2）中壓容器： 1.

9、6MPa ≤P ＜10MPa；（3）高壓容器： 10MPa ≤P ＜100MPa；（4）超高壓容器： 100MPa ≤P 。二、按殼體承壓方式分類內(nèi)壓容器，主要考慮強(qiáng)度指標(biāo)；外壓容器，主要考慮穩(wěn)定性。,三、按設(shè)計(jì)溫度分類低溫容器：t ≤-20 ℃；常溫容器： -20 ℃ ＜t ＜450 ℃ ；高溫容器：t ≥450 ℃。四、從安全技術(shù)管理角度分類（一）固定式容器，固定的安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和使用操作人員也比較固定

10、，一般不單獨(dú)裝設(shè)，而是用管道與其他設(shè)備連接的容器。（二）移動(dòng)式容器，無固定地點(diǎn)，環(huán)境經(jīng)常變化，管理比較復(fù)雜，容易發(fā)生事故。如氣瓶、汽車槽車等。,五、按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類（一）反應(yīng)容器（代號(hào)R）（二）換熱容器（代號(hào)E）（三）分離容器（代號(hào)S）（四）儲(chǔ)存容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）六、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》分類（一）第三類容器（二）第二類容器（三）第一類容器目前在用的壓力容器，依然按原來的出廠資料分類

11、；新生產(chǎn)的壓力容器，根據(jù)其依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)來分類?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》，于2009.12.01起施行，過度期一年，屆時(shí)所有新生產(chǎn)的容器均按附件A分類。,第四節(jié) 壓力容器常用的鋼材,一、對(duì)選用鋼材的要求重點(diǎn)考慮鋼材的機(jī)械性能、工藝性能和耐腐蝕性。（一）機(jī)械性能1、強(qiáng)度2、塑性3、韌性（二）工藝性能（三）耐腐蝕性,二、壓力容器常用鋼材及使用范圍（一）碳素鋼（二）普通低合金鋼（三）特殊條件下使用的容器用鋼,第五

12、節(jié) 壓力容器的應(yīng)力及其影響,一、各種載荷所產(chǎn)生的應(yīng)力（一）由壓力而產(chǎn)生（二）由重力而產(chǎn)生（三）由溫度而引起（四）由風(fēng)載荷引起（五）其他如地震、容器周圍較大的附件等,二、應(yīng)力對(duì)容器安全的影響,第二章 壓力容器結(jié)構(gòu),本章主要介紹鋼制壓力容器基本結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)。包括基本構(gòu)成、圓筒結(jié)構(gòu)、封頭、法蘭連接結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、支座這六個(gè)方面。,第一節(jié) 壓力容器的基本構(gòu)成,一、殼體殼體是壓力容器最主要的組成部分，是儲(chǔ)存物料或完成化學(xué)反應(yīng)所需

13、的壓力空間，其形狀有圓筒形、球形、錐形和組合形等，最常用的是前兩種。（一）圓筒形殼體特點(diǎn)：軸對(duì)稱，圓筒體是一個(gè)平滑的曲面，應(yīng)力分布比較均勻，承載能力較高，且易于制造，便于內(nèi)件的設(shè)置和拆裝，因而應(yīng)用廣泛。1、筒體：筒體直徑較小可以用無縫鋼管（<500mm）；較大時(shí)用鋼板卷焊。2、封頭與端蓋：凡與筒體焊接連接而不可拆卸的，稱為封頭；與筒體以法蘭等連接而可拆的，稱為端蓋。,（二）球形殼體容器殼體呈球形，又稱球罐。特點(diǎn)：中心對(duì)

14、稱，受力均勻；在相同的壁厚條件下，球形殼體的承載能力最高，即在同樣的內(nèi)壓下，球形殼體所需要的壁厚最薄，僅為同直徑、同材料圓筒形殼體壁厚的1/2（不計(jì)腐蝕裕量）；在相同容積條件下，球形殼體的表面積最小。經(jīng)濟(jì)性：殼壁薄和表面積小，制造時(shí)可以節(jié)省鋼材，比如容積相同時(shí)，球形容器要比要比圓筒形節(jié)省30%~40%的鋼材。此外，表面積小，對(duì)于用做需要與周圍環(huán)境隔熱的容器，還可以節(jié)省隔熱材料和減少熱傳導(dǎo)。不足：制造比較困難，工時(shí)成本高，往往采用冷壓

15、或熱壓成型；用于反應(yīng)、傳質(zhì)或傳熱容器時(shí)，既不便于在內(nèi)部安裝工藝內(nèi)件，也不便于內(nèi)部互相作用的介質(zhì)流動(dòng)。球罐一般用于儲(chǔ)存容器。,二、連接件一般是法蘭連接，法蘭通過螺栓連接，并通過擰緊螺栓使墊片壓緊而保證密封。用于管道連接和密封的法蘭稱管法蘭；用于容器端蓋和筒體連接和密封的稱容器法蘭。容器法蘭按結(jié)構(gòu)分為整體式、活套式和任意式三種。詳見第四節(jié)。三、密封元件定義：可拆連接結(jié)構(gòu)的容器中起密封作用的元件。材料：非金屬密封元件，如石棉橡

16、膠板、橡膠O形環(huán)、塑料墊、尼龍墊等；金屬密封元件，如紫銅墊、不銹鋼墊、鋁墊等；組合密封元件，如鐵皮包石棉墊、鋼絲纏繞石棉墊等。詳見第五節(jié)。,四、接管、開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)（一）接管壓力容器與介質(zhì)輸送管道或儀表、安全附件管道等進(jìn)行連接的附件。形式：螺紋短管式、法蘭短管式與平法蘭式。螺紋短管式：一段帶有內(nèi)螺紋或外螺紋的短管，插入并焊接在容器的器壁上，螺紋用來與外部件連接。主要用于連接測量儀表，直徑較小。法蘭短管：一端焊有管法蘭，一端

17、插入并焊接在容器器壁上，短管長度一般不小于100mm。當(dāng)外面有保溫時(shí)，短管要求更長。多用于直徑稍大的接管。平法蘭式接管：法蘭短管式接管除掉了短管的一種特殊型式。直接焊接在容器開孔上的一個(gè)管法蘭。螺孔是一種帶有內(nèi)螺紋的不穿透孔。,（二）開孔用途：為了便于檢查、清理容器的內(nèi)部，裝卸、修理工藝內(nèi)件及滿足工藝的需要，一般開設(shè)手孔和人孔。手孔的大小要使人的手能自由通過，并考慮手上還可能握有裝卸工具和供安裝的零件。一般手孔直徑不小于150mm

18、。人孔的大小應(yīng)能使人鉆入，一般內(nèi)徑大于等于1000mm的容器，不能利用其他可拆裝置進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和清洗時(shí)。橢圓孔優(yōu)點(diǎn)：容器壁上的開孔面積可以小一些，而且其短徑可以放在容器的軸向，這樣就減小開孔對(duì)容器強(qiáng)度的削弱。內(nèi)閉式：孔蓋放在孔壁里面，用兩個(gè)螺栓（手孔一個(gè)）把壓馬緊壓在孔外放置并支承在孔邊的橫桿上。安裝雖然比較困難，但是密封性能很好，容器內(nèi)介質(zhì)的壓力可以幫助壓緊孔蓋，有自緊密封效果。所以多用在高溫或有毒氣體容器上。外閉式：一般是一

19、個(gè)帶法蘭的短管和一個(gè)平板型蓋或稍壓彎的不折邊的球形蓋，用螺栓固定。開啟次數(shù)多的用鉸接的回轉(zhuǎn)蓋。,（三）開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)開孔減小容器壁的受力面積，同時(shí)造成不連續(xù)而產(chǎn)生應(yīng)力集中，對(duì)容器安全運(yùn)行極為不利。所以要開孔補(bǔ)強(qiáng)。整體補(bǔ)強(qiáng)，增加容器整體壁厚，顯然不合理；一般采用局部補(bǔ)強(qiáng)的方法。1、補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在開孔邊緣焊接一個(gè)加強(qiáng)圈，經(jīng)過計(jì)算，達(dá)到要求。2、厚壁短管補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，將開孔連接的短管加厚，適用于開孔尺寸較小的容器。3、整體鍛造補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)

20、，先把開孔與部分球殼鍛造成一個(gè)整體，再車制成形后與殼體進(jìn)行焊接。五、支座支承與固定壓力容器，見第六節(jié)。,第二節(jié) 圓筒體結(jié)構(gòu),一、整體式筒體（一）單層卷焊式筒體優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)成熟，使用經(jīng)驗(yàn)豐富，理論較完善；2、制造工藝成熟，工藝流程較簡單，材料利用率高；3、便于熱處理，提高材料性能；4、開孔、結(jié)構(gòu)及內(nèi)件裝設(shè)容易處理；5、零件少，生產(chǎn)管理方便；6、使用溫度無限制。缺點(diǎn)：1、壁厚受限制；2、規(guī)格相同的產(chǎn)品，單層卷焊所用鋼板厚度最大

21、，性能差異大，產(chǎn)生脆性破壞的危險(xiǎn)性大；3、壁厚方向應(yīng)力分布不均，材料利用不夠合理。,（二）整體鍛造式筒體在鋼坯上采用鉆孔或熱沖孔方法先開一個(gè)孔，加熱后在孔中穿一心軸，然后在鍛壓機(jī)上進(jìn)行鍛壓成形，最后經(jīng)過切削加工制成。用于超高壓場合，質(zhì)量好、使用溫度無限制等優(yōu)點(diǎn)。需要大型設(shè)備，材料利用率低，結(jié)構(gòu)上存在與單層卷焊相同的缺點(diǎn)。一般只用在內(nèi)徑為300~500mm的小型容器上。（三）鍛焊式筒體在整體鍛造的基礎(chǔ)上，將若干筒體與端部法蘭組

22、焊而成。只有環(huán)縫，沒有縱縫。保持了整體鍛造的優(yōu)點(diǎn)。,（四）鑄-鍛-焊式筒體隨著鑄造、鍛造技術(shù)提高和焊接工藝的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型筒體。（五）電渣重熔筒體近年發(fā)展起來的一種制造過程高度機(jī)械化、自動(dòng)化的筒體結(jié)構(gòu)型式。無需大型工裝設(shè)備，工時(shí)少，造價(jià)低，器壁內(nèi)各部分材質(zhì)比較均勻，無夾渣與分層等缺陷。是一種很有前途的制造高壓容器的工藝。,二、組合式筒體（一）多層板式筒體結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：1、可以通過制造工藝過程在層板間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使殼壁上

23、的應(yīng)力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用，所以壁厚可以稍?。?、當(dāng)容器的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可以采用耐腐蝕的合金鋼作內(nèi)筒，而用碳鋼或低合金鋼作層板，能充分發(fā)揮不同材料的長處，節(jié)省貴重金屬；3、當(dāng)殼壁材料中存在裂紋等嚴(yán)重缺陷時(shí)，缺陷一般不易擴(kuò)展到其他各層；4、由于使用薄板，具有較好的抗裂性能，所以脆性破壞的可能性較?。?、是在制造上不需要大型鍛壓設(shè)備。缺點(diǎn)：多層板厚壁筒體與鍛制的端部法蘭或封頭的鏈接焊縫，常因兩連接件的熱傳導(dǎo)

24、情況差別較大而產(chǎn)生焊接缺陷，有時(shí)還會(huì)因此而發(fā)生脆斷。1、多層包扎式筒體2、多層熱套式筒體3、多層繞板式筒體4、螺旋包扎筒體,（二）繞制式筒體結(jié)構(gòu)1、型槽繞帶式筒體2、扁平鋼帶式筒體,第三節(jié) 封 頭,一、凸形封頭（一）半球形封頭（二）碟形封頭（三）橢圓形封頭（四）無折邊球形封頭,二、錐形封頭1、無折邊錐形封頭2、折邊錐形封頭,第四節(jié) 法蘭連接結(jié)構(gòu),一、法蘭的連接與密封作用原理法蘭實(shí)際上就是套在管道和容

25、器端部的圓環(huán)，上面開有若干螺栓孔，一對(duì)相組配的法蘭之間裝有墊片，用螺栓連接在一起，通過擰緊螺栓來連接一對(duì)法蘭，并壓緊墊片，使墊片表面產(chǎn)生塑性變形，從而阻塞了容器內(nèi)介質(zhì)向外流的通道，起到密封作用。,二、法蘭與筒體的連接型式（一）整體法蘭定義：法蘭與法蘭頸部為一整體或法蘭與容器的連接可視為相當(dāng)于整體結(jié)構(gòu)的法蘭。平焊法蘭：將法蘭環(huán)套在筒體外面，用填角焊與筒體連接的法蘭。因其結(jié)構(gòu)簡單、制造容器而廣泛使用。對(duì)焊法蘭：通過錐頸與筒體對(duì)焊連接

26、的法蘭。因根部帶有較厚的錐頸圈，不僅剛性較好，不易變形，而且法蘭環(huán)通過錐頸與筒體對(duì)接，局部應(yīng)力比較平焊法蘭大大降低，而強(qiáng)度增加。制造困難，僅用中壓容器上。（二）活套法蘭定義：法蘭環(huán)套在筒體外面但不與筒壁固定成整體的法蘭。（三）任意式法蘭將法蘭環(huán)開好坡口并先鑲在筒體上，然后再焊在一起的法蘭。只用在直徑較小的低壓容器上。,三、法蘭密封面及墊片（一）法蘭密封面平面型：只有一個(gè)光滑的平面，為改善密封性能，常在密封面上車制出幾道寬約1

27、mm、深約0.5mm的同心圓溝槽。這種密封面結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，但安裝時(shí)墊片不易裝正，緊螺栓時(shí)也易擠出，一般用于低壓、無毒介質(zhì)的容器上。凹凸型：法蘭的密封面分布為凹凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安裝時(shí)吧墊片放在凹面上，因此容易裝正，且緊螺栓時(shí)也不會(huì)擠出。其密封性能好，用于中壓容器。榫槽型：在一對(duì)法蘭的密封面上，將其中一個(gè)加工出一圈寬度較小的榫頭，將另一個(gè)加工出于榫頭相配合的榫槽，安裝時(shí)墊片放在榫槽內(nèi)。這種密封面因墊片被固定在榫槽內(nèi)

28、，不可能向兩邊擠出，所以密封性能更好。且墊片比較窄，減輕了壓緊螺栓的負(fù)荷。但這種密封面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，且更換墊片比較費(fèi)事，榫頭也容易損壞。所以，一般只用于易燃或有毒的工作介質(zhì)或工作壓力較高的中壓容器上。因其在氨生產(chǎn)設(shè)備上用的較多，所以又稱氨氣密封。,自緊式密封：將密封面和墊片加工成特殊形狀，承受內(nèi)壓后，墊片會(huì)自動(dòng)緊壓在密封面上，確保密封效果。這種密封的接觸面積小，墊片在內(nèi)壓作用下有自緊能力，密封性能好，減少了螺栓的緊力，也減少了螺栓

29、和法蘭的尺寸。適用于高壓及壓力、溫度經(jīng)常波動(dòng)的容器上。（二）墊片法蘭密封面即使經(jīng)過精密的加工，法蘭面之間也會(huì)存在微小的間隙，而成為泄漏的通道。墊片的作用就是在螺栓的栓緊力作用下產(chǎn)生塑性變形，以填充法蘭密封面之間存在的微小間隙，堵塞介質(zhì)泄漏通道，從而達(dá)到密封的目的。,四、法蘭連接的緊固型式螺栓緊固：結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，法蘭通常都廣泛采用這種緊固型式，但也存在拆裝費(fèi)時(shí)的弱點(diǎn)。所以，這種緊固型式只用于一些不經(jīng)常拆卸的法蘭連接。帶鉸鏈的

30、螺栓緊固：用在容器端蓋需常開啟的，法蘭上螺孔開有缺口，用這種緊固型式拆卸時(shí)不用從螺栓上卸下螺母，只要擰松后螺栓就可繞鉸鏈軸從法蘭邊翻轉(zhuǎn)下來?？扉_式：一種不用螺栓緊固的法蘭連接結(jié)構(gòu)，用于端蓋開啟頻繁的容器。這種緊固型式具有一對(duì)形式比較特殊的法蘭，與容器筒體連接的法蘭較厚，中間有一天環(huán)形槽，槽外端部圈環(huán)內(nèi)側(cè)開有若干個(gè)齒形缺口；焊在端蓋上的法蘭較薄，其厚度略小于筒體法蘭上環(huán)形槽的寬度，其外徑略小于環(huán)形槽的內(nèi)徑。法蘭外側(cè)開有齒形缺口，節(jié)距與筒

31、形法蘭上齒形缺口節(jié)距相同。裝配時(shí)把端蓋法蘭的缺口對(duì)齊筒體法蘭上的齒，并放入環(huán)形槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋約一個(gè)槽齒的距離，使兩者的齒相對(duì)齊，兩個(gè)法蘭即連接完畢。,第五節(jié) 密封結(jié)構(gòu),一、密封結(jié)構(gòu)分類密封結(jié)構(gòu)的型式越來越多，按照其密封機(jī)理的不同，密封結(jié)構(gòu)可分為強(qiáng)制密封和自緊密封。前者是通過緊固端蓋與筒體端部的螺栓等連接件強(qiáng)制將密封面壓緊來達(dá)到密封的目的；后者是利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力是密封面產(chǎn)生壓緊力來達(dá)到密封目的。,二、幾種常用的密封結(jié)構(gòu)（一）