空調(diào)管道試水打壓沖洗方案

1、空調(diào)水系統(tǒng)試水打壓沖洗方案空調(diào)水系統(tǒng)試水打壓沖洗方案結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)度，我司安裝的空調(diào)水系統(tǒng)已基本完成，具備全系統(tǒng)試水打壓沖洗條件，詳細(xì)方案如下，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理予以審核確認(rèn)：1：準(zhǔn)備工作：試水打壓前，應(yīng)巡視管道是否連接好，支架是否牢靠，閥門等部件是否完好，相關(guān)設(shè)備是否可正常運(yùn)行，以及相關(guān)的器械配備情況。我司對(duì)此進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)管井內(nèi)，因土建未澆筑管井內(nèi)樓板，空調(diào)水管立管無垂直承重支架，僅每層有分布在圈梁上的固定防晃支架，固定防晃支架僅能支撐管道重

2、量，不足以支撐注水后的重量，若強(qiáng)行灌水，恐導(dǎo)致立管底部彎頭處斷裂，因此我司需對(duì)空調(diào)水立管每隔一層補(bǔ)增做承重支架，然后方可進(jìn)行注水。循環(huán)水泵已動(dòng)車調(diào)試，可正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)的循環(huán)沖洗工作可以正常展開。對(duì)講機(jī)10個(gè)，手電10只，2：補(bǔ)水：我司經(jīng)現(xiàn)場查看，膨脹水箱的自來水補(bǔ)水已經(jīng)接駁完成，并且該水管已送水，正式補(bǔ)水系統(tǒng)也可以進(jìn)行向管道系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，上下同時(shí)補(bǔ)水加快補(bǔ)水進(jìn)度。將冷卻水泵和冷凍水泵下端的泄水連接起來（其中連通管上安裝壓力表、三通閥門

3、，方便后面采用打壓泵加壓），這樣冷凍水補(bǔ)水時(shí)，可將泄水閥打開，冷卻水亦可補(bǔ)水展開后續(xù)工作。安排2名工人分別在屋面膨脹水箱、14層膨脹水箱負(fù)責(zé)注水，2名工人分別在14層補(bǔ)水泵、負(fù)一層補(bǔ)水泵負(fù)責(zé)注水。注水后水便可由管道流入地下室制冷機(jī)房，再逐漸提升水位，待冷凍水管內(nèi)水滿至屋面，便關(guān)畢屋面補(bǔ)水及地下室補(bǔ)水泵，運(yùn)用打壓泵連接連通管上三通，打開的連接水泵之間的三通的閥門，便可向冷凍水系統(tǒng)加壓，以便達(dá)到設(shè)計(jì)試壓壓力。加壓注水時(shí)，安排2人在機(jī)房值班，

4、負(fù)責(zé)關(guān)注壓力表壓力及機(jī)房內(nèi)各個(gè)管路是否存在漏點(diǎn)；安排2人負(fù)責(zé)各個(gè)管井上方排氣閥排氣工作；安排6人負(fù)責(zé)巡視工作，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)通知處理。3：系統(tǒng)試水沖洗：系統(tǒng)試水打壓、沖洗時(shí)，管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦傷主機(jī)的銅管，試水、泄水時(shí)易造成銹渣附著于銅管管壁上，造成日后運(yùn)行時(shí)堵塞或換熱效果不理想的后果。為了避免發(fā)生上述情況，我司建議在制冷機(jī)、板換、鍋爐、冷卻塔前端分別制作冷卻水、冷凍水的旁通管，這樣，水不流經(jīng)主機(jī)，由旁通循環(huán)，保護(hù)主機(jī)。每層房

5、間內(nèi)都是風(fēng)機(jī)盤管，也為防止堵塞，關(guān)閉每層主管管路的閥門，在立管頂制作循旁通管，并安裝閥門于旁通管上。沖洗時(shí)，2人在負(fù)二層密切關(guān)注水泵、壓力等是否正常，2人在14層密切關(guān)注水泵、壓力等是否正常，6人在各樓層負(fù)責(zé)巡視工作。4：泄水；當(dāng)試水打壓沖洗完成后或遇到有泄水必要時(shí)，需將水管內(nèi)水排出，而14層集分水器排水是接入的地漏，不能快速泄水，沖洗泄水水需快速泄水才能將焊渣鐵銹等帶出管道，因此需將集分水器泄水管接至低區(qū)13層立管回水管上，這樣泄水可

6、由13層回水管至負(fù)二層集分水器泄水至排水溝。低區(qū)管道泄水直接由集分水器泄水至排水溝，排水溝連通制冷機(jī)房集水坑和給排水泵房集水坑，集水坑內(nèi)有正式排水泵向室外排水，滿足快速泄水功能。排水時(shí)需派人一直關(guān)注集水坑水位，排水泵是否正常運(yùn)行，并根據(jù)管道壓力情況打開立管頂端閥門以便管道內(nèi)水順暢排放。5：要求：經(jīng)過試壓合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗前，先將每個(gè)樓層的主干管閥門關(guān)閉，沖洗第一遍過程中，應(yīng)及時(shí)切換循環(huán)泵，將停歇泵兩端閥門關(guān)閉，拆開過濾器清除過