混凝土攪拌站技術交底

1、攪拌站攪拌技術交底攪拌站攪拌技術交底一、拌合設備簡述：6#攪拌站選用的拌合設備均為強制式攪拌機，每臺攪拌機生產(chǎn)能力為120m3h，并配有相應的自動計量設備。二、攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝圖2121：攪拌站混凝土生產(chǎn)流程：攪拌站混凝土生產(chǎn)流程三、原材料控制原材料進場檢驗退貨不合格骨料含水量檢測測水溫測環(huán)境溫度配合比參數(shù)確定不合格配合比設定水加熱不滿足攪拌機充分攪拌攪拌機再次攪拌膠凝材料計量其他計量攪拌機最終攪拌出場混凝土檢測

2、運輸混凝土檢測灌筑不合格不合格攪拌站調(diào)度。攪拌站調(diào)度接到通知后，根據(jù)技術員預約的使用混凝土時間安排生產(chǎn)，必須在約定的時間內(nèi)供應混凝土。⑵攪拌前準備工作攪拌站試驗員在混凝土拌制前及拌制中檢測砂石含水率的并驗證各種摻入料的合格報告，根據(jù)測試結果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整設計配合比，提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設計的要求。應嚴格測定粗、細骨料的含水率，宜每班抽測2次。使用露天堆放骨料時，應隨時根據(jù)其含水量變化調(diào)整施

3、工配合比。新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用12個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。（3）混凝土攪拌拌制混凝土時，攪拌站司機按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計量，配料按配料單進行稱量。其允許偏差應符合下列規(guī)定:①膠凝材料(水泥、微細粉等)1%；②化學外加劑（高效減水劑

4、或其他化學添加劑）1%；③粗、細集料2%；④拌合用水1%。拌制第一盤混凝土時，可增加水泥和細骨料用量10%，但保持水灰比不變。原材料的投料順序宜為：粗骨料、細骨料、水泥、微細粉投入（攪拌約為0.5min）→加入拌合水（攪拌約為1min）→加入減水劑（攪拌約為0.5min）→出料。當采用其他投料順序時，應經(jīng)試驗確定其攪拌時間，保證攪拌均勻。攪拌的最短時間滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》中的要求。從全部材料投完算起的攪拌時間不得小