不銹鋼管道焊接充氬保護

1、維普資訊技術交流0趣力第發(fā)葶O。八(3)管端的可溶紙采用膠帶紙封堵，管內(nèi)的采用可溶膠帶紙粘貼。對于小徑管，可溶紙直接放入。(4)當紙塞裝好后，利用為充氬而設置的針形管從待焊接接頭間隙處充入氬氣，充氬針形管必須置于焊口平焊位置外(圖2、圖3)，其中吊焊口采用圖2(a)、圖2(c)充氬時，打底焊必須從仰焊位置向兩側(cè)進行。(5)采用圖3方式充氬時，如果條件允許，盡量在拆除管端封堵材料前完成無損檢驗工作；如果條件不允許，則連續(xù)施工的焊口不應太多

2、。、可溶紙廠、可溶紙、23用可溶紙做成截面為u型的環(huán)狀氣室該方法適用于直徑大于600mm且非安裝死口、人可以直接進入焊接接頭的焊縫背面充氬，其工藝流程如下。(1)將可溶紙剪成寬(700～800)mm，長度超出管道內(nèi)周長約50mm的長條形。(2)可溶紙緊貼焊縫背部，對稱分布于焊縫兩側(cè)，用膠水粘貼好可溶紙縱向接頭(圖4(a))。／甄堅乖牛股／一可溶紙可溶紙／I溶膠帶可溶紙／／，，、、、圖3U型環(huán)狀氣室(3)將可溶紙兩側(cè)向焊縫推進，使兩邊緣間

3、直線距離約(600~650)mm，然后粘貼好可溶紙邊緣。確?？扇芗堉虚g部位向遠離焊縫處拱起。(4)在管道的焊縫位置包覆石棉布，使焊縫處管道內(nèi)腔成為一封閉的氣室。(5)當氣室做好后，利用為充氬而設置的針形管從待焊接接頭間隙處充入氬氣。(6)采用圖4(a)充氬時，打底焊必須從仰焊位置向兩側(cè)進行。可溶紙I一可溶紙／廠／氬氣入u溶膠帶圖2可溶紙堵頭示意(7)無損檢驗后，去除紙塞。3結(jié)論(1)從目前田灣核電站1號常規(guī)島不銹鋼管道施工情況看，焊接接

4、頭存在的缺陷基本上與焊縫根部燒枯無關，而且平均每只焊口的排除空氣空間約為原來的1／4左右，加上對對口間隙的控制，使氬氣利用率提高了667以上。上述充氬保護措施不僅適用于不銹鋼材質(zhì)管道焊接接頭根部的充氬保護，還可用于各種中、高合金鋼材質(zhì)管道焊接接頭根部的充氬保護。(2)考慮到油管道一般只進行油循環(huán)而不打水壓或水沖洗，采用可溶紙進行充氬保護時，可溶紙不溶于油。因此，不銹鋼材質(zhì)的油管道焊接時的充氬不能采用可溶紙堵頭進行保護，大管道可用海綿堵頭