輸水管道水泥砂漿襯里施工方案

1、1輸水管道水泥砂漿襯里施工方案1、材料要求：1-1、水泥：應(yīng)采用符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 （GB175-85）的規(guī)定或《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸水泥》（GB1344-85）標(biāo)準(zhǔn)中礦渣硅酸鹽水泥的規(guī)定。水泥標(biāo)號(hào)軟煉 425 號(hào)或 525號(hào)。1-2、砂：砂顆粒在堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法除應(yīng)符合《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52-79）外，砂中泥土、云母、有機(jī)雜質(zhì)及其它有害物

2、質(zhì)的總重量不應(yīng)超過(guò)總重的 2%。砂粒應(yīng)全部都能通過(guò) 1.19㎜(14 目)篩孔，通過(guò) 0.297㎜（50 目）篩孔的不應(yīng)超過(guò) 55%；通過(guò) 0.149㎜（100 目）篩孔的不應(yīng)超過(guò) 5%。砂在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)篩選。1-3、水：水質(zhì)必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機(jī)物等影響砂漿襯里質(zhì)量的物質(zhì)，宜采用生活軟用水。1-4、外加劑：為改善砂漿和易性、密實(shí)度和粘接強(qiáng)度需摻加外加劑時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，不得采用對(duì)管內(nèi)水質(zhì)起有害作用和對(duì)鋼材有

3、腐蝕作用的襯里砂漿外加劑。2、襯里前應(yīng)具備的條件：2-1、施工方法的確定：地下噴涂法水泥砂漿襯里的施工，必須在管道鋪設(shè)完畢試壓合格并按設(shè)計(jì)要求復(fù)土夯實(shí)后進(jìn)行，襯里的施工過(guò)程中，管道必須處于穩(wěn)定狀態(tài)。2-2、施工前的檢查：襯里施工前應(yīng)檢查管道的變形狀況，其豎向最大變3水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于 30MPa（相當(dāng) 300Kg/㎝2）3-2、對(duì)襯里施工的要求:各種管道的襯里厚度及允許公差可按上表采用,當(dāng)采用手工涂抹時(shí),前表規(guī)定的襯里厚度應(yīng)分層涂

4、抹。3-3、機(jī)械施工：當(dāng)采用機(jī)械噴涂施工時(shí)，對(duì)彎頭、三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂的襯里相接。3-4、澆水養(yǎng)護(hù)： 管段襯里水泥砂漿達(dá)到終凝后，必須立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持襯里濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在 7 天以上，當(dāng)采用礦碴硅酸鹽水泥時(shí)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在 10天以上。養(yǎng)護(hù)期間，管段內(nèi)所有孔洞應(yīng)嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后應(yīng)及時(shí)充水，否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、襯里質(zhì)量檢測(cè)及方法：4-1、厚度：4-1-1、水泥砂漿襯