燒堿行業(yè)無機化工廢渣污染特征與污染風(fēng)險控制研究.pdf

1、我國擁有全球最大的燒堿生產(chǎn)能力和消費量，生產(chǎn)燒堿系統(tǒng)中產(chǎn)生鹽泥、廢隔膜、廢硫酸等無機化工廢渣，這些廢渣難以處理，長年累月堆積如山，嚴重地困擾著我國燒堿行業(yè)的發(fā)展。本研究通過現(xiàn)場調(diào)查、采樣分析研究和燒堿廢渣的污染風(fēng)險評價，來探究燒堿行業(yè)廢渣的產(chǎn)生特性和污染特征，并提出廢渣相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。
　　經(jīng)過企業(yè)調(diào)研得到，在隔膜法制燒堿工藝中產(chǎn)生鹽泥、廢隔膜、廢硫酸和芒硝四種廢渣，生產(chǎn)每噸燒堿產(chǎn)品時原料原鹽的消耗量為1462.5 kg，四種

2、廢渣的產(chǎn)生量分別為鹽泥62.5 kg、廢隔膜0.13 kg、廢硫酸26.1 kg、芒硝25.5 kg。在離子膜法制燒堿工藝中產(chǎn)生鹽泥、廢硫酸和芒硝三種廢渣，生產(chǎn)每噸燒堿產(chǎn)品時原料原鹽的消耗量為1462.5 kg，三種廢渣的產(chǎn)生量分別為鹽泥93.3 kg、廢硫酸26.1 kg、芒硝25.5 kg。
　　由實驗分析結(jié)果得，鹽泥中主要含有CaCO3、NaCl、SiO2等，各組分相對含量約為CaCO340％～97％，NaCl3％～16％，

3、SiO27％～10％，采用鋇法脫硝技術(shù)產(chǎn)生的鹽泥中還含30％左右的BaSO4。其中鉻、鋅、鋇、汞、銅、鎘、鉛等重金屬的含量與《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》相比基本無超標(biāo)現(xiàn)象，鹽泥的pH介于11～12之間，上述重金屬的浸出毒性與危廢鑒別標(biāo)準(zhǔn)相比無超標(biāo)情況，鹽泥不具備腐蝕性和浸出毒性的危廢特性。對廢隔膜樣品分析發(fā)現(xiàn)其中存在石棉成分，主要類型為溫石棉，是一種危廢。廢硫酸的濃度為75％左右，其中基本不含重金屬雜質(zhì)，但氯含量在0.04％左右。芒硝廢渣主要組

4、成物質(zhì)是占比70％的Na2SO4，其次為NaCl，其中主要重金屬的含量與《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》相比基本無超標(biāo)現(xiàn)象。
　　鹽泥廢渣中的重金屬通過逸散和浸出會對環(huán)境和人體健康造成危害，通過選取RBCA模型對其進行風(fēng)險表征，可得鹽泥堆存處理過程的風(fēng)險是可接受的。鹽泥用于制建材磚、制脫硫劑等再利用的方式尚在試驗中，存在諸多難題，在企業(yè)中難以推廣，目前燒堿企業(yè)主要采用就近填埋堆存的處理方法。鹽泥控制方面首先應(yīng)從減量化著手削減它的產(chǎn)生量，同時加

5、大研發(fā)它的再利用技術(shù)并積極推廣相關(guān)的示范工程建設(shè)。隔膜廢渣中含有危廢石棉，目前以水泥固化進行深度填埋為主，隨著我國隔膜法燒堿產(chǎn)能裝置的陸續(xù)淘汰，隔膜廢渣屆時可以通過集中處理的辦法被一次性徹底解決。燒堿工業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸中基本不存在雜質(zhì)，它的回收再利用是必然選擇，濃縮技術(shù)以及循環(huán)利用等工藝能夠有效地解決廢硫酸不好處理的難題，值得推廣。廢硫酸按危廢管理帶來很多難度，在燒堿企業(yè)和管理部門的努力下，廢硫酸的綜合利用率會得到提高，有望作為燒堿工業(yè)中