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文檔簡介
1、在汽車覆蓋件沖壓成形過程中,拉毛缺陷十分普遍,而制造工藝對覆蓋件表面質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格,因?yàn)槿魏挝⑿〉睦毕荻紩?huì)在涂漆后影響漆層的美觀,并降低其抗腐蝕性、縮短使用壽命。模具是影響覆蓋件表面拉毛缺陷的關(guān)鍵因素,通過研究模具各因素,如模具表面硬度、模具表面粗糙度和模具鍍層對拉毛缺陷的影響規(guī)律,以指導(dǎo)覆蓋件沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造,可以大大提高模具的壽命和抗拉毛性能,降低廢品率和生產(chǎn)成本,對汽車工業(yè)具有重要意義。 本文以汽車覆蓋件沖壓成
2、形過程中拉毛缺陷為研究對象,以實(shí)驗(yàn)研究為手段,獲得了最佳的拉毛評(píng)價(jià)參數(shù)及閾值,在此基礎(chǔ)上探討了成形方式對拉毛缺陷影響和模具表面參數(shù)對拉毛缺陷影響,為生產(chǎn)現(xiàn)場解決拉毛缺陷和模具設(shè)計(jì)提供了理論指導(dǎo),同時(shí)為后續(xù)研究模具表面硬度于板料硬度匹配、模具材質(zhì)、板料材質(zhì)對汽車板表面拉毛缺陷影響規(guī)律打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本文主要工作包括如下內(nèi)容: (1)通過對模具參數(shù)的精確控制建立了良好的拉毛實(shí)驗(yàn)條件,同時(shí)設(shè)計(jì)完成特征模具的結(jié)構(gòu)。在已有的拉毛
3、實(shí)驗(yàn)方案基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)了對模具表面參控制加工。為了驗(yàn)證基礎(chǔ)性試驗(yàn)結(jié)果的正確性,在已有的特征零件工藝型面基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)完成特征模具結(jié)構(gòu),并順利通過實(shí)際沖壓過程調(diào)試,獲得合格特征零件,滿足后期實(shí)驗(yàn)要求。 (2)獲得了最佳拉毛評(píng)價(jià)參數(shù)和拉毛產(chǎn)生的評(píng)價(jià)閾值。針對實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場評(píng)估產(chǎn)品拉毛情況的需要,通過分類比較獲得一種能合理準(zhǔn)確評(píng)價(jià)拉毛特征的評(píng)價(jià)參數(shù)。利用該評(píng)價(jià)參數(shù),根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)步驟,獲得拉毛評(píng)價(jià)閾值,為現(xiàn)場定量判斷
4、帶拉毛沖壓件是否為成品(/廢品)確定了一個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn)。 (3)獲得了沖壓過程中拉毛的變化行為。以實(shí)驗(yàn)資料為基礎(chǔ)研究了幾種不同變形情況下對拉毛演化行為進(jìn)行比較,結(jié)果表明高強(qiáng)度鋼板沖壓成形過程中,隨著沖壓過程的進(jìn)行,成形件表面拉毛不斷增加,成形件表面質(zhì)量降低,并且變形量越大,沖壓間表面越易于出現(xiàn)拉毛缺陷。 (4)獲得了模具參數(shù)對拉毛缺陷的影響規(guī)律。沖壓過程中隨著模具表面硬度增加,成形件表面越不容易發(fā)生拉毛。對板料拉毛產(chǎn)生有重要
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