原材料消耗工藝定額的定義

1、第一章第一章概論概論第一節(jié)原材料消耗工藝定額的定義機械制造工業(yè)泛指制造國民經(jīng)濟各部門所需的礦山設備、冶金設備、起重設備、交通運輸工具、動力機械、國防武器、機訂設備、農(nóng)用機械、電機電器、儀器儀表等制造工業(yè)。機械是由許多零件、組件、部件所組成的，是按照產(chǎn)品設計圖紙和技術要求，通過鑄、鍛、車、銑、刨、磨、焊接、沖壓等工藝方法，對原材料進行加工制成的。在整個工藝加工過程中所消耗的原材料數(shù)量，通常以重量、長度、面積、體積為單位來表示。為制造單位零

2、件或單位產(chǎn)品，在工藝加工過程中所必需消耗的原材料數(shù)量，就是原材料消耗工藝定額。應當指出，即使是同一種零件或產(chǎn)品，對于不同的企業(yè)，由于各自的生產(chǎn)、技術、組織條件不同，原材料消耗工藝定額就不盡相同。但就一個企業(yè)來說，在一定的生產(chǎn)、技術、和組織條件下，為制造某種零件或某種產(chǎn)品所消耗的原材料數(shù)量，應當有一個標準，即在確保零件（或產(chǎn)品）尺寸符合設計要求的前提下，要使原材料的消耗達到最低的數(shù)量。原材料消耗工藝定額比較確切的定義，是指在一定的生產(chǎn)、技

3、術、組織條件下，根據(jù)產(chǎn)品設計結構、技術要求、工藝方法和生產(chǎn)技術條件等規(guī)定，為制造單位產(chǎn)品（或零件），所必須消耗的各種原材料的標準數(shù)量。原材料消耗工藝定額是由零件或產(chǎn)呂的凈重和在制造過程中產(chǎn)生的工藝性損耗兩部分組成。零件凈重是原材的有效消耗，是制定原材料消耗工藝定額的基本依據(jù)。工藝性損耗是由技術加工特性所引起的不可避免的無效損耗。工藝性損耗又可以分為兩部分。一部分是工藝加工準備過程中產(chǎn)生的原材料損耗，例如在準備毛料過程中產(chǎn)生的鋸口、切口以

4、及由于原材料不成倍性而產(chǎn)生的料頭、邊角殘料的損耗，稱為下料損耗。另一部分是產(chǎn)品或零件在工藝加工過程中產(chǎn)生的原材料損耗，例如切屑、夾頭、壓邊、鍛件的毛邊和燒損等原材料的損耗，稱為工藝加工損耗。原材料消耗工藝定額的組成可用下式表達：原材料消耗工藝定額=零件或產(chǎn)品凈重工藝性損耗工藝性損耗=下料損耗工藝加工損耗必須指出，工藝性損耗不應包括加工過程中產(chǎn)生廢品損失。另外，工藝性損耗，雖然是在一定的生產(chǎn)、技術、組織條件下所不可避免的，但隨著科學技術的

5、發(fā)展，新工藝的采用，生產(chǎn)技術的改進，企業(yè)經(jīng)營管理水平的提高，必然會為減少原材料消耗提供可能。因此，所有的企業(yè)都應該、而且有可能使原材料在工藝加工過程中的損耗降低到最小程度。第二節(jié)制定原材料消耗工藝定額的意義原材料消耗工藝定額，是國民經(jīng)濟計劃中的一項重要技術經(jīng)濟指標，是國家有計劃按比例制定原材料生產(chǎn)計劃、合理分配原材料的依據(jù)之一。原材料消耗工藝定額，在企業(yè)經(jīng)營管理中具有重要作用。它是核算原材料需用量、編制物資申請供應計劃、實行限額發(fā)料、衡

6、量原材料使用是否合理和節(jié)約、儲存是否適度的重要依據(jù)；是企粘開展經(jīng)濟核算、考核經(jīng)濟效果的重要工具。因此，做好原材料消耗工藝定額的制定和管理工作，對于加強物資的計劃管理、節(jié)約使用原材料、加強經(jīng)濟核算、降低產(chǎn)品成本、加速資金流轉、全面完成和超額完成國家計劃有著十分重要的意義。制而成的定額，是企業(yè)編制物資申請計劃和上級主管部門分配物資的重要依據(jù)之一。由于各企業(yè)的產(chǎn)品特點和管理形式以及分工的不同，有的企業(yè)還按冷加工、熱加工、標準件等進行分類。第四

7、節(jié)制定原材料消耗工藝定額的范圍，原則和依據(jù)一、一、范圍范圍在機械制造工業(yè)企業(yè)中，株材料消耗是多方面的。按其使用方向不同，主要分為直接生產(chǎn)用料和間接生產(chǎn)用料兩個部分。凡是用于制造產(chǎn)品所需的原材料，稱為直接生產(chǎn)用料；用于為保證產(chǎn)品生產(chǎn)正常進行而從事的輔助所需的原材料，如自制工藝裝備、非標準設備、經(jīng)營維修、技術組織措施等方面的用料，稱為間接生產(chǎn)用料。原材料消耗工藝定額的制定范圍，指的是企業(yè)產(chǎn)品方面用的原材料，它包括為制造產(chǎn)品以及隨同該產(chǎn)品出廠

8、的零備件、工具、附屬設備、產(chǎn)品包裝箱等所用的原材料。在原材料消耗工藝定額中，不包括廢品補償、運輸損失、化驗消耗、工藝試件、試模、對刀等消耗的原材料。二、原則二、原則工業(yè)企業(yè)在制定原材料消耗工藝定額工作中，必須貫徹厲行節(jié)約、勤儉辦企業(yè)的方針，堅持按照客觀經(jīng)濟規(guī)律辦事、精打細算、講究經(jīng)濟效果的原則。既要在滿足產(chǎn)品質量的前提下，盡可能降低原材料消耗標準，力求先進；又要考慮本企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)、技術、組織條件的客觀可能，達到合理?？诖邢冗M、合理的原

9、材料消耗工藝定額，才能在生產(chǎn)中發(fā)揮它的積極作用。為了使原材料消耗工藝定額達到先進、合理，設計、工藝等工程技術人員，在進行產(chǎn)品設計和選擇工藝過程中，必須從價值工程角度出發(fā)，在保證產(chǎn)品質量不斷提高的基礎上，盡量采用新技術、新工藝、新材料，改革落后產(chǎn)品，簡化產(chǎn)品結構，減輕零部件重量；要合理選材，盡可能使原材料立足國內(nèi)，積極開展節(jié)約代用，以普通材料代替優(yōu)質材料，杜絕大材小用；要采取措施減少工藝性損耗，減少加工作量，推廣套裁和成組下料，避免毛料的

10、肥頭大耳，不斷提高原材料的利用率；要不斷總結和推廣降低原材料消耗工藝定額的先進經(jīng)驗，定期、普遍地進行認真的審查和修訂，不斷用新的、更先進的定額代替落后的定額，使原材料消耗工藝定額真正成為動員群眾，厲行節(jié)約，不斷降低生產(chǎn)成本，促進企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗的重要工具。三、三、依據(jù)依據(jù)制定原材料消耗工藝定額，要以下列技術資料為依據(jù)：（一）產(chǎn)品（零組件）圖紙、零、組件細目表和產(chǎn)品技術條件；（二）現(xiàn)行工藝規(guī)程和生產(chǎn)說明書；（三）車間工藝分工表、