微觀組織調(diào)控對(duì)13cr15ni4mo3n高強(qiáng)不銹鋼耐點(diǎn)蝕性影響

1、 西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文微觀組織調(diào)控對(duì) 13Cr15Ni4Mo3N 高強(qiáng)不銹鋼耐點(diǎn)蝕性影響專 業(yè)：材料工程碩 士 生：高韓蓉指導(dǎo)教師：杜忠澤教授梁劍雄，王長(zhǎng)軍高工摘要高強(qiáng)不銹鋼采用低碳馬氏體相變強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化效應(yīng)疊加的手段，具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于航天、航空、海洋等高科技領(lǐng)域，隨著海洋科技領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，對(duì)高強(qiáng)不銹鋼的耐蝕性提出了更高的要求。高強(qiáng)不銹鋼在時(shí)效過程中析出富含耐蝕性元素析出相，生成逆轉(zhuǎn)變奧氏體，顯著影響

2、高強(qiáng)不銹鋼的耐蝕性。本課題選取 13Cr15Ni4Mo3N 高強(qiáng)不銹鋼，采用掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）、化學(xué)法(FeCl3 浸泡）、動(dòng)電位極化曲線、動(dòng)電位電化學(xué)阻抗譜(DEIS）、Mott-Schottky 曲線等方法對(duì)固溶及不同時(shí)效處理后的試驗(yàn)鋼的組織、耐點(diǎn)蝕性能和表面鈍化膜半導(dǎo)體特性進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明 13Cr15Ni4Mo3N 高強(qiáng)不銹鋼經(jīng)固溶處理后空冷，于 350℃~450℃區(qū)間， 再進(jìn)行時(shí)效處理， 隨溫度升高析

3、出相總量增加， 析出 M23C6 和α-(Cr,Fe)析出相，逆轉(zhuǎn)變奧氏體含量幾乎不變約 5%，點(diǎn)蝕電位 Eb100 降低，耐蝕性降低；該溫度區(qū)間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)并增至最大值，屈強(qiáng)比減小，沖擊功降低至最小值；在 535℃~625℃區(qū)間，析出相長(zhǎng)大其總量幾乎不變，有新的細(xì)小彌散析出相 M2C((Cr,Mo)2N)生成， 逆轉(zhuǎn)變奧氏體含量由 8.14%增至 25.74%， Eb100 升高，耐蝕性增強(qiáng)，該區(qū)間屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度均

4、減小，屈強(qiáng)比增大，沖擊功波動(dòng)較小。13Cr15Ni4Mo3N 高強(qiáng)不銹鋼在 350℃~625℃溫度區(qū)間時(shí)效 4h 過程中，350℃耐點(diǎn)蝕性最佳，強(qiáng)韌性與耐蝕性匹配最佳的時(shí)效制度為 350℃×4h。微觀組織調(diào)控后發(fā)現(xiàn)，析出相的產(chǎn)生不利于提高材料的耐點(diǎn)蝕性，但提高了材料的強(qiáng)度，析出相長(zhǎng)大降低析出強(qiáng)化作用，奧氏體含量增加提高材料耐點(diǎn)蝕性能，不利于材料強(qiáng)度的提高，有利于改善材料的塑性。對(duì)試樣進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試并進(jìn)行形貌分析發(fā)現(xiàn)，點(diǎn)蝕坑附近