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1、品管部 品管部 2013 2013 年年度工作總結(jié) 年年度工作總結(jié)轉(zhuǎn)眼間 XX 已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年,對(duì)于佳茂來說是不平凡的一年,我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊,讓人感慨頗多。今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作?,F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告,請(qǐng)批評(píng)指證,謝謝!一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:今年品管
2、部人員狀況是: 品管部人力:現(xiàn)有 8 人,控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施:1. 采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事,并做到跟蹤,驗(yàn)
3、證并保證總體任務(wù)的完成。2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對(duì)原來的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:部門文件修訂序號(hào) 文件名稱1 包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2 模具檢驗(yàn)
4、標(biāo)準(zhǔn)3 iqc 檢驗(yàn)規(guī)范4. 對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施無有效落實(shí),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實(shí)驗(yàn)證。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測(cè)手段:1.進(jìn)料品質(zhì)控制:1).修改了《iqc 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《iqc 進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2).嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn),9 月份開始統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)物料 301 批,發(fā)現(xiàn) 8 批不合格。2.
5、成品質(zhì)量控制:1). 擬制了《qc 成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2). 加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制,設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針 oqc 檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善,從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看,制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的 10%降到今年的 2.2%,提升了近 7.8 個(gè)百分點(diǎn)。四、XX 年整體工作
6、小結(jié):1.回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實(shí)現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.另一方面,從整年所出的質(zhì)量問題來分析,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點(diǎn)解決檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題,能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。五、X
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