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1、外圓磨床操作方法 外圓磨床操作方法 1. 1.開機(jī)后令其空轉(zhuǎn) 開機(jī)后令其空轉(zhuǎn) 3-5 3-5 分鐘,之后開始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況 分鐘,之后開始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。 是否正常。2. 2.根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格,調(diào)整夾具松緊程 根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格,調(diào)整夾具松緊程度,使其方便裝夾又牢靠。 度,使其方便裝夾又牢靠。3. 3.調(diào)整機(jī)床:根據(jù)工件形狀長度,調(diào)整合適的尾座位置,壓緊 調(diào)整機(jī)床:根據(jù)工件形狀長度,
2、調(diào)整合適的尾座位置,壓緊尾座,把砂輪退遠(yuǎn)一定距離,裝上工件,開啟主軸,使工件旋 尾座,把砂輪退遠(yuǎn)一定距離,裝上工件,開啟主軸,使工件旋轉(zhuǎn)。檢查:旋轉(zhuǎn)狀況是否正常,夾具與機(jī)床插銷接觸是否合 轉(zhuǎn)。檢查:旋轉(zhuǎn)狀況是否正常,夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適,停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。 適,停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。4. 4.修整砂輪:根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意:每次 修整砂輪:根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意:每次修
3、之前一定要記得先退砂輪,退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭 修之前一定要記得先退砂輪,退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn),打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后 有一段距離的安全點(diǎn),打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后緩慢搖動(dòng)刻度盤,讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進(jìn)給修整) 緩慢搖動(dòng)刻度盤,讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進(jìn)給修整)5. 5.對刀:裝上工件,調(diào)整砂輪位置,使其對準(zhǔn)要加工的工件位 對刀:裝上工件,調(diào)整砂輪位置,使其對準(zhǔn)要加工的工件位
4、置,為保證安全,最好退一定距離的砂輪。進(jìn)刀,緩慢接觸工 置,為保證安全,最好退一定距離的砂輪。進(jìn)刀,緩慢接觸工件進(jìn)行對刀。 件進(jìn)行對刀。6. 6.檢測,加工 檢測,加工警惕!切削用量不可太大,一般單邊不超過 警惕!切削用量不可太大,一般單邊不超過 10 10 絲,每次進(jìn)刀加 絲,每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤,等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指 工都要退刻度盤,等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指定位,否則有可能抵爆砂輪。砂輪爆炸猶如黑
5、炸藥爆炸 定位,否則有可能抵爆砂輪。砂輪爆炸猶如黑炸藥爆炸,切記! 切記!切記! 切記!外圓磨床操作方法 外圓磨床操作方法 1. 1.開機(jī)后令其空轉(zhuǎn) 開機(jī)后令其空轉(zhuǎn) 3-5 3-5 分鐘,之后開始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況 分鐘,之后開始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。 是否正常。2. 2.根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格,調(diào)整夾具松緊程 根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格,調(diào)整夾具松緊程度,使其方便裝夾又牢靠。 度,使其方便裝夾又牢靠。3.
6、 3.調(diào)整機(jī)床:根據(jù)工件形狀長度,調(diào)整合適的尾座位置,壓緊 調(diào)整機(jī)床:根據(jù)工件形狀長度,調(diào)整合適的尾座位置,壓緊尾座,把砂輪退遠(yuǎn)一定距離,裝上工件,開啟主軸,使工件旋 尾座,把砂輪退遠(yuǎn)一定距離,裝上工件,開啟主軸,使工件旋轉(zhuǎn)。檢查:旋轉(zhuǎn)狀況是否正常,夾具與機(jī)床插銷接觸是否合 轉(zhuǎn)。檢查:旋轉(zhuǎn)狀況是否正常,夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適,停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。 適,停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。4. 4.修整砂輪:根據(jù)工件圖
7、紙修整砂輪成型面(特別注意:每次 修整砂輪:根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意:每次修之前一定要記得先退砂輪,退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭 修之前一定要記得先退砂輪,退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn),打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后 有一段距離的安全點(diǎn),打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后緩慢搖動(dòng)刻度盤,讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進(jìn)給修整) 緩慢搖動(dòng)刻度盤,讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進(jìn)給修整)5. 5.對刀:裝上工件,調(diào)
8、整砂輪位置,使其對準(zhǔn)要加工的工件位 對刀:裝上工件,調(diào)整砂輪位置,使其對準(zhǔn)要加工的工件位置,為保證安全,最好退一定距離的砂輪。進(jìn)刀,緩慢接觸工 置,為保證安全,最好退一定距離的砂輪。進(jìn)刀,緩慢接觸工件進(jìn)行對刀。 件進(jìn)行對刀。6. 6.檢測,加工 檢測,加工警惕!切削用量不可太大,一般單邊不超過 警惕!切削用量不可太大,一般單邊不超過 10 10 絲,每次進(jìn)刀加 絲,每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤,等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指 工都要
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