噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、序號(hào)版本/修改狀態(tài) 噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GY-ZD-A/0 頁(yè)次 1/31 噴粉前準(zhǔn)備工作1.1 噴粉房清理：打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，排掉積水，并用凈化后的壓縮空氣吹凈噴房?jī)?nèi)的雜質(zhì)。1.2 供粉桶清理：用凈化后的壓縮空氣吹凈供粉桶外壁的雜質(zhì)及桶內(nèi)不可再用的殘余粉末。1.3 供粉桶加粉：加入粉桶的新粉應(yīng)先用粉篩予以篩濾，篩去粉里夾帶的異物，并可把結(jié)團(tuán)的粉塊篩細(xì)，新粉一次加到 20-25 公斤為宜，不然供粉桶里的粉的溫度太高，不但不容易流化

2、，而且還會(huì)影響到噴粉，待徹底流化后方可多加些粉，在流化前加入的粉位不能超過(guò)烘粉桶的 70%，流化后則不能高過(guò)烘粉桶的90%，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)以后，一定要做到每次加粉要少，勤加粉，以保證粉末的平均干燥度，使設(shè)備得到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 粉末流化：打開(kāi)噴槍粉桶流化開(kāi)關(guān)，使粉末流 3-6 分鐘。具體程序如下：a) 慢慢打開(kāi)流化氣體閥門(mén)，使粉末出現(xiàn)翻泡起霧現(xiàn)象，同時(shí)用手或木棒輕輕攪拌烘粉桶內(nèi)的粉末，攪拌一定要均勻、徹底，避免結(jié)團(tuán)的粉不能很好的流化。

3、b) 適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)關(guān)小流化氣壓，流化得好的粉末，其表面不應(yīng)冒煙，粉末成流質(zhì)狀態(tài)沒(méi)有起霧的現(xiàn)象，用手插下去時(shí)應(yīng)該有象插入水里一樣的感覺(jué)，表面上看就象一桶正在燒開(kāi)的水，用手推一下供粉桶時(shí)，桶內(nèi)的粉就會(huì)象水一樣的搖動(dòng)。c) 大容量的供粉桶在流化粉末的同時(shí)，應(yīng)打開(kāi)供粉桶的震蕩器，等流化后方可將震蕩器關(guān)掉。d) 在噴粉前，供粉桶內(nèi)的粉應(yīng)預(yù)先流化 20-40 分鐘左右，以除去粉末中的含水量，用手抓一把并用力一捏，然后推開(kāi)手掌，如果粉末不結(jié)團(tuán)，則粉末溫

4、度已降低到理想的程度。1.5 預(yù)抽風(fēng)：在再次打開(kāi)流化開(kāi)關(guān)的同時(shí)，開(kāi)啟回收系統(tǒng)使其預(yù)抽風(fēng) 5-10 分鐘。及靜電電壓。序號(hào)版本/修改狀態(tài) 噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GY-ZD-A/0 頁(yè)次 3/34.7 定期檢查空氣干燥器里的干燥劑，當(dāng)劑量不夠時(shí)應(yīng)予添加，添加后干燥劑的頂面不得高于空氣干燥器上部的空氣連接管道口，以免堵死空氣管道。4.8 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)保持四周及地面、噴房上下之清潔度，以免相互污染及影響設(shè)施的工作。5 停工時(shí)的注意事項(xiàng)：

5、5.1 關(guān)掉設(shè)備電源及所有泵、閥開(kāi)關(guān)。5.2 讓旋風(fēng)分離器繼續(xù)工作，以便清理粉房，把粉從噴粉房抽回供粉桶里。噴粉房四周內(nèi)壁用氣槍自上而下將粉吹凈，注意不要對(duì)工件進(jìn)出口猛吹，以防粉外溢。噴粉房底部漏斗處最好先用長(zhǎng)柄軟毛刷將粉刷去，然后再用氣槍吹凈。噴粉房底下的粉末回收管道也應(yīng)用氣槍吹干凈，將剩全部抽回到供粉桶里。5.3 用吸塵器把噴粉房地上的殘余粉末清理干凈，粉篩房地上的臟粉也應(yīng)用吸塵器清理干凈。5.4 關(guān)上壓縮空氣閥門(mén)。5.5 關(guān)掉旋風(fēng)