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1、編號(hào): 編號(hào):DF —ZYZDS—工藝 工藝—00 頁(yè)碼: 頁(yè)碼:1/4一、生產(chǎn)工藝原理: 一、生產(chǎn)工藝原理:氧化鎂板是一種隔熱防火、耐腐蝕、強(qiáng)度高、隔音效果好、節(jié)能環(huán)保的新型裝飾材料,它比重輕、施工方便,主要用于室內(nèi)裝修、活動(dòng)板房及室內(nèi)非承重內(nèi)隔墻的襯板等。氧化鎂板的生產(chǎn)原料都是一些無(wú)機(jī)、環(huán)保、節(jié)能材料。它是以氧化鎂、氯化鎂、水為主要原料,以木屑、珍珠巖等
2、為輔助填料混合攪拌,以玻纖布、無(wú)紡布等為增強(qiáng)、增韌材料,另可加入一些外加劑;經(jīng)滾動(dòng)、擠壓設(shè)備流漿流水線生產(chǎn),在自然溫度(10—35℃為最好)條件下,通過(guò)自身發(fā)生放熱反應(yīng),生成一種 5Mg(OH)2·MgcL2·8H2O (即常說(shuō)的5·1·8 相)物質(zhì)固化而成。反應(yīng)式:MgO+H2O = Mg(OH)25Mg(OH)2+MgcL2+8H2O =5Mg(OH)2·MgcL2·8H
3、2O二、生產(chǎn)工藝流程: 二、生產(chǎn)工藝流程:? 制板 制板:配料→攪拌→制板→一次固化→脫膜→二次固化→浸泡→晾曬→收板→切割→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù) 烘干? 注:①配料為關(guān)鍵過(guò)程,②一次固化、二次固化為特殊過(guò)程。三、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作: 三、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作:1、配料制板: 、配料制板:1.1 先將氯化鎂投入鹵水?dāng)嚢璩?,用水充分溶解,調(diào)整至使用波美度,靜置
4、約 24 小時(shí)待用(一般使用 20~~26 波美度之間,根據(jù)氣候、氣溫高低、板材變化、工藝要求等適當(dāng)調(diào)整) 。1.2 制板開機(jī)前首先檢查電源及設(shè)備情況正常(確定電源正常,先空轉(zhuǎn)制板機(jī)) ,根據(jù)技術(shù)要求的厚度調(diào)整對(duì)輥間隙,符合要求。1.3 根據(jù)工藝配方要求領(lǐng)取各種原料,并將各種原料分別投入相應(yīng)計(jì)量料斗。1.4 根據(jù)生產(chǎn)尺寸調(diào)整切割鋸,準(zhǔn)備模具,模具要完好、干凈、無(wú)粘料;按脫模劑:水=1:8 比例勾兌,攪拌均勻;將玻纖布、無(wú)紡布鋪放平整,兩
5、邊要均勻。1.5 準(zhǔn)備完畢后,根據(jù)要求在自動(dòng)控制程序中選定配方,啟動(dòng)程序,進(jìn)行配料計(jì)量,由自動(dòng)傳輸系統(tǒng)準(zhǔn)確輸送到攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,目測(cè)攪拌均勻。風(fēng)降溫等措施來(lái)維護(hù)。5、浸泡: 、浸泡:編號(hào): 編號(hào):DF —ZYZDS—工藝 工藝—00 頁(yè)碼: 頁(yè)碼:3/45.1 板材固化 7 天以后,溫度降至室溫,可以裝架浸泡,裝架時(shí)要輕拿輕放,注意保護(hù)板材。5.2 浸泡要做
6、到按批次先出先泡,每池放滿 4 個(gè)架子后方可進(jìn)行下一池的浸泡。5.3 檢查每次泡完水的含鎂量,不得超過(guò) 3 度,否則必須換水。5.4 浸泡一般 12~16 小時(shí)左右(根據(jù)板材厚度、配方) ,浸泡將直接影響板材白度及是否返鹵.。6、晾曬(烘干): 、晾曬(烘干):6.1 要做到按批次先泡先晾,輕拿輕放,注意保護(hù)板材,避免損壞板材。6.2 在晾嗮時(shí)必須晾干才可以收板,必要時(shí)測(cè)量水分或試鋸,以板材表面無(wú)水印、切割面為白色、粉塵不粘連為準(zhǔn)。6.
7、3 將需要烘干的板材,晾入烘干房?jī)?nèi),開啟暖風(fēng),由低到高逐步升溫,升溫過(guò)快會(huì)因驟冷驟熱導(dǎo)致板材變性、開裂。按工藝要求調(diào)整、控制溫度,不可高于 50℃(根據(jù)板材厚度調(diào)整) ,過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致板材變形、開裂。7、收板: 、收板:7.1 7.1 將晾干(或烘干)的板材,收起碼放整齊,放入收板區(qū)等待切割。在收取烘干后的板材時(shí),一定要等到板材溫度降至室溫時(shí)才可以收取,否者會(huì)使板材因驟冷驟熱而開裂,造成質(zhì)量問(wèn)題。8、切割: 切割:8.1 檢查切割鋸?fù)旰谜?/p>
8、常,開啟切割鋸切割。8.2 將收起的板材整齊的放至切割鋸進(jìn)行切割,在切割時(shí)不要超負(fù)荷,切割高度不可超過(guò)5cm;前進(jìn)速度約:25hz;后退速度約:50hz。8.3 操作人員必須按工藝要求操作,不準(zhǔn)私自亂調(diào)各種數(shù)據(jù)。8.4 切割尺寸,要按生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)的尺寸進(jìn)行切割;長(zhǎng)寬偏差一般為±1mm,對(duì)角線偏差一般為±3mm(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求) 。8.5 將切割好的板材表面灰塵打掃干凈,按等級(jí)分類碼放整齊;并標(biāo)識(shí)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、等
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